一种网络线缆的剥线机的制作方法

本发明涉及剥线设备领域，更具体的，涉及一种网络线缆的剥线机。

背景技术：

在网络线缆的生产领域，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机，剥线机是机械行业现在使用最广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械，在剥线机的生产当中，工作效率是决定机器性能关键的一个部分。

但是，传统的剥线机的剥线速度很慢，在效率上并没有取得实质性的进步，而且剥线时对线体的控制效果不好，容易造成剥线有残留，智能效果不是很好，于是我们设计了一种网络线缆的剥线机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出了网络线缆的剥线机，其剥线速度快，在效率上起到了实现性的进步，而且剥线时能够控制好线体的位置，剥线不会有残留，智能效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了网络线缆的剥线机，包括剥线机本体和固定在剥线机本体底部的两个支撑柱，其特征在于：还包括驱动机、减震板、划线刀、压紧器和磨平器，所述减震板和驱动机均安装在剥线机本体内部，所述驱动机固定在减震板顶部，所述剥线机本体内底部安装有输送板，所述划线刀、压紧器和磨平器沿着的输送板的传输方向依次固定在减震板的底部，所述剥线机本体左右端分别设置有线体进口和线体出口，所述剥线机本体前端设置有旋钮，所述旋钮与驱动机电性连接，所述剥线机本体上端设置有挡板，所述挡板与剥线机本体连接处设置有卡边。

优选的，所述两个支撑柱的底部安装有万向轮。

优选的，所述剥线机本体前端设置有观察窗，所述观察窗为横向的长方形。

优选的，所述减震板与剥线机本体顶部内壁之间通过两个固定螺柱固定。

优选的，所述压紧器共有三个，每个所述压紧器下端均固定有剥线刀，所述压紧器上设置有计时器。

优选的，所述剥线机本体下端的中部设置有废料出口，所述输送板中部设置有控制阀，所述控制阀与废料出口配合。

优选的，所述挡板上端的左右部均固定有把手。

优选的，所述裁线机左侧固定安装有张力控制器，所述张力控制器左侧固定安装有放线器。

优选的，张力控制器、所述放线器呈“一”字形排布。

优选的，所述放线器包括两个竖直设置的放线架及放线滚筒，所述放线滚筒转动架设于两所述放线架之间。

本发明的有益效果为：

与现有技术相比，本发明的有益效果是：剥线速度快，在效率上起到了实现性的进步，而且剥线时能够控制好线体的位置，剥线不会有残留，智能效果好，使用时，通过线体进口将需要剥线的线体送到剥线机本体内，利用输送板对线体进行传输，旋钮控制驱动机驱动设备，划线刀对线体进行划线，紧接着，压紧器对线体进行紧压，通过剥线刀与输送板的配合，将线体外表面进行剥离，计时器控制剥线刀的工作规律，保证线体在输送板上有序传输，然后利用磨平器对内部的导线进行磨平处理，最后，经过线体出口接收剥线后的线体，通过万向轮和手把的配合，使得机器移动起来十分方便，打开控制阀，废料从废料出口输送出来，设计新颖，值得推广。

附图说明

图1是本发明的一种网络线缆的剥线机的整体结构图；

图2是本发明的剥线机的内部结构图。

图中：1、剥线机本体；2、线体进口；3、把手；4挡板；5、卡边；6、旋钮；7、线体出口；8、观察窗；9、废料出口；10、支撑柱；11、万向轮；12、固定螺柱；13、驱动机；14、减震板；15、压紧器；16、剥线刀；17、计时器；18、划线刀；19、磨平器；20、控制阀；21、输送板；22、张力控制器；23、放线器；231、放线架；232、放线滚筒。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

图1实例地示出了本发明的网络线缆的剥线机的整体结构图；图2实例地示出了本发明的剥线机的内部结构图。如图1-图2所示；包括剥线机本体1和固定在剥线机本体1底部的两个支撑柱10，还包括驱动机13、减震板14、划线刀18、压紧器15和磨平器19，减震板14和驱动机13均安装在剥线机本体1内部，驱动机13固定在减震板14顶部，剥线机本体1内底部安装有输送板21，划线刀18、压紧器15和磨平器19沿着的输送板21的传输方向依次固定在减震板14的底部，剥线机本体1左右端分别设置有线体进口2和线体出口7，剥线机本体1前端设置有旋钮6，旋钮6与驱动机13电性连接，剥线机本体1上端设置有挡板4，挡板4与剥线机本体1连接处设置有卡边5，方便将机器与其他物体固定，两个支撑柱10的底部安装有万向轮11，剥线机本体1前端设置有观察窗8，观察窗8为横向的长方形，能够观察到剥线机本体1内的工作情况，减震板14与剥线机本体1顶部内壁之间通过两个固定螺柱12固定，工作更加稳定，压紧器15共有三个，每个压紧器15下端均固定有剥线刀16，压紧器15上设置有计时器17，剥线机本体1下端的中部设置有废料出口9，输送板21中部设置有控制阀20，控制阀20与废料出口9配合，挡板4上端的左右部均固定有把手3。

需要进一步说明的是，使用本发明前，先将待剥线的网络线缆卷绕在放线滚筒232上，操作人员手动将网络线缆穿绕通过张力控制器22，将网络线缆从线体进口2送到剥线机本体1内，利用输送板21对线体进行传输，旋钮6控制驱动机13驱动设备，划线刀18对线体进行划线，紧接着，压紧器15对线体进行紧压，通过剥线刀16与输送板21的配合，将线体外表面进行剥离，计时器17控制剥线刀16的工作规律，保证线体在输送板21上有序传输，然后利用磨平器19对内部的导线进行磨平处理，最后，经过线体出口7接收剥线后的线体，通过万向轮11和手把3的配合，使得机器移动起来十分方便，打开控制阀20，废料从废料出口9输送出来，设计新颖，值得推广。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种网络线缆的剥线机，包括机体和固定在机体底部的两个支撑柱，还包括驱动机、减震板、划线刀、压紧器和磨平器，所述减震板和驱动机均安装在机体内部，所述驱动机固定在减震板顶部，所述机体内底部安装有输送板，所述划线刀、压紧器和磨平器沿着的输送板的传输方向依次固定在减震板的底部，所述机体左右端分别设置有线体进口和线体出口，所述机体前端设置有旋钮，所述旋钮与驱动机电性连接，所述机体上端设置有挡板，所述挡板与机体连接处设置有卡边，剥线速度快，在效率上起到了实现性的进步，而且剥线时能够控制好线体的位置，剥线不会有残留，智能效果好，具有很高的实用价值。

技术研发人员：代世玉
受保护的技术使用者：广州玉豪通讯科技有限公司
技术研发日：2018.12.25
技术公布日：2019.03.15