旋式电缆切割剥皮装置的制作方法

本发明涉及一种电缆切断辅助装置，尤其是涉及一种旋式电缆切割剥皮装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，电逐渐的成为了不可或缺的一部分，相关的用电设备也在不断的更新换代。

电缆更是供电系统的中很重要的组成部分。电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。

很多时候，在安装电缆的时候，电缆的长度并不是非常合适的，所以需要对其进行切断。而在一些特定情况下，需要对电缆进行剥皮使其中的电缆芯暴露出来。在现有技术中，一般采用特殊的装置对电缆进行剥皮操作，如中国专利公告号：cn104051987b公开的一种电缆剥线钳，包括第一曲柄和第二曲柄，第一曲柄和第二曲柄在弯曲处铰接，在第一曲柄的剪切端处设有一个t字型的刀片，在第二曲柄上与t字型刀片相对应处设有一个配合部。与现有技术相比，本发明对电缆进行剥皮操作时只需要较少操作，并且能提前根据电缆芯的直径设置好剥离的位置，不容易伤害到电缆芯。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种操作简便、不容易伤害到电缆芯、安全可靠的旋式电缆切割剥皮装置，包括主体外壳、固定装置、计数装置、切割装置和剥皮装置，所述的主体外壳为筒壁上有镂空槽的圆筒，所述的固定装置设置在主体外壳一端，所述的计数装置设置在主体外壳上，所述的剥皮装置设置在主体外壳另一端，所述的切割装置包括切割大轮、若干切割刀、若干切刀调角同转轴、若干调角索、调角轴、传递齿轮和切割电机，所述的切割大轮外缘与主体外壳转动连接，所述的切割大轮外缘上还设置有与传递齿轮相配合的切割大轮齿，所述的切割电机输出轴与传递齿轮相连，所述的切割刀一端与切割大轮内缘铰接，所述的切割刀一端与切割大轮内缘铰接处还设置有切割卷簧，所述的切割刀刃口与切割大轮侧面平行，所述的切割刀另一端附近还设置有调角块，所述的切刀调角同转轴设置在切割大轮侧面上，所述的调角轴设置在切割大轮侧面上，所述的调角块、切刀调角同转轴和调角轴之间以调角索连接,所述的剥皮装置包括剥皮刀架、剥皮刀链刀、剥皮刀电机、调距条和限制板，所述的剥皮刀架一端与主体外壳另一端在主体外壳外缘到主体外壳轴线方向上铰接，所述的剥皮刀架一端与主体外壳另一端铰接处还设置有剥皮卷簧，所述的剥皮刀链刀设置在剥皮刀架上，所述的剥皮刀电机输出端与剥皮刀链刀相连，所述的调距条一端与剥皮刀架相连，所述的调距条上还设置有单向齿条，所述的限制板一端设置在主体外壳上，所述的限制板另一端上还设置有与单向齿条相配合的挡块。使用时先转动调角轴使调角索带动切割刀张开至最大位置，再将电缆从固定装置穿过计数装置置入切割装置中，根据所需切割的长度和计数装置反馈的数据调整电缆置入的长度，最后根据电缆芯的直径转动调角轴，调角轴带动调角索使切割刀转动至合适位置，启动切割电机带动传递齿轮，传递齿轮带动切割大轮转动，切割卷簧将切割刀压在电缆侧面上转动完成环切工作。完成环切工作后，同样的根据电缆芯直径通过调距条调整剥皮刀架的角度以保证不伤害到电缆芯，完成调整后启动剥皮刀电机开始剥皮工作。

作为优选，所述的计数装置包括压力传感器、长度传感器、计数滚轮、滚轮弹簧、滚轮轴、处理装置、显示装置和计数器外壳，所述的计数器外壳设置在主体外壳上，所述的滚轮轴在主体外壳外缘到主体外壳轴线方向上滑动连接，所述的滚轮弹簧一端设置在滚轮轴上，所述的滚轮弹簧另一端设置在计数器外壳上，所述的计数滚轮设置在滚轮轴上，所述的长度传感器设置在计数滚轮和滚轮轴之间，所述的压力传感器设置在滚轮弹簧另一端上，所述的长度传感器和压力传感器均与处理装置相连，所述的处理装置与显示装置相连，所述的显示装置设置在主体外壳上。电缆经过计数装置时将计数滚轮压入主体外壳中，滚轮弹簧受力压缩，此时压力传感器将数据传递到处理装置中，处理装置将数据传递到显示装置中完成电缆直径的测量。电缆深入后，滚轮被电缆带动滚动，长度传感器将数据传递到处理装置中，处理装置将数据传递到显示装置中完成电缆长度的测量。

作为优选，所述的固定装置包括压紧块、盖板、压紧螺栓和压紧槽，所述的压紧槽设置在主体外壳一端端面上，所述的盖板上有与压紧螺栓形状相配合的孔，所述的盖板一端形状与主体外壳一端端面形状相配合，所述的压紧螺栓一端形状与压紧槽形状相配合，所述的压紧块设置在盖板与主体外壳之间。可拆卸的固定装置可以防止卡死现象的发生。

