太阳模拟器及太阳模拟器均匀性控制方法与流程

本发明涉及太阳模拟器
技术领域：
，尤其涉及一种太阳模拟器及太阳模拟器均匀性控制方法。
背景技术：
：目前，光伏行业测量太阳能电池或太阳能组件转换效率或功率时通常采用太阳模拟器，太阳模拟器分为稳态太阳模拟器和脉冲太阳模拟器，而为了对太阳模拟器的光学性能进行度量，将太阳模拟器的光学指标分为三大类，分别为光谱匹配度、均匀性和光稳定性。并将此三类指标在iec60904-9太阳模拟器的性能要求中明确定义了三个等级(a、b、c)。而随着行业发展的趋势，功率测量精度要求不断被提高，太阳模拟器的性能要求等级也不断被市场要求达到a，甚至a+，特别是脉冲模拟器，用于太阳能电池和太阳能组件的效率和功率测量，极小的测量误差也会对制造厂或客户造成很大的困扰，由此，太阳能电池制造厂、太阳能组件制造厂、实验室等场所配置和使用aaa级功率测量太阳模拟器已然成为一种必不可少的基础条件。相关技术中，脉冲太阳模拟器在长期使用时，会随着各部件老化或者测试环境的变化等导致脉冲太阳模拟器的均匀性变差，进而使得采用均匀性变差的脉冲太阳模拟器对太阳能电池或太阳能组件进行测量时，测量精度降低。技术实现要素：为克服相关技术中存在的问题，本发明实施例提供一种太阳模拟器及太阳模拟器均匀性控制方法。该技术方案如下：根据本发明实施例的第一方面，提供一种太阳模拟器，包括：脉冲太阳模拟器本体和均匀性组件，所述脉冲太阳模拟器本体包括灯箱、位于灯箱内的发光源组件、玻璃台面和滤光玻璃，所述滤光玻璃位于所述发光源组件与所述玻璃台面之间，所述发光源组件发射的光透过所述滤光玻璃照射在所述玻璃台面上；所述均匀性组件，设置在所述滤光玻璃上靠近所述发光源组件的一侧，用于将所述发光源组件发射的光进行均匀处理，使得透过所述滤光玻璃的光的辐照不均匀度小于或等于预设辐照不均匀度。本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：在原有脉冲太阳模拟器本体的滤光玻璃上增加了均匀性组件，均匀性组件能够使得发光源组件发出的光得到均匀处理，提高了太阳模拟器的均匀性，因此，在采用此太阳模拟器对光伏测试电池进行测量时，能够提高测量的精度。在一个实施例中，所述太阳模拟器包括长脉冲太阳模拟器，所述均匀性组件包括pet胶膜。在一个实施例中，所述pet胶膜贴附在所述滤光玻璃的第一目标区域处，所述第一目标区域是以第一预设区域为基准，在所述第一预设区域上增加第一预设面积的所述pet胶膜，和/或，剪切第二预设面积的所述pet胶膜后的区域，所述第一预设区域为所述发光源组件发出的光照射在所述滤光玻璃上的区域。在一个实施例中，所述pet胶膜包括pet白色膜，所述pet白色膜的厚度包括100μm～200μm，所述pet白色膜的透光率包括35％～45％。在一个实施例中，所述太阳模拟器包括长脉冲太阳模拟器，所述均匀性组件包括银光漆。在一个实施例中，所述银光漆喷涂在所述滤光玻璃的第二目标区域处，所述第二目标区域是以第二预设区域为基准，在所述第二预设区域上增加第三预设面积的所述银光漆，和/或，剪切第四预设面积的所述银光漆后的区域，所述第二预设区域为所述发光源组件发出的光照射在所述滤光玻璃上的区域。在一个实施例中，所述太阳模拟器包括短脉冲太阳模拟器，所述均匀性组件包括多个贴纸豆。在一个实施例中，多个所述贴纸豆贴附在所述滤光玻璃的第三目标区域处，所述第三目标区域是以第三预设区域为基准，在所述第三预设区域上增加第五预设面积的所述贴纸豆，和/或，剪切第六预设面积的所述贴纸豆后的区域，所述第三预设区域为所述发光源组件发出的光照射在所述滤光玻璃上的区域。在一个实施例中，多个所述贴纸豆以矩阵形式贴附在所述滤光玻璃上。