本实用新型涉及配电柜，特别涉及一种配电柜的接线结构。
背景技术：
配电柜是电动机控制中心的统称，分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，主要用来控制用电设备的启停。
目前，授权公告号为CN203193127U，授权公告日为2013.09.11的中国实用新型公开了一种紫外消毒设备配电柜及包含该配电柜的紫外消毒设备，所述配电柜包括柜体和置于所述柜体内部的电气系统，所述配电柜还包括置于所述柜体内部的光电系统。
如上所述的紫外消毒设备配电柜，在使用的过程中需要外接供电电源，同时还需要接输出导线，以控制消毒设备的启停，在使用的过程中发现，当需要将导线连接于配电柜上时，需要通过拆拧螺丝，以螺丝将导线压紧在接线头上的方式来固定导线，而导线通常由多根较细的铜丝揉捻合股制成，因此导线被螺丝挤压后容易发生松散，进而容易导致导线从配电柜上松脱，导线从配电柜上松脱后，其线头部分会暴露在空气中，当有人不慎踩到导线时，容易造成触电事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种配电柜的接线结构，能够将导线固定于配电柜上，并且在固定的过程中对导线进行收束，使导线不容易发生松散，进而使导线不容易从配电柜上松脱，从而达到降低漏电事故发生可能性的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种配电柜的接线结构，包括通过固定组件与配电柜的箱体固定连接的金属接线柱、开设于所述金属接线柱上的安装孔、嵌设于所述安装孔内且带有供导线嵌入的插线孔的金属夹线头、开设于所述金属夹线头的侧壁上且与插线孔连通的收缩槽，所述安装孔的直径随着深度的增加逐渐减小，所述收缩槽在金属夹线头上形成有多个用于夹紧导线的夹爪，且所述金属接线柱上还设置有用于驱使金属夹线头深入安装孔内的驱动组件。
通过采用上述方案，当需要将导线安装于金属接线柱上时，首先将导线插入到金属夹线头上的插线孔内，然后调节驱动组件，使驱动组件驱使金属夹线头深入安装孔内，由于安装孔的直径随着深度的增加逐渐减小，因此在金属夹线头深入安装孔的过程中会对夹爪产生挤压，使多根夹爪向内收缩，在夹爪向内收缩的过程中，会对导线进行收束，并将导线夹紧，由于多根夹爪是同时向内收束的，因此多根夹爪的作用会将合成导线的多根铜丝朝向相互贴近的一侧挤压，使导线不容易发生松散，使得导线不容易从金属夹线头上脱落，从而达到降低触电事故发生可能性的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述金属夹线头开设有收缩槽一端的侧壁上还开设有倒角。
通过采用上述方案，在金属夹线头上开设倒角后，能够减小夹爪的厚度，使得驱动组件在驱使金属夹线头深入安装孔内的过程中，使夹爪更容易产生弯曲，使得夹爪更容易将导线夹紧，从而使得导线更加不容易从金属夹线头上脱落。
本实用新型的进一步设置为：所述夹爪上且位于插线孔内的侧壁上一体化设置有用于增加与导线接触面积的夹持块。
通过采用上述方案，夹持块能够在夹爪夹紧导线的过程中增加夹持块与导线之间的接触面积，使导线与夹爪之间不容易产生打滑，从而进一步使导线更加不容易从金属夹线头上脱落。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括开设于所述金属接线柱上且中心轴线与安装孔的中心轴线连通的连接螺纹孔、螺纹连接于所述连接螺纹孔内的驱动块，所述驱动块上开设有用于供导线穿过后嵌入插线孔内的穿线孔。
