电缆敷设支架的制作方法

本发明属于电力设备技术领域，更具体地说，是涉及一种电缆敷设支架。

背景技术：

在城市配网电力建设中，需要进行配网工程、小区配套等施工电力电缆入地作业，电缆敷设时，电缆敷设路径会出现拐弯转角、电缆护管之间落差较大等情况发生。在牵引电缆时，会造成电缆外皮损伤，更甚者会出现钢铠划断的情况，造成电缆绝缘强度降低，电缆报废，影响了施工进度与质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电缆敷设支架，旨在解决电缆敷设时，由于敷设路径中的拐弯转角、电缆护管落差，造成牵引电缆时，电缆外皮损伤，甚至钢铠划断的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种电缆敷设支架，包括：

支架；

滑辊，可转动设置在所述支架上；

卡环，为u形结构，数量为两个，设置在所述滑辊的两侧，封闭端位于所述支架内，自由端贯穿所述支架，两个所述卡环的封闭端将电缆抵接于所述滑辊的侧面；

压板，设置在所述支架的一侧，与所述卡环的自由端连接；

弹簧，套装于所述卡环的自由端，且压紧于所述压板和所述支架之间；以及

调节组件，用于调节所述压板和所述支架之间的距离。

进一步地，所述调节组件包括：

调节杆，一端垂直固定于所述支架一侧，另一端贯穿所述压板；以及

调节块，通过螺纹设置在所述调节杆穿出所述压板的一端，用于调节所述压板位于所述调节杆上的位置。

进一步地，所述调节组件还包括：

挡块，固定设置在所述调节杆远离所述压板的一端。

进一步地，所述卡环的封闭端的内侧嵌装有多个用于配合电缆滑动的滚球。

进一步地，所述滑辊自两侧向中间的横截面的面积不断减小。

进一步地，所述电缆敷设支架还包括：

转向杆，数量为多个，多个所述转向杆之间相互铰接设置；以及

连接架，上端连接所述支架，下端通过可拆卸结构设置在所述转向杆上。

进一步地，所述连接架包括：

连接套，下端通过可拆卸结构设置在所述转向杆上；

连接杆，上端连接所述支架，下端穿设在所述连接套内，可沿所述连接套上下滑动；以及

锁紧螺栓，设置在所述连接套上，用于将所述连接杆固定在所述连接套内。

进一步地，所述可拆卸结构包括：

连接块，固定设置在所述连接套的下端；

安装槽，开设在所述转向杆的一侧，用于安装所述连接块；以及

让位槽，设置在所述转向杆的上端面，且下端连通所述安装槽，用于容置所述连接套。

进一步地，所述可拆卸结构还包括：

定位销，贯穿所述连接块及所述安装槽，用于将所述连接块固定于所述安装槽内。

本发明提供的电缆敷设支架的有益效果在于：与现有技术相比，本发明电缆敷设支架，电缆贯穿两个卡环，通过调节组件调节滑辊两侧的卡环，两个卡环的封闭端将电缆抵接于滑辊的外表面，使电缆与卡环封闭端的弧面及滑辊的弧面始终接触，避免在牵引电缆时，电缆与拐弯转角、电缆护管之间的尖锐部摩擦，在电缆敷设时，避免了电缆外皮损伤，钢铠划断的情况，保证了电缆的完整性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的电缆敷设支架的结构示意图；

图2为本发明另一种实施例提供的电缆敷设支架上半部分的结构示意图；

图3为图2的侧视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的电缆敷设支架的转向杆的结构示意图；

图5为本发明实施例所采用的电缆敷设支架在使用护管存在落差时的工作示意图；

图6为本发明实施例所采用的电缆敷设支架拐弯转角时的工作示意图。

图中：1、支架；2、滑辊；3、卡环；4、压板；5、弹簧；6、调节组件；61、调节杆；62、调节块；63、挡块；7、滚球；8、转向杆；9、连接架；91、连接套；92、连接杆；93、锁紧螺栓；10、可拆卸结构；101、连接块；102、安装槽；103、让位槽；104、定位销。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

现对本发明提供的电缆敷设支架进行说明。请参阅图1至图3，电缆敷设支架，包括支架1、滑辊2、卡环3、压板4、弹簧5和调节组件6。

支架1；滑辊2可转动设置在支架1上；卡环3为u形结构，数量为两个，设置在滑辊2的两侧，封闭端位于支架1内，自由端贯穿支架1，两个卡环3的封闭端将电缆抵接于滑辊2的侧面；压板4设置在支架1的一侧，与卡环3的自由端连接；弹簧5套装于卡环3的自由端，且压紧于压板4和支架1之间；调节组件6用于调节压板4和支架1之间的距离。