根据本发明实施例的第二方面，提供一种太阳模拟器均匀性控制方法，应用于上述实施例所述的太阳模拟器，所述方法包括:在玻璃台面上放置光伏测试电池；所述光伏测试电池的不均匀度小于或等于预设值；所述玻璃台面上均匀划分有多个区域；在发光源组件发光时，获取所述玻璃台面上每个所述区域对应的所述光伏测试电池的短路电流；根据每个所述区域对应的所述光伏测试电池的短路电流确定所述太阳模拟器的辐照不均匀度；在所述太阳模拟器的辐照不均匀度大于预设辐照不均匀度时，调节均匀性组件在所述滤光玻璃上的位置，直至所述太阳模拟器的辐照不均匀度小于或等于所述预设辐照不均匀度。本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：发光源组件发光时，发出的光依次透过均匀性组件、滤光玻璃和玻璃台面后被光伏测试电池吸收，使得光伏测试电池将光能转化为电能，从而可以获取玻璃台面上每个区域对应的光伏测试电池的短路电流，并根据光伏测试电池的短路电流确定太阳模拟器的辐照不均匀度，当太阳模拟器的辐照不均匀度大于预设辐照不均匀度时，调节均匀性组件在滤光玻璃上的位置，直至太阳模拟器的辐照不均匀度小于或等于预设辐照不均匀度，从而提高了太阳模拟器的均匀性，因此，在采用此太阳模拟器对光伏测试电池进行测量时，能够提高测量的精度。在一个实施例中，所述根据每个所述区域对应的所述光伏测试电池的短路电流确定所述太阳模拟器的辐照不均匀度包括：根据每个所述区域对应的所述光伏测试电池的短路电流确定所述光伏测试电池的最大短路电流和最小短路电流；根据所述光伏测试电池的最大短路电流和最小短路电流确定所述太阳模拟器的辐照不均匀度。在一个实施例中，所述根据所述光伏测试电池的最大短路电流和最小短路电流确定所述太阳模拟器的辐照不均匀度包括：根据公式确定所述太阳模拟器的辐照不均匀度；其中，iscmax表示所述光伏测试电池的最大短路电流，iscmin表示所述光伏测试电池的最小短路电流。在一个实施例中，所述调节所述均匀性组件在所述滤光玻璃上的位置，直至所述太阳模拟器的辐照不均匀度小于或等于所述预设辐照不均匀度包括：根据每个所述区域对应的所述光伏测试电池的短路电流，在所述滤光玻璃上增加第七预设面积的所述均匀性组件，和/或，在所述滤光玻璃上剪切第八预设面积的所述均匀性组件，直至所述太阳模拟器的辐照不均匀度小于或等于所述预设辐照不均匀度。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。图1是根据一示例性实施例示出的太阳模拟器的结构示意图；图2是根据一示例性实施例示出的太阳模拟器的结构示意图；图3是根据一示例性实施例示出的太阳模拟器的结构示意图；图4是根据一示例性实施例示出的太阳模拟器的结构示意图；图5是根据一示例性实施例示出的太阳模拟器的结构示意图；图6是根据一示例性实施例示出的太阳模拟器的结构示意图；图7是根据一示例性实施例示出的太阳模拟器的结构示意图；图8是根据一示例性实施例示出的太阳模拟器的结构示意图；图9是根据一示例性实施例示出的太阳模拟器的结构示意图；图10是根据一示例性实施例示出的太阳模拟器均匀性控制方法的流程示意图；图11是根据一示例性实施例示出的太阳模拟器均匀性控制方法的测试结果图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。本发明实施例提供的技术方案涉及一种太阳模拟器，如图1所示，包括：脉冲太阳模拟器本体1和均匀性组件2，所述脉冲太阳模拟器本体1包括灯箱、位于灯箱内的发光源组件101、玻璃台面102和滤光玻璃103，所述滤光玻璃103位于所述发光源组件101与所述玻璃台面102之间，所述发光源组件101发射的光透过所述滤光玻璃103照射在所述玻璃台面102上。所述均匀性组件2，设置在所述滤光玻璃103上靠近所述发光源组件101的一侧，用于将所述发光源组件101发射的光进行均匀处理，使得透过所述滤光玻璃103的光的辐照不均匀度小于或等于预设辐照不均匀度。