本实用新型涉及电机技术领域，具体的，为一种电机。
背景技术：
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。
现有的电机，在运转时会产生大量的噪音，使得机房的内部处于嘈杂的现象，造成使用者在进行操作时耳朵不适，使得现有的电机得不到广泛使用及认可。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在于解决电机噪音大的问题，提供一种具有降噪功能的电机，该装置中通过设置吸音板部件，能够将噪音进行大量的吸收，具有广泛的实用新型，以解决上述背景技术中提出的现有的电机噪声大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪功能的电机，包括电机轴承、前端盖，电机本体、风罩、固定底座、转子和散热扇本体，所述前端盖设置在电机本体的前端，且固定焊接在电机本体的前端，所述电机轴承设置在前端盖的中部，且贯穿于前端盖的中部，所述固定底座设置在电机本体的下方，且固定焊接在电机本体下方，所述转子设置在电机本体的内部，且贯穿于电机本体的中部，所述风罩设置在电机本体的后侧，且固定焊接在电机本体的后侧，所述散热扇本体设置在风罩的内部，且固定连接在风罩的内部，所述前端盖的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的前端固定连接有辅助固定环，所述电机本体的右侧固定连接有电源线盒，所述电源线盒的左侧固定连接有固定柱，所述电机本体的表面固定连接有保护罩，所述保护罩的内部固定连接有吸音板，所述吸音板的内部固定连接有夹层，所述夹层的内部固定连接有气隙，所述气隙的内部固定连接有转子，所述散热扇本体的上端固定连接有扇叶，所述扇叶的底部固定连接有配重块。
优选的，所述吸音板设置有一个，且吸音板之间的距离为一厘米。
优选的，所述夹层设置有一个，且夹层内部为中空状，夹层为散热材质。
优选的，所述气隙设置有一个，且气隙的宽度为五毫米。
优选的，所述辅助固定环设置有四个，且辅助固定环通过固定杆进行连接，与电机轴承紧密接触。
优选的，所述配重块设置有三个，且配重块的重量一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有降噪功能的电机，设置有一个吸音板，且吸音板之间的距离为一厘米，吸音板能够将电机工作时产生的噪音进行吸附，使得电机转动的声音减小，吸音板每一厘米分布一个，与保护罩相连接，吸音板之间的缝隙形成真空状态可进一步进行降噪，设置有一个夹层，且夹层内部为中空状，夹层为散热材质，夹层是用于进行降噪用，内部为中空状态的夹层使得电机在运作的过程产生的噪音能够在内部进行循环运动，使得噪音减小，夹层能够有效的将电机产生的热量传输到内部，设置有一个气隙，且气隙的宽度为五毫米，气隙是转子与夹层之间的距离，当增加气隙，可以减小谐波磁场的幅值，减小气隙的不均匀度，并能使径向力波的幅值降低，可使得噪声随之降低，增加了气隙的大小，使得转子在运转时减少与夹层之间的摩擦，从而减小了噪声的产生，设置有四个辅助固定环，且辅助固定环通过固定杆进行连接，与电机轴承紧密的接触，辅助固定环设计在前端盖内部，将辅助固定环紧密的连接在电机轴承上，使得电机轴承在运转的过程中不会出现晃动，从而避免转子接触到夹层内出现摩擦，设置三个配重块，且配重块的重量一致，在扇叶的底部设计质量相同配重块，使得扇叶的重心集中在轴心上，避免散热扇出现偏心的现象，造成扇叶出偏转容易出现噪音，增加配重块能够将重心集中在散热扇本体的中心上，散热扇本体运转时能够减小噪音的产生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的电机本体的局部剖视图；
图3为本实用新型的前端盖局部示意图；
图4为本实用新型的散热扇本体局部示意图。