支架1为u形架，包括底板和位于底板两侧的边板，两侧边板和底板互相垂直，一侧的边板和底板一体成型，另一侧的边板通过螺栓可拆卸的安装于底板上，两个边板相对的面上安装有轴承，滑辊2的两端分别连接有转动轴，两个转动轴均与滑辊2同轴，转动轴与滑轨一体成型，两个转动轴分别通过轴承安装于边板上，使滑辊2在支架1上自由转动。

卡环3为u形结构，包括两个自由端和一个封闭端，封闭端为圆弧形结构。卡环3的数量为两个，对称的安装于滑辊2的两侧，支架1的底板上对应两个卡环3的四个自由端分别开设有四个通孔，四个自由端分别贯穿四个通孔，每个卡环3均可通过相对应的两个通孔调节封闭端与底板之间的距离。

压板4位于支架1底板远离滑辊2的一侧，穿出支架1底板的卡环3的四个自由端均焊接固定在压板4的侧面上，如图1所示，弹簧5的数量为四个，依次分别套装于四个自由端上；如图2所示，弹簧5的数量为一个，套装在四个自由端上。

调节组件6安装于压板4和支架1底板之间，通过调节组件6调节支架1封闭端与滑辊2外表面的距离，以适用不同直径的电缆，尤其对于较软的电缆，采用调节组件6，可以避免，因弹簧5弹力将电缆位于滑辊2两侧的部分拉弯的情况，电缆贯穿过两个卡环3的封闭端并抵接于滑辊2的外表面，电缆与卡环3的封闭端弧面及滑辊2的弧面接触。

本发明提供的电缆敷设支架，与现有技术相比，本发明电缆敷设支架，电缆贯穿两个卡环3，通过调节组件6调节滑辊2两侧的卡环3，两个卡环3的封闭端将电缆抵接于滑辊2的外表面，使电缆与卡环3封闭端的弧面及滑辊2的弧面始终接触，避免在牵引电缆时，电缆与拐弯转角、电缆护管之间的尖锐部摩擦，在电缆敷设时，避免了电缆外皮损伤，钢铠划断的情况，保证了电缆的完整性。

作为本发明的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，调节组件6包括调节杆61和调节块62。

调节杆61的一端垂直固定于支架1一侧，另一端贯穿压板4；调节块62通过螺纹设置在调节杆61穿出压板4的一端，用于调节压板4位于调节杆61上的位置。

本实施例中，调节杆61的一端焊接固定于支架1底板远离滑辊2的一侧，且焊接部位于底板的中部，调节杆61的另一端设有外螺纹，压板4的中部开始有通孔，调节杆61设有外螺纹的一端贯穿该通孔，穿出通孔的一端螺纹连接有调节块62，调节块62为圆盘形，侧壁上设有防滑纹，通过转动调节块62，使调节块62沿调节杆61的长度方向移动，调节块62挤压压板4，调节压板4与支架1底板之间的距离，从而使压板4带动卡环3移动，调节卡环3封闭端与滑辊2外表面之间的距离，使不同直径的电缆均可抵接于滑辊2的外表面。

作为本发明的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，调节组件6还包括挡块63。

挡块63固定设置在调节杆61远离压板4的一端。

本实施例中，挡块63可焊接固定于调节杆61远离压板4的一端，挡块63也可通过螺纹连接于调节杆61上，挡块63用于限定调节块62的位置，当调节块62通过螺纹调节至挡块63一侧时，弹簧5处于正常状态，即未压缩也未拉伸，此时的调节块62再向远离支架1一侧调节已失去意义，而且此时的两个卡环3封闭端的底部连线已位于滑辊2外表面的下侧，不再具备穿电缆的功能，挡块63可以用来限定调节块62的移动，避免做无用功，且能防止调节块62一味地沿调节杆61向远离支架1一侧转动而与调节杆61脱离。

作为本发明的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，卡环3的封闭端的内侧嵌装有多个用于配合电缆滑动的滚球7。

本实施例中，卡环3的封闭端的内侧依次开设有多个半球形腔，端面的开口直径略小于滚球7的直径，滚球7可通过冷装，可将滚球7放置于液氮中，取出放入半球形腔内，待常温后即可卡设在半球形腔内，且在半球形腔内转动而不脱落，也可使用外力冲击，将滚球7直径砸入半球形腔内。转动于半球形腔内的滚球7外露部分抵接于电缆的表面，以减小电缆与卡环3封闭端之间的摩擦力。