其中，发光源组件101包括发光源和位于发光源外部的灯罩，发光源可以为氙灯或者卤素灯，预设辐照不均匀度为太阳模拟器的光学指标，预设辐照不均匀度的取值可根据行业内的要求来设定；发光源组件101发射的光在透过滤光玻璃103时，需要保证透过滤光玻璃103的光的光谱接近太阳光的光谱或者与太阳光的光谱相同，所以在选择滤光玻璃103时，需要根据透过滤光玻璃103的光的光谱接近太阳光的光谱或者与太阳光的光谱相同为依据进行选择。示例的，在原有脉冲太阳模拟器本体1的滤光玻璃103上增加了均匀性组件2，且均匀性组件2位于发光源组件101与滤光玻璃103之间，这样，当发光源组件101发光时，根据光学原理，发光源组件101发射的光会首先透过均匀性组件2，由于均匀性组件2具有将接收到的光进行均匀处理的作用，从而使得发光源组件101发射的光经过均匀性组件2后变得均匀，具体光的辐照不均匀度需要小于或等于预设辐照不均匀度，以满足用户需求，从而使得入射至滤光玻璃103的光为均匀光，该均匀光透过滤光玻璃103后再入射至玻璃台面102，玻璃台面102不改变透过滤光玻璃103的光的辐照不均匀度，当玻璃台面102上放置有光伏测试电池时，则最终光会被光伏测试电池吸收，由光伏测试电池将均匀光的能量转化成电能，使得用户可以根据光伏测试电池转化得到的电流、电压或功率来评估光伏测试电池的性能，由于光伏测试电池吸收的光的辐照不均匀度小于或等于预设辐照不均匀度，也就是说本实施例的太阳模拟器的均匀性能够满足用户需求，所以采用此太阳模拟器对光伏测试电池进行测试时，得到的光伏测试电池的电流、电压或功率也相应的准确，进而提高了光伏测试电池的不确定度的测量的准确度。本发明实施例提供一种太阳模拟器，在原有脉冲太阳模拟器本体1的滤光玻璃103上增加了均匀性组件2，均匀性组件2能够使得发光源组件101发出的光得到均匀处理，提高了太阳模拟器的均匀性，因此，在采用此太阳模拟器对光伏测试电池进行测量时，能够提高测量的精度。本示例实施方式中，所述太阳模拟器包括长脉冲太阳模拟器，所述均匀性组件2包括pet胶膜21。其中，如图2所示，长脉冲太阳模拟器可以为下打光长脉冲太阳模拟器，即发光源组件101、玻璃台面102和滤光玻璃103均水平放置在灯箱内，且发光源组件101位于滤光玻璃103的下方；如图3所示，长脉冲太阳模拟器还可以为上打光长脉冲太阳模拟器，即发光源组件101、玻璃台面102和滤光玻璃103均水平放置在灯箱内，且发光源组件101位于滤光玻璃103的上方，另外，长脉冲太阳模拟器中的长脉冲是指太阳模拟器采用的发光源为长脉冲光源。本示例实施方式中，在太阳模拟器包括长脉冲太阳模拟器的情况下，由于长脉冲太阳模拟器采用的发光源组件101尺寸较大，所以对应的滤光玻璃103的尺寸也比较大，若一块整体滤光玻璃103的尺寸无法满足要求，就需要将多块滤光玻璃拼凑在一起组成一整块滤光玻璃103。本示例实施方式中，如图4所示，所述pet胶膜21贴附在所述滤光玻璃103的第一目标区域处，所述第一目标区域是以第一预设区域为基准，在所述第一预设区域上增加第一预设面积的所述pet胶膜21，和/或，剪切第二预设面积的所述pet胶膜21后的区域，所述第一预设区域为所述发光源组件101发出的光照射在所述滤光玻璃103上的区域。其中，此时的太阳模拟器为长脉冲太阳模拟器，则对应的发光源组件101即为长脉冲发光源组件，第一预设区域即为长脉冲发光源组件发出的光照射在滤光玻璃103上的区域；第一预设面积和第二预设面积均为根据经验得到的面积，或者根据均匀性实验得到的面积。