本实用新型涉及防雷技术领域，特别是涉及一种便于安装的防雷箱。
背景技术：
现有的防雷箱大多数将防雷模块、断路器以及其他电气元件直接安装在箱内底板上，安装过程中，一般通过螺栓将电气元件固定在箱内的连接孔，安装局限很大，安装空间很小，不易安装，拆卸维修也很不方便，况且打开箱盖时，电气元件均在箱内底板上，看起来不美观，不易观察电气元件运行情况，还普遍存在故障时易起火的安全隐患，危害周边设备的正常运行。
所以，需要一种便于安装的防雷箱来解决此问题。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种便于安装的防雷箱，有效的解决了防雷箱内电气元件装卸不方便，不利于维修，排列不美观，不易观察检测等问题。
其解决的技术方案是，本实用新型包括箱体，箱体内的背板上安装有多个夹紧件，夹紧件包括支撑板，支撑板与箱体前后滑动连接，支撑板左端固定有第一夹紧机构， 第一夹紧机构包括第一齿条，第一齿条与支撑板的左端固定连接，第一齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮同轴固定有第一丝杠，第一丝杠螺纹连接有第一螺帽，第一螺帽右端固定有第一挡块，第一丝杠同轴固定有第一棘轮，箱体内安装有与第一棘轮啮合的第一棘爪，支撑板右端对称设有第二夹紧机构，第二夹紧机构与第一夹紧机构结构相同。
本实用新型结构巧妙，通过按压，自动夹紧电气元件，安装在箱内背板上，检测直观，空间大，方便工作人员操作，拆卸简单。
附图说明
图1是本实用新型主视图的示意图。
图2是图1中夹紧件的局部放大示意图。
图3是图2中A-A剖视图的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图3给出，一种便于安装的防雷箱，包括箱体1，箱体1内的背板上安装有多个夹紧件2，夹紧件2包括支撑板3，支撑板3与箱体1前后滑动连接，支撑板3左端固定有第一夹紧机构， 第一夹紧机构包括第一齿条4，第一齿条4与支撑板3的左端固定连接，第一齿条4啮合有第一齿轮5，第一齿轮5同轴固定有第一丝杠6，第一丝杠6螺纹连接有第一螺帽7，第一螺帽7右端固定有第一挡块8，第一丝杠6同轴固定有第一棘轮9，箱体1内安装有与第一棘轮9啮合的第一棘爪10，支撑板3右端对称设有第二夹紧机构，第二夹紧机构与第一夹紧机构结构相同。
所述的第二夹紧机构包括第二齿条11，第二齿条11啮合有第二齿轮12，第二齿轮12同轴固定有第二丝杠13，第二丝杠13螺纹连接有第二螺帽14，第二螺帽14左端固定有第二挡块15，第二丝杠13同轴固定有第二棘轮16，箱体1内安装有与第二棘轮16啮合的第二棘爪17。
所述的支撑板3后端经弹簧与箱体1连接。
所述的箱体1上固定有与第一螺帽7左右滑动连接的第一导轨18，箱体1上固定有与第二螺帽14左右滑动连接的第二导轨19。
所述的支撑板3上下两端设有与箱体1固定的滑动槽20。
所述的第一丝杠6和第二丝杠13的螺纹旋向相反。
本实用新型在使用时，需要安装电气元件，只需将防雷模块、断路器以及其他电气元件放入相应的夹紧件2内，向后挤压支撑板3，支撑板3向后滑动，支撑板3同时带动第一齿条4和第二齿条11向后运动，第一齿条4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5同轴带动第一丝杠6转动，第一螺帽7沿第一导轨18向右滑动，第二齿条11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12同轴带动第二丝杠13转动，第一丝杠6和第二丝杠13的螺纹旋向相反，第二螺帽14沿第二导轨19向左滑动，第一螺帽7和第二螺帽14同时向中间靠拢，故第一挡块8和第二挡块15同时向中间靠拢，进而夹紧电气元件，第一棘爪10防止第一棘轮9倒转，足以保证第一挡块8的夹紧位置，第二棘爪17防止第二棘轮16倒转，保证第二挡块15的夹紧位置，完全可以将电气元件快速安装在箱体1内，自动夹紧，方便快捷，支撑板3上下两端设有与箱体1固定的滑动槽20，可以保证支撑块的平稳性，电气元件安装在箱体1内的背板上，美观大气，有利于观察电气元件的运行情况，方便工作人员操作；
当需要维修拆卸相关的电气元件时，操作空间大，只需同时打开第一棘爪10和第二棘爪17，在弹簧的作用下，支撑板3向前运动，第一齿条4带动第一齿轮5倒转，第二齿条11带动第二齿轮12倒转，第一螺帽7和第二螺帽14相向运动，远离电气元件，进而电气元件可以轻松拆卸，操作及其简单便捷，可以多次循环操作，省时省力。
本实用新型较传统的装置有以下益处：1）采用丝杠螺母结构，通过按压支撑板，带动螺母向中间靠拢夹紧电气元件，操作简单，结构巧妙，丝杠具有一定的自锁性，有效保证挡块位置；2）运用棘轮棘爪机构，有效控制电气元件的夹紧，防止倒转，如需拆卸电气元件，拨开棘爪，在弹簧的作用下，即可快速将电气元件沿滑动槽弹出，操作及其简单。
本实用新型结构巧妙，操作简单，实用性强，省时省力，有利于电气元件的安装、拆卸及日常检测维护，减轻工作负担，有很好的市场前景。