本实用新型涉及电力设备领域，具体涉及牵引板。
背景技术：
目前，在国内架空输电线路中，根据不同电压等级相应采用单导线、双分裂导线、四分裂导线、六分裂导线及八分裂导线的输送方式，相应的广泛使用的牵引板有：一牵二牵引板、一牵四牵引板、一牵六牵引板和一牵八牵引板，(单导线无需牵引板，牵引绳直接与导线连接)。
张力放线一般首先用人工或其它方式展放导引绳(一般为复合纤维绳如迪尼玛绳)，再利用导引绳牵引展放牵引绳(一般为钢丝绳)，最后用牵引绳牵引展放导线。在三分裂导线架空输电线路中，由于在线路上方需要展放两根地线，受现有牵引板和放线滑车制约，只能通过采用“一牵三”+“一牵二”的方式展放，以满足施工要求。由此造成同时投入设备多、施工复杂、效率低、同步性不易保证。因此，为充分利用现有牵张设备、最大限度发挥现有牵张设备能力、减少设备投入、提高施工效率，采用“一牵五”方式展放导引绳。
因此，如何对现有的牵引板进行改进使其满足“一牵五”的展放要求，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种充分利用现有牵引机、张力机，采用“一牵五”方式展放导引绳，使用常规的配套机具五轮放线滑车，提高施工效率、简化施工方案、节约施工成本的两段式牵引板。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种两段式牵引板，包括前联板、后联板、前防扭连接器和后防扭连接器，所述前防扭连接器为一个且铰接于所述前联板上，用于连接牵引线，所述后防扭连接器为五个且铰接于所述后联板上，用于连接导线；所述前联板和后联板之间铰接有两条相平行的中间铰接段，两条所述中间铰接段之间设置有平衡锤，所述平衡锤铰接于所述前联板上，且平行于所述中间铰接段。
作为优选，所述前联板中轴线和所述后联板中轴线相重合，所述前防扭连接器中轴线与所述前联板中轴线相重合，其中一个所述后防扭连接器中轴线与所述后联板中轴线相重合，另外四个所述后防扭连接器相对所述后联板中轴线对称布置，两条所述中间铰接段相对所述前联板中轴线对称布置，所述平衡锤中轴线与所述前联板中轴线相重合。使其整体结构更加平衡，防止翻转。
作为改进，所述中间铰接段包括多个铰接节和多个铰接销，所述铰接节通过所述铰接销依次串接形成多节柔性的所述中间铰接段；所述平衡锤包括平衡链板和平衡销，所述平衡链板通过所述平衡销串接形成多节柔性的平衡锤。中间铰接段和平衡锤均采用多节柔性结构，使牵引板连接、转动灵活，可回转合适的角度。
作为优选，所述铰接节和所述平衡链板均为圆柱体结构。以使它们能和滑轮轮缘、槽底的滚动摩擦接触良好。
进一步优选，所述前联板和所述后联板底部均加工成圆弧形。前联板底部加工成圆弧形，以使前联板通过放线滑车时，使其能和滑轮轮缘、槽底的滚动摩擦接触良好，以便把中间铰接段的第一节铰接节和平衡锤的第一节平衡链板导入各自的滑轮；后联板底部加工成圆弧形，以使后联板通过放线滑车时，使其能和滑轮轮缘、槽底的滚动摩擦接触良好，以便把导线的后防扭连接器导入各自的滑轮。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：平衡锤可以设置合适的质量，使其具有足够的反回转力矩，以克服导线和牵引绳因扭向回转而产生的回转力矩，阻止牵引板翻转。平衡链板只能绕平衡销向下摆动，不会上翻，以防止其从放线滑车上下滑时上翻，破坏绝缘子。本方案利用现有牵引机、张力机，采用“一牵五”方式展放导线，使用常规的配套机具五轮放线滑车，提高了施工效率、简化了施工方案、节约了施工成本，具有很好的经济和社会效益。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的主视图；
图2是根据本实用新型的一个优选实施例的侧视图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1和2所示，本实用新型的一个优选实施例包括前联板1、后联板2、前防扭连接器3和后防扭连接器4，前防扭连接器3为一个且铰接于前联板1上，用于连接牵引线100，后防扭连接器4为五个且铰接于后联板2上，用于连接导线200。其关键之处在于：前联板1和后联板2之间铰接有两条相平行的中间铰接段5，两条中间铰接段5之间设置有平衡锤6，平衡锤6铰接于前联板上，且平行于中间铰接段5。且平衡锤6的长度能保证其在滑车上通过时，不和后联板2重叠，使平衡锤6与导线200隔离，保证两者间有足够的安全距离。
为了整体更加平衡，前联板1中轴线和后联板2中轴线相重合，前防扭连接器3 中轴线与前联板1中轴线相重合，其中一个后防扭连接器4中轴线与后联板2中轴线相重合，另外四个后防扭连接器4相对后联板2中轴线对称布置，两条中间铰接段5相对前联板1中轴线对称布置，平衡锤6中轴线与前联板1中轴线相重合。
本实施例中，中间铰接段5包括多个铰接节51和多个铰接销52，铰接节51通过铰接销52依次串接形成多节柔性的中间铰接段5；平衡锤6包括平衡链板61和平衡销62，平衡链板61通过平衡销62串接形成多节柔性的平衡锤6。铰接节51和平衡链板61均为圆柱体结构。前联板1和后联板2底部均加工成圆弧形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。