图中：1、电机轴承，2、前端盖，3、电机本体，4、风罩，5、固定底座，6、电源线盒，7、固定柱，8、保护罩，9、吸音板，10、夹层，11、气隙，12、转子，13、固定杆，14、辅助固定环，15、扇叶，16、散热扇本体，17、配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型中使用的电机轴承1、前端盖2、电机本体3、风罩4、固定底座5、电源线盒6、固定柱7、保护罩8、吸音板9、夹层10、气隙11、转子12、固定杆13、辅助固定环14、扇叶15、散热扇本体16和配重块17，均可以通过市场购买或私人订制所得。
请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降噪功能的电机，包括电机轴承1、前端盖2、电机本体3、风罩4、固定底座5、电源线盒6、固定柱7、保护罩8、吸音板9、夹层10、气隙11、转子12、固定杆13、辅助固定环14、扇叶15、散热扇本体16和配重块17，前端盖2设置在电机本体3的前端，且固定焊接在电机本体3的前端，电机轴承1设置在前端盖2的中部，且贯穿于前端盖2的中部，固定底座5设置在电机本体3的下方，且固定焊接在电机本体3下方，转子12设置在电机本体3的内部，且贯穿于电机本体3的中部，风罩4设置在电机本体3的后侧，且固定焊接在电机本体3的后侧，散热扇本体16设置在风罩4的内部，且固定连接在风罩4的内部，前端盖2的内部固定连接有固定杆13，固定杆13的前端固定连接有辅助固定环14，设置有四个辅助固定环14，且辅助固定环14通过固定杆13进行连接，与电机轴承1紧密的接触，辅助固定环14设计在前端盖2内部，将辅助固定环14紧密的连接在电机轴承1上，使得电机轴承1在运转的过程中不会出现晃动，从而避免转子12接触到夹层10内出现摩擦，电机本体3的右侧固定连接有电源线盒6，电源线盒6的左侧固定连接有固定柱7，电机本体3的表面固定连接有保护罩8，保护罩8的内部固定连接有吸音板9，设置有一个吸音板9，且吸音板9之间的距离为一厘米，吸音板9能够将电机工作时产生的噪音进行吸附，使得电机转动的声音减小，吸音板9每一厘米分布一个，与保护罩相连接，吸音板9之间的缝隙形成真空状态可进一步进行降噪，吸音板9的内部固定连接有夹层10，设置有一个夹层10，且夹层10内部为中空状，夹层10为散热材质，夹层10是用于进行降噪用，内部为中空状态的夹层10使得电机在运作的过程产生的噪音能够在内部进行循环运动，使得噪音减小，夹层10能够有效的将电机产生的热量传输到内部，夹层10的内部固定连接有气隙11，设置有一个气隙11，且气隙11的宽度为五毫米，气隙11是转子12与夹层10之间的距离，当增加气隙11，可以减小谐波磁场的幅值，减小气隙11的不均匀度，并能使径向力波的幅值降低，可使得噪声随之降低，增加了气隙11的大小，使得转子12在运转时减少与夹层10之间的摩擦，从而减小了噪声的产生，气隙11的内部固定连接有转子12，散热扇本体16的上端固定连接有扇叶15，扇叶15的底部固定连接有配重块17，设置三个配重块17，且配重块17的重量一致，在扇叶15的底部设计质量相同配重块17，使得扇叶15的重心集中在轴心上，避免散热扇出现偏心的现象，造成扇叶15出偏转容易出现噪音，增加配重块17能够将重心集中在散热扇本体16的中心上，散热扇本体16运转时能够减小噪音的产生。
在使用本实用新型提供的一种具有降噪功能的电机时，应先了解该种降噪功能的电机的整体结构以及使用方法，首先将电源线连接在电源线盒6上，将电机本体3固定在底座上，通过固定底座5上的螺丝孔，用螺丝进行固定，接着将总电源开启，电机本体3内的转子12开始运动，转子12旋转时与夹层10之间的气隙11的距离始终保持一致，转子12减小与夹层10旋转时产生的噪音，夹层10的内部真空状态使得声音减小传播，并通过夹层10上端的吸音板9将夹层10传送出的声音进一步进行吸收，使得电机产生的声音减小，在前端盖2内的辅助固定环14将电机轴承1进行固定旋转，将转子12旋转时不会出现晃动，避免噪音的产生，设计在电机本体3尾部的散热扇本体16在电机启动时同时开启，扇叶15上的配重块17在扇叶15进行旋转时，将其重心集中在中部，散热扇本体16不会出现偏转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。