作为优选，所述的剥皮刀链刀为双刃刀。

作为优选，所述的计数滚轮上还设置有防滑齿。

作为优选，所述的压紧块靠近主体外壳一端端面上还设置有防滑凹槽。

综上所述，本发明具有如下优点：通过两步操作对电缆进行环切并剥皮，且有预先测量和预先设计的尺寸，可以保证电缆芯不受损伤，拆卸的固定装置可以防止卡死现象的发生。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中切割装置的结构示意图。

图示说明：1-电缆芯，2-电缆皮，3-切割大轮，4-切刀调角同转轴，5-切割刀，6-调角轴，7-调角块，8-调角索，9-传递齿轮，10-切割电机，11-压紧螺栓，12-盖板，13-压紧块，14-主体外壳，15-计数器外壳，16-滚轮弹簧，17-滚轮轴，18-计数滚轮，19-压力传感器，20-长度传感器，21-显示装置，22-调距条，23-限制板，24-剥皮刀电机，25-剥皮刀链刀，26-剥皮刀架。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1，2所示，一种旋式电缆切割剥皮装置，包括主体外壳、固定装置、计数装置、切割装置和剥皮装置，主体外壳为筒壁上有镂空槽的圆筒，所述的固定装置设置在主体外壳一端，计数装置设置在主体外壳上，剥皮装置设置在主体外壳另一端，切割装置包括切割大轮3、若干切割刀5、若干切刀调角同转轴4、若干调角索8、调角轴6、传递齿轮9和切割电机10，切割大轮外缘与主体外壳转动连接，切割大轮外缘上还设置有与传递齿轮相配合的切割大轮齿，切割电机输出轴与传递齿轮相连，切割刀一端与切割大轮内缘铰接，切割刀一端与切割大轮内缘铰接处还设置有切割卷簧，切割刀刃口与切割大轮侧面平行，切割刀另一端附近还设置有调角块7，切刀调角同转轴设置在切割大轮侧面上，调角轴设置在切割大轮侧面上，调角块、切刀调角同转轴和调角轴之间以调角索连接,剥皮装置包括剥皮刀架26、剥皮刀链刀25、剥皮刀电机24、调距条22和限制板23，剥皮刀架一端与主体外壳另一端在主体外壳外缘到主体外壳轴线方向上铰接，剥皮刀架一端与主体外壳另一端铰接处还设置有剥皮卷簧，剥皮刀链刀设置在剥皮刀架上，剥皮刀电机输出端与剥皮刀链刀相连，调距条一端与剥皮刀架相连，调距条上还设置有单向齿条，限制板一端设置在主体外壳上，限制板另一端上还设置有与单向齿条相配合的挡块。计数装置包括压力传感器19、长度传感器20、计数滚轮18、滚轮弹簧16、滚轮轴17、处理装置、显示装置21和计数器外壳15，计数器外壳设置在主体外壳上，滚轮轴在主体外壳外缘到主体外壳轴线方向上滑动连接，滚轮弹簧一端设置在滚轮轴上，滚轮弹簧另一端设置在计数器外壳上，计数滚轮设置在滚轮轴上，长度传感器设置在计数滚轮和滚轮轴之间，压力传感器设置在滚轮弹簧另一端上，长度传感器和压力传感器均与处理装置相连，处理装置与显示装置相连，显示装置设置在主体外壳上。固定装置包括压紧块13、盖板12、压紧螺栓11和压紧槽，所述的压紧槽设置在主体外壳一端端面上，盖板上有与压紧螺栓形状相配合的孔，盖板一端形状与主体外壳一端端面形状相配合，压紧螺栓一端形状与压紧槽形状相配合，压紧块设置在盖板与主体外壳之间。剥皮刀链刀为双刃刀。计数滚轮上还设置有防滑齿。

压紧块靠近主体外壳一端端面上还设置有防滑凹槽。使用时先转动调角轴使调角索带动切割刀张开至最大位置，再将电缆从固定装置穿过计数装置置入切割装置中，根据所需切割的长度和计数装置反馈的数据调整电缆置入的长度，最后根据电缆芯1的直径转动调角轴，调角轴带动调角索使切割刀转动至合适位置只切除电缆皮2，启动切割电机带动传递齿轮，传递齿轮带动切割大轮转动，切割卷簧将切割刀压在电缆侧面上转动完成环切工作。完成环切工作后，同样的根据电缆芯直径通过调距条调整剥皮刀架的角度以保证不伤害到电缆芯，完成调整后启动剥皮刀电机开始剥皮工作。电缆经过计数装置时将计数滚轮压入主体外壳中，滚轮弹簧受力压缩，此时压力传感器将数据传递到处理装置中，处理装置将数据传递到显示装置中完成电缆直径的测量。电缆深入后，滚轮被电缆带动滚动，长度传感器将数据传递到处理装置中，处理装置将数据传递到显示装置中完成电缆长度的测量。可拆卸的固定装置可以防止卡死现象的发生。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。