通过采用上述方案，在安装导线时，首先将导线除去绝缘封皮后的一端穿过穿线孔，然后再使导线插入到金属夹线头上的插线孔内，接着拧紧驱动块，在驱动块深入连接螺纹孔内的过程中，会推动金属夹线头深入安装孔内，使夹爪在与金属接线柱的内壁产生挤压后向内收缩，从而使金属夹线头能够夹持住导线。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动块包括用于与连接螺纹孔形成螺纹配合的驱动部、一体化设置于驱动部上且用于方便操作人员拧转驱动块的拧转部，所述拧转部的直径大于驱动部的直径，且所述穿线孔同时贯穿驱动部和拧转部。
通过采用上述方案，由于驱动部的直径大于拧转部的直径，因此在驱动部深入连接螺纹孔的过程中，金属接线柱会挡住拧转部，限制驱动块继续朝向深入连接螺纹孔的一侧运动，使驱动部不容易将金属夹线头推动得过于深入而造成夹爪断裂，从而使接线结构不容易发生损坏。
本实用新型的进一步设置为：所述拧转部上的侧壁上开设有防滑纹。
通过采用上述方案，拧转部上的防滑纹能够增加拧转部的表面粗糙度，使得操作人员的手与拧转部产生接触时，能够与拧转部之间具有更大的接触摩擦，从而使操作人员在转动拧转部时不容易与拧转部之间发生打滑。
本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括固定于所述金属接线柱上的安装片、套设于所述金属接线柱上的连接片、先后穿设于连接片和安装片上的固定螺栓，所述固定螺栓穿过安装片的一端上螺纹连接有固定螺母。
通过采用上述方案，在将金属接线柱安装于配电柜上时，需要在配电柜的箱体上开个孔，然后将金属接线柱的一端插入配电柜上的孔内，并使安装片与配电柜的箱体相抵触，然后将连接片套设于金属接线柱穿进配电柜内的一端上，然后再将固定螺栓先后穿过连接片、配电柜的箱体和安装片，最后再在固定螺栓穿过安装片的一端上拧上固定螺母，将金属接线柱固定于配电柜的箱体上，此时安装片和连接片分别位于配电柜箱体侧壁的两侧，因此能够将金属接线柱固定于箱体上。
本实用新型的进一步设置为：所述金属接线柱远离驱动组件的一端上还一体化设置有连接组件，所述连接组件包括开设于所述金属接线柱的侧壁上且与安装孔相连通的锁紧螺纹孔、螺纹连接于所述锁紧螺纹孔内的锁紧螺丝，所述锁紧螺丝穿过锁紧螺纹孔的一端抵紧在配电柜的输入导线上。
通过采用上述方案，配电柜的内部会有控制电路，外部的电源在与金属接线柱相连后，还需要将金属接线柱与控制电路进行连接，以使外部电源的电力能够传输到控制电路上，因此在设置连接组件后，能够将控制电路上的输入导线插入到金属接线柱上的安装孔内，然后拧紧固定螺丝，使固定螺丝抵紧在导线上，将输入导线固定于金属接线柱上，并且由于输入导线位于配电柜的箱体内，外物也不容易与输入导线产生碰触，不容易将输入导线从金属接线柱上碰落，从而使外部供电电源的电力能够输送给控制电路。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.采用金属夹线头收缩夹持导线的方式能够将导线收束集中，使导线不容易发生松散，使得当外物与导线产生碰触时，不容易将导线从金属接线柱上碰掉，从而达到降低触电事故发生可能性的目的；
2.夹爪上的夹持块能够增加夹爪与导线之间的接触面积，增加夹爪与导线之间的摩擦力，使得当外力拉扯导线时，不容易将导线从金属夹线头上拉出，从而使导线不容易从金属夹线头上脱落；
3.采用驱动块驱动的方式能够使导线的拆装更加方便快捷，在拆装导线时只需要拧松或拧紧驱动块，即可引起金属夹线头在安装孔内做深入或退出安装孔的方向运动，进而引起金属夹线头上的夹爪夹紧或防松导线，从而达到快速拆装导线的目的。
附图说明
图1是本实施例的整体结构图；
图2是本实施例的剖面视图；
图3是本实施例金属夹线头的结构示意图。