示例的，在pet胶膜21需要贴附的一面上涂覆带粘性的物质，使得pet胶膜21能够粘在滤光玻璃103的第一预设区域，具体第一预设区域需要根据发光源组件101发射在滤光玻璃103上的发光面来确定，需要保证发光源组件101发射的光入射至pet胶膜21上，另外，还需要根据用户对透过玻璃台面102的光的辐照不均匀度的要求来调整pet胶膜21在滤光玻璃103上的位置，即为了保证透过玻璃台面102的光的辐照不均匀度满足用户需求，可在已经粘贴好的pet胶膜21上剪切掉部分pet胶膜，也就是剪切掉第二预设面积的pet胶膜，或者在已经粘贴好的pet胶膜21的基础上增加部分pet胶膜，也就是增加第一预设面积的pet胶膜，或者同时在已经粘贴好的pet胶膜21上剪切部分pet胶膜且增加部分pet胶膜，也就是同时增加第一预设面积的pet胶膜和剪贴掉第二预设面积的pet胶膜，使得最终透过玻璃台面102的光的辐照不均匀度满足用户需求；例如，事先将长度为发光源长度的2/3的pet胶膜21粘贴在滤光玻璃103的中心，然后在此长度的pet胶膜21的基础上进行增加pet胶膜或者剪切pet胶膜。优选的，所述pet胶膜21包括pet白色膜，所述pet白色膜的厚度包括100μm～200μm，所述pet白色膜的透光率包括35％～45％。需要说明的是，pet胶膜21还可以为其他颜色的pet膜，且pet膜21的厚度和透光率也可以根据实际需求自行选择，只要保证透过玻璃台面102的光的辐照不均匀度满足用户需求即可。本示例实施方式中，如图5所示，所述太阳模拟器包括长脉冲太阳模拟器，所述均匀性组件2包括银光漆22，所述银光漆22喷涂在所述滤光玻璃103的第二目标区域处，所述第二目标区域是以第二预设区域为基准，在所述第二预设区域上增加第三预设面积的所述银光漆22，和/或，剪切第四预设面积的所述银光漆22后的区域。其中，此时的太阳模拟器为长脉冲太阳模拟器，则对应的发光源组件101即为长脉冲发光源组件，第二预设区域即为长脉冲发光源组件发出的光照射在滤光玻璃103上的区域，第二预设区域与第一预设区域相同；第三预设面积和第四预设面积均为根据经验得到的面积，或者根据均匀性实验得到的面积。示例的，将易清洁的银光漆22装入喷漆设备中，然后通过喷漆设备在滤光玻璃103的第二预设区域上喷涂银光漆22，具体第二预设区域需要根据发光源组件101发射在滤光玻璃103上的发光面来确定，需要保证发光源组件101发射的光入射至银光漆22上，另外，还需要根据用户对透过玻璃台面102的光的辐照不均匀度的要求来调整银光漆22在滤光玻璃103上的位置，即为了保证透过玻璃台面102的光的辐照不均匀度满足用户需求，可在已经喷涂好的银光漆22上擦除掉部分银光漆，也就是擦除掉第四预设面积的银光漆，或者在已经喷涂好的银光漆22的基础上增加部分银光漆，也就是增加第三预设面积的银光漆，或者同时在已经喷涂好的银光漆22上擦除部分银光漆且增加部分银光漆，也就是同时增加第三预设面积的银光漆和擦除掉第四预设面积的银光漆，使得最终透过玻璃台面102的光的辐照不均匀度满足用户需求；例如，事先将银光漆22的喷涂面积覆盖整个发光源和灯罩的截面并形成椭圆形，然后在此椭圆面积的基础上进行增加银光漆或者擦除银光漆。需要说明的是，均匀性组件2还可以为其他均匀性好，且透光率满足用户需求的漆，本实施例对此不做限定。本示例实施方式中，所述太阳模拟器包括短脉冲太阳模拟器，所述均匀性组件2包括多个贴纸豆23，贴纸豆23的材质为单面胶纸。其中，如图6所示，短脉冲太阳模拟器可以为上打光短脉冲太阳模拟器，即发光源组件101、玻璃台面102和滤光玻璃103均水平放置在灯箱内，且发光源组件101位于滤光玻璃103的上方；如图7所示，短脉冲太阳模拟器还可以为侧打光短脉冲太阳模拟器，即发光源组件101、玻璃台面102和滤光玻璃103均竖直放置在灯箱内，另外，短脉冲太阳模拟器中的短脉冲是指太阳模拟器采用的发光源为短脉冲光源。本示例实施方式中，如图8所示，多个所述贴纸豆23贴附在所述滤光玻璃103的第三目标区域处，所述第三目标区域是以第三预设区域为基准，在所述第三预设区域上增加第五预设面积的所述贴纸豆23，和/或，剪切第六预设面积的所述贴纸豆23后的区域。