作为本发明的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，滑辊2自两侧向中间的横截面的面积不断减小。

本实施例中，滑辊2的纵断面的边缘为弧形，且向内凹，电缆在卡环3封闭端的作用下，抵接于弧形中部内凹的区域，从而使电缆敷设时更加稳定，减少晃动。

作为本发明的一种具体实施方式，请参阅图1、图5及图6，电缆敷设支架还包括转向杆8和连接架9。

转向杆8的数量为多个，多个转向杆8之间相互铰接设置；连接架9的上端连接支架1，下端通过可拆卸结构10设置在转向杆8上。

本实施例中，转向杆8为横断面为矩形的杆，两端分别设有连接孔，通过在连接孔内穿设销轴使多个转向杆8相互铰接，支架1通过连接杆92安装于转向杆8上，连接杆92均与支架1和转向杆8可拆卸连接。当电缆敷设遇到较小弧度的拐角或护管存在落差的情况时，支架1不需安装在转向杆8上，单独通过连接杆92安装在拐角或护管的一侧。在电缆敷设遇到较大弧度的拐角时，单个支架1不能使电缆顺利绕过拐角，因此，需要使用多个支架1，多个转向杆8均安装有支架1，多个转向杆8通过铰接结构，弯曲成弧度较大的拐角，电缆依次穿设过多个支架1，形成与拐角匹配的弧度，便于电缆顺利通过。

作为本发明的一种具体实施方式，请参阅图1，连接架9包括连接套91、连接杆92和锁紧螺栓93。

连接套91的下端通过可拆卸结构10设置在转向杆8上；连接杆92的上端连接支架1，下端穿设在连接套91内，可沿连接套91上下滑动；锁紧螺栓93设置在连接套91上，用于将连接杆92固定在连接套91内。

本实施例中，连接套91为中空的矩形管，下端通过可拆卸结构10安装于转向杆8上，上端开设有一直径小于其内腔宽度的通孔，连接杆92通过该通孔穿设于连接套91内，可沿连接套91上下滑动，连接杆92的下端连接有卡块，卡块的宽度大于该通孔，确保连接杆92沿连接套91滑动而不会从该通孔内脱出，连接套91的上部的侧壁上通过螺纹穿设有水平设置的锁紧螺栓93，锁紧螺栓93位于连接套91的外侧安装有螺母，当连接杆92沿连接套91滑动到需要高度时，转动螺母带动锁紧螺栓93通过螺纹向连接套91内侧延展，使其抵接压紧连接杆92，完成连接杆92的定位，使其保持稳定。

作为本发明的一种具体实施方式，请参阅图1和图4，可拆卸结构10包括连接块101、安装槽102和让位槽103。

连接块101固定设置在连接套91的下端；安装槽102开设在转向杆8的一侧，用于安装连接块101；让位槽103设置在转向杆8的上端面，且下端连通安装槽102，用于容置连接套91。

本实施例中，连接块101为矩形块，与连接套91的下端垂直且焊接固定，安装槽102开设于转向杆8的一侧，高度略大于连接块101的厚度，让位槽103位于安装槽102的上端，让位槽103与安装槽102连通，让位槽103的内部轮廓略大于连接套91的外轮廓且小于连接块101的外轮廓。需要连接架9与转向杆8连接时，连接架9的连接块101可通过转向杆8的一侧进入安装槽102内，连接套91卡设于容置槽102内，从而使连接架9卡接于转向杆8上。不需要连接转向杆8时，连接架9可从转向杆8的安装槽102一侧滑出，拆卸方便。同时让位槽103沿转向杆8的长度方向设有多个，可同时安装多个连接架9。

作为本发明的一种具体实施方式，请参阅图1，可拆卸结构10还包括定位销104。

定位销104贯穿连接块101及安装槽102，用于将连接块101固定于安装槽102内。

本实施例中，让位槽103的一侧开设有通孔，安装槽102的底面对应的位置开设有盲孔，连接块101与安装槽102对应的位置同样开设有通孔，当连接块101安装于安装槽102内时，两个通孔和一个盲孔为同轴设置，定位销104自上而下依次贯穿两个通孔并穿设于盲孔内，将连接块101固定于安装槽102内，从而完成连接架9和转向杆8的固定，同时也可在让位槽103的两侧同时开设通孔，对应在安装槽102的下端面开设两个盲孔，在连接块101上开设两个通孔，此时，一组连接架9使用两个定位销104进行定位，进一步保证了连接架9与转向杆8之间的稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。