图中：1、金属接线柱；2、安装孔；3、金属夹线头；31、插线孔；32、倒角；4、收缩槽；41、夹爪；411、夹持块；5、固定组件；51、安装片；52、连接片；53、固定螺栓；54、固定螺母；6、驱动组件；61、连接螺纹孔；62、驱动块；621、驱动部；622、拧转部；6221、防滑纹；63、穿线孔；7、连接组件；71、锁紧螺纹孔；72、锁紧螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种配电柜的接线结构，包括金属接线柱1、安装孔2、金属夹线头3、收缩槽4，在安装时，金属接线柱1通过固定组件5固定于配电柜的箱体上；固定组件5包括安装片51、连接片52、固定螺栓53、固定螺母54，安装片51一体化固定于金属接线柱1的中部，在安装片51上开设有三个穿栓孔，三个穿栓孔围绕金属接线柱1均匀分布；连接片52套设于金属接线柱1上，且在连接片52上开设有三个用于与穿栓孔形成配合的配合孔；在安装过程中，安装片51和连接片52分别位于配电柜箱体侧壁的内外两侧，随后将固定螺栓53先穿过配合孔，然后穿过配电柜的箱体，接着穿过穿栓孔，最后将固定螺母54拧在固定螺栓53穿过穿栓孔的一端上，从而将金属接线柱1与配电柜进行连接。
如图2和图3所示，安装孔2开设于金属接线柱1一端的端面上，安装孔2的截面呈锥形，且随着安装孔2深度的增加，安装孔2的直径逐渐减小；金属夹线头3呈圆柱状，在金属夹线头3的中心开设有插线孔31，在插线孔31开好后，在金属夹线头3的一端上开设有倒角32，倒角32的存在使金属夹线头3呈子弹头状；收缩槽4开设于金属夹线头3开设有倒角32一端的侧壁上且与插线孔31连通，收缩槽4使金属夹线头3上形成有多个夹爪41，在金属夹线头3深入安装孔2的过程中，夹爪41会与金属接线柱1位于安装孔2内的内壁产生接触，驱使多根夹爪41向内收缩，从而将穿设于插线孔31内的导线夹持住；在夹爪41位于插线孔31内的侧壁上还一体化固定有用于增加夹爪41与导线接触面积的夹持块411。
在金属接线柱1上还设置有用于驱使金属夹线头3朝向深入安装孔2的一侧运动的驱动组件6，驱动组件6包括连接螺纹孔61、驱动块62，连接螺纹孔61开设于金属接线柱1上，连接螺纹孔61与安装孔2相连通，且连接螺纹孔61的中心轴线与安装孔2的中心轴线重合；驱动块62包括驱动部621、拧转部622，驱动部621与拧转部622一体化固定在一起，且拧转部622的直径大于驱动部621的直径，使得驱动块62的纵截面呈“T”字状；在驱动块62上开设有贯穿驱动部621和拧转部622的穿线孔63，使导线可以通过穿线孔63穿插到金属夹线头3上的穿线孔63内；在拧转部622的侧壁上还开设有用于方便拧转驱动块62的防滑纹6221。
如图1所示，在金属接线柱1远离驱动块62的一端上还固定有用于供配电箱内的控制电路的输入导线安装的连接组件7，连接组件7包括锁紧螺纹孔71、锁紧螺丝72，锁紧螺纹孔71开设于金属接线柱1的侧壁上且与安装孔2（见图2）相连通；锁紧螺丝72螺纹连接于锁紧螺纹孔71内且锁紧螺丝72穿过锁紧螺纹孔71的一端抵紧在输入导线上。在安装时，将配电柜内控制电路的输入导线插入安装孔2（见图2）内，然后拧紧锁紧螺丝72，使锁紧螺丝72嵌入安装孔2内，并将输入导线抵紧在金属接线柱1位于安装孔2内的侧壁上，从而将输入导线固定于金属接线柱1上。
具体实施例：在使用时，首先将导线除去绝缘封皮后的一端穿过驱动块62上的穿线孔63，然后再使导线插入到金属夹线头3上的插线孔31内，接着拧转驱动块62，使驱动块62驱使金属夹线头3朝向深入安装孔2的一侧运动，由于安装孔2随着深度的增加直径逐渐减小，因此在在金属夹线头3深入连接螺纹孔61内的过程中，当夹爪41与金属接线柱1位于安装孔2内的侧壁产生接触时，金属接线柱1的内壁会对夹爪41产生挤压，使多根夹爪41相互靠拢，将导线收束在一起，并将导线夹持住，使得导线不容易发生松散，进而使导线在受到外力的碰触时不容易从金属夹线头3上松脱，使得导线的线头不容易暴露在空气中，使旁人不容易踩到导线的线头，因此能够降低触电事故发生的可能性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。