其中，此时的太阳模拟器为短脉冲太阳模拟器，则对应的发光源组件101即为短脉冲发光源组件，第三预设区域即为短脉冲发光源组件发出的光照射在滤光玻璃103上的区域；第五预设面积和第六预设面积为根据经验得到的面积，或根据均匀性实验得到的面积，贴纸豆23的颜色为黑色或者深灰色等非透明的颜色。示例的，在每个贴纸豆23需要贴附的一面上涂覆带粘性的物质，使得贴纸豆能够粘在滤光玻璃103的第三预设区域，具体第三预设区域需要根据发光源组件101发射在滤光玻璃103上的发光面来确定，需要保证发光源组件101发射的光入射至贴纸豆23上，另外，还需要根据用户对透过玻璃台面102的光的辐照不均匀度的要求来调整贴纸豆23在滤光玻璃103上的位置，即为了保证透过玻璃台面102的光的辐照不均匀度满足用户需求，可在已经粘贴好的多个贴纸豆23上剪切掉部分贴纸豆，也就是剪切掉第六预设面积的贴纸豆，或者在已经粘贴好的多个贴纸豆23的基础上增加部分贴纸豆，也就是增加第五预设面积的贴纸豆，或者同时在已经粘贴好的多个贴纸豆23上剪切部分贴纸豆且增加部分贴纸豆，也就是同时增加第五预设面积的贴纸豆和剪切掉第六预设面积的贴纸豆，使得最终透过玻璃台面102的光的辐照不均匀度满足用户需求；例如，事先将面积为光伏测试电池面积的2/3的贴纸豆23贴在滤光玻璃103的中心，然后在此面积的贴纸豆23的基础上进行增加或者剪切贴纸豆。示例的，多个所述贴纸豆23以矩阵形式贴附在所述滤光玻璃103上；每个所述贴纸豆23的直径包括10mm，相邻两个所述贴纸豆23之间的行间距包括30mm，相邻两个所述贴纸豆23之间的列间距包括40mm。需要说明的是，贴纸豆23还可以为其他直径大小的贴纸豆，相邻两个贴纸豆23之间的行间距和列间距也可以根据需求进行调整，只要最终保证透过玻璃台面102的光的辐照不均匀度满足用户需求即可。需要说明的是，在对滤光玻璃103上的贴纸豆23进行调整时，还可以调整贴纸豆23的粘贴方向，本实施例对此不做限定，只要最终使得透过玻璃台面102的光的辐照不均匀度满足用户需求即可。本示例实施方式中，为了方便后期对太阳模拟器的均匀性进行测试，还可以预先在玻璃台面102上均匀划分若干个相同的区域，具体个数可根据用户需求来设定，也可以根据iec60904-9的要求在玻璃台面102上均匀划分至少64个200mm*200mm的区域，另外当需要采用太阳模拟器对光伏待测组件进行测试时，需要将光伏待测组件放置在划分若干区域的玻璃台面102上，使得玻璃台面102上每个区域的光对应的照射在光伏待测组件上，如图9所示。本发明实施例提供一种太阳模拟器，在原有脉冲太阳模拟器本体1的滤光玻璃103上增加了均匀性组件2，均匀性组件2能够使得发光源组件101发出的光得到均匀处理，提高了太阳模拟器的均匀性，因此，在采用此太阳模拟器对光伏测试电池进行测量时，能够提高测量的精度。如图10所示，本发明实施例提供的技术方案涉及一种太阳模拟器均匀性控制方法，应用于上述实施例所述的太阳模拟器，所述太阳模拟器均匀性控制方法具体包括步骤1001至步骤1004。在步骤1001中，在玻璃台面上放置光伏测试电池。其中，所述光伏测试电池的不均匀度小于或等于预设值；所述玻璃台面上均匀划分有多个相同的区域。示例的，当需要对太阳模拟器的均匀性进行测试时，首先需要在玻璃台面上放置光伏测试电池，且为了不影响太阳模拟器的均匀性的测试结果，需要保证光伏测试电池自身的不均匀度小于或等于预设值，另外，为了使得最终测试得出的太阳模拟器的辐照不均匀度满足行业内的标准，还需要根据行业内的标准在玻璃台面上划分至少64个200mm*200mm的区域，如表1所示，以玻璃台面上划分64个区域为例，并对每个区域进行横向标记和纵向标记，横向标记采用大写字母a、b、c、d、e、f、g、h，纵向阿拉伯字母1至8，可以得出64个区域中每个区域的横向标记和纵向标记，在对每个区域对应的光伏测试电路的短路电流值进行记录时，就可以采用表1所示的数据格式进行记录，表1中每个区域中的isc表示每个区域对应的光伏测试电路的短路电流值。