本实用新型涉及小型或微型电机,特别是涉及用于电吹风上的小型或微型电机。
背景技术：
现有技术用于电吹风上的电机一般是小型或微型电机,例如一种高速永磁无刷电机,该小型或微型电机安装在电吹风内,由于直接在电吹风内排风,使得风速低,风量小,寿命也低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种用于电吹风上的电机, 结构合理,具有风速高、风量大和寿命长等优点。
本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：
提供一种用于电吹风上的电机，包括具有转轴的电机本体；所述用于电吹风上的电机还包括内部中空的风道壳体和风叶，所述风道壳体的内壁上固定有一块固定板,该固定板将所述风道壳体的内容腔分隔成前内容腔和后内容腔，所述固定板的外圈端面至少有一处与所述风道壳体的内壁形成间隙,使得空气能通过该间隙在所述风道壳体的前内容腔和后内容腔相互流通，所述固定板设有供所述电机本体之转轴穿越的通孔；所述电机本体位于所述风道壳体的后内容腔内并固定在所述固定板上，所述电机本体的转轴从所述固定板的通孔穿越到所述风道壳体的前内容腔内，所述风叶位于所述风道壳体的前内容腔内并固定在所述电机本体的转轴上。
所述固定板至少通过两条联接筋与所述风道壳体的内壁固定，并使所述固定板的外圈端面与所述风道壳体的内壁有两处间隙。
为了固定牢靠，所述联接筋有四条,也就是，所述固定板通过四条联接筋与所述风道壳体的内壁固定，并使所述固定板的外圈端面与所述风道壳体的内壁有四处间隙。
同现有技术相比较，本实用新型用于电吹风上的电机之有益效果在于：
本实用新型特意在将电机本体固定在风道壳体内，电机本体位于风道壳体的后内容