表1abcdefgh1iscisciscisciscisciscisc2iscisciscisciscisciscisc3iscisciscisciscisciscisc4iscisciscisciscisciscisc5iscisciscisciscisciscisc6iscisciscisciscisciscisc7iscisciscisciscisciscisc8iscisciscisciscisciscisc在步骤1002中，在发光源组件发光时，获取所述玻璃台面上每个所述区域对应的所述光伏测试电池的短路电流。示例的，在上述实施例中可知，脉冲太阳模拟器本体包括灯箱、位于灯箱内的发光源组件、玻璃台面和滤光玻璃，滤光玻璃位于发光源组件与玻璃台面之间，发光源组件发射的光透过滤光玻璃照射在玻璃台面上，均匀性组件，设置在滤光玻璃上靠近发光源组件的一侧，所以在发光源组件发光时，根据光学原理可知，发光源组件发射的光依次透过均匀性组件、滤光玻璃和玻璃台面，而玻璃台面上又设有光伏测试电池，所以最终使得透过玻璃台面的光被光伏测试电池吸收，光伏测试电池将吸收的光照的能量转化为电能，从而可以得出光伏测试电池的短路电流。具体由于玻璃台面上划分有多个区域，太阳模拟器内配置有针对每个区域对应在光伏测试电池上的对应区域的短路电流的测试功能，所以当发光源组件发光时，太阳模拟器会自动测量每个区域对应在光伏测试电池上的对应区域的短路电流，并将测量得到的每个短路电流值按照玻璃台面上划分区域的形式在界面上显示，方便用户查看每个区域对应的光伏测试电池的短路电流值，如表2所示，为在玻璃台面上划分70个区域为例得出的每个区域对应的光伏测试电池的短路电流值，短路电流值的单位为安培a。其中，均匀性组件可以为pet胶膜、银光漆和贴纸豆中的任意一种。表2在步骤1003中，根据每个所述区域对应的所述光伏测试电池的短路电流确定所述太阳模拟器的辐照不均匀度。示例的，根据每个所述区域对应的所述光伏测试电池的短路电流确定所述光伏测试电池的最大短路电流和最小短路电流；并根据所述光伏测试电池的最大短路电流和最小短路电流确定所述太阳模拟器的辐照不均匀度。示例的，当太阳模拟器将每个区域对应的光伏测试电池的短路电流值均显示在界面上时，用户可分析每个光伏测试电池的短路电流值，将每个光伏测试电池的短路电流值进行比较，从中找出光伏测试电池的最大短路电流值和光伏测试电池的最小短路电流值，然后根据公式计算所述太阳模拟器的辐照不均匀度，其中，iscmax表示所述光伏测试电池的最大短路电流，iscmin表示所述光伏测试电池的最小短路电流；具体显示形式如图11所示，图11是采用美国spire公司的脉冲太阳模拟器测试得出的每个区域对应的光伏测试电池的短路电流值，每个短路电流值的单位为安培a，并得出对应的太阳模拟器的辐照不均匀度的数值为±6.81％。示例的，以表2为例，可以从表2中得出光伏测试电池的最大短路电流值为100.81a，光伏测试电池的最小短路电流值为98.41a，则即可以得出太阳模拟器的辐照不均匀度为±1.2％。需要说明的是，根据光伏测试电池的最大短路电流和最小短路电流确定太阳模拟器的辐照不均匀度的过程可以为用户手动计算，也可以在太阳模拟器具备计算太阳模拟器的辐照不均匀度的功能时，太阳模拟器自身根据获取的光伏测试电池的短路电流值计算太阳模拟器的辐照不均匀度，并将计算得到的太阳模拟器的辐照不均匀度显示在界面上，方便用户查看。在步骤1004中，在所述太阳模拟器的辐照不均匀度大于预设辐照不均匀度时，调节所述均匀性组件在所述滤光玻璃上的位置，直至所述太阳模拟器的辐照不均匀度小于或等于所述预设辐照不均匀度。示例的，预设辐照不均匀度的数值为±2％，由图11中可以得出计算得到的太阳模拟器的辐照不均匀度为±6.81％，则可知图11得到的太阳模拟器的辐照不均匀度大于预设辐照不均匀度的数值，不满足用户需求；而采用表2计算得到的太阳模拟器的辐照不均匀度为±1.2％，则可知采用表2得到的太阳模拟器的辐照不均匀度小于预设辐照不均匀度的数值，满足用户需求。示例的，在计算得到太阳模拟器的辐照不均匀度时，将太阳模拟器的辐照不均匀度与预设辐照不均匀度进行比较，若确定太阳模拟器的辐照不均匀度小于预设辐照不均匀度，则说明太阳模拟器的辐照不均匀度满足用户需求，无需对均匀性组件进行调整。若确定太阳模拟器的辐照不均匀度小于预设辐照不均匀度，则说明均匀性组件在滤光玻璃上的位置需要调整，即根据每个所述区域对应的所述光伏测试电池的短路电流，在所述滤光玻璃上增加第七预设面积的所述均匀性组件，和/或，在所述滤光玻璃上剪切第八预设面积的所述均匀性组件，直至所述太阳模拟器的辐照不均匀度小于或等于所述预设辐照不均匀度。其中，第七预设面积和第八预设面积均为根据经验得到的面积，或者根据均匀性实验得到的面积。示例的，用户可在太阳模拟器的显示界面上查看显示的每个光伏测试电池的短路电流值，然后将每个光伏测试电池的短路电流值进行累计，得到光伏测试电池的短路电流值的总和，然后将光伏测试电池的短路电流值的总和除以光伏测试电池的短路电流值的个数，从而得出光伏测试电池的短路电流值的平均值，用户可以光伏测试电池的短路电流值的平均值为基准，挑选出与平均值偏离最大的短路电流值，然后查找与平均值偏离最大的短路电流值对应的玻璃台面上的区域，将覆在此区域上的均匀性组件剪切掉，然后在开启发光源组件，对光伏测试电池的短路电流进行再一次采集，并计算得出太阳模拟器的辐照不均匀度，再次将得到的太阳模拟器的辐照不均匀度与预设辐照不均匀度进行比较，若太阳模拟器的辐照不均匀度还是大于预设辐照不均匀度，则再次对滤光玻璃上的均匀性组件的位置进行调整，直至太阳模拟器的辐照不均匀度小于或等于预设辐照均匀度。示例的，用户可在已经覆有的均匀性组件的基础上，在滤光玻璃上增加均匀性组件的面积，然后在开启发光源组件，对光伏测试电池的短路电流进行再一次采集，并计算得出太阳模拟器的辐照不均匀度，再次将得到的太阳模拟器的辐照不均匀度与预设辐照不均匀度进行比较，若太阳模拟器的辐照不均匀度还是大于预设辐照不均匀度，则再次对滤光玻璃上的均匀性组件的位置进行调整，直至太阳模拟器的辐照不均匀度小于或等于预设辐照均匀度。示例的，用户可在已经覆有的均匀性组件的基础上，在滤光玻璃上增加均匀性组件的面积，同时根据经验或者根据上述方法得出光伏测试电池的短路电流值的平均值，并以光伏测试电池的短路电流值的平均值为基准，挑选出与平均值偏离最大的短路电流值，然后查找与平均值偏离最大的短路电流值对应的玻璃台面上的区域，将覆在此区域上的均匀性组件剪切掉，然后在开启发光源组件，对光伏测试电池的短路电流进行再一次采集，并计算得出太阳模拟器的辐照不均匀度，再次将得到的太阳模拟器的辐照不均匀度与预设辐照不均匀度进行比较，若太阳模拟器的辐照不均匀度还是大于预设辐照不均匀度，则再次对滤光玻璃上的均匀性组件的位置进行调整，直至太阳模拟器的辐照不均匀度小于或等于预设辐照均匀度。需要说明的是，若确定太阳模拟器的辐照不均匀度小于预设辐照不均匀度时，本实施例对用户调整均匀性组件在滤光玻璃上的位置的具体方法不做限定，用户可根据经验或者光伏测试电池的短路电流值对均匀性组件进行多次调整，每次调整之后都需要通过光伏测试电池的短路电流值得到太阳模拟器的辐照不均匀度，直至太阳模拟器的辐照不均匀度满足用户需求。需要说明的是，均匀性组件包括pet胶膜，或者银光漆，或者贴纸豆，每种均匀性组件的调整方法均类似，可参考上述描述的调整方法，本实施例在此不再赘述。进一步的，当太阳模拟器的辐照不均匀度小于或等于预设辐照不均匀度时，则说明此太阳模拟器的均匀性满足用户需求，可以采用此太阳模拟器对待测光伏电池的不确定度进行测量，具体包括以下步骤：步骤一、如表3所示，为在太阳模拟器的玻璃台面上放置光伏待测电池后测量得到的光伏待测电池处的辐照度，其中，辐照度的单位为mw/cm2，而表3中的数值为辐照度的百分比，光伏待测电池中电池片之间存在的短路电流的差异为0.5％，根据表3中的辐照度的百分比值可以得出光伏待测电池位置处的辐照不均匀度为1.2％。表3步骤二、考虑到光伏待测电池的电池片分布存在的差异性，可将光伏待测电池的电池片分布差异与光伏待测电池处的辐照不均匀分布结合起来，得到综合的辐照不均匀度分布最优的数据，参见表4，最终得出太阳模拟器的辐照不均匀度为1.4％。表4123456789101112a0.9770.9800.9850.9870.9900.9870.9840.9850.9850.9820.9770.973b0.9720.9730.9790.9840.9840.9810.9800.9870.9860.9810.9780.975c0.9770.9840.9860.9910.9890.9830.9880.9840.9870.9920.9870.985d0.9720.9730.9800.9910.9951.0001.0001.0001.0001.0000.9930.988e0.9720.9800.9850.9940.9970.9991.0000.9991.0001.0000.9920.988f0.9740.9820.9870.9951.0001.0001.0001.0000.9981.0000.9950.989步骤三、将光伏待测电池的电池片分布差异与光伏待测电池处的辐照不均匀分布结合起来后，得到的综合的辐照不均匀度分布最差的数据，参见表5，最终得出太阳模拟器的辐照不均匀度为1.6％。步骤四、结合光伏测试电池等效电路的电流计算公式以及编写的对应软件，可以计算得出最优辐照度分布和最差辐照度分布，在最优辐照度分布和最差辐照度分布这两种情况下，各光电参数偏差如表5所示。表5辐照度分布iscvocpm最优辐照度分布9.25945.686325.500最差辐照度分布9.25945.696325.684其中，isc表示光伏待测电池的短路电流，voc表示光伏待测电池的开路电压，pm表示光伏待测电池的功率。步骤五、根据光伏待测电池的短路电流、光伏待测电池的开路电压和光伏待测电池的功率计算光伏待测电池的不确定度，如表6所示。表6其中，a表示最优辐照度分布与最差辐照度分布的差值除以最优辐照度分布与最差辐照度分布之和，pmpp表示最大工作功率，k表示矩形分布的分布值，u5表示光伏待测电池的不确定度。需要说明的是，最终得出的光伏待测电池的不确定度u5的值均为估值，并非是根据a除以k得到的精确值。本发明实施例提供一种太阳控制器均匀性控制方法，发光源组件发光时，发出的光依次透过均匀性组件、滤光玻璃和玻璃台面后被光伏测试电池吸收，使得光伏测试电池将光能转化为电能，从而可以获取玻璃台面上每个区域对应的光伏测试电池的短路电流，并根据光伏测试电池的短路电流确定太阳模拟器的辐照不均匀度，当太阳模拟器的辐照不均匀度大于预设辐照不均匀度时，调节均匀性组件在滤光玻璃上的位置，直至太阳模拟器的辐照不均匀度小于或等于预设辐照不均匀度，从而提高了太阳模拟器的均匀性，因此，在采用此太阳模拟器对光伏测试电池进行测量时，能够提高测量的精度。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本
技术领域：
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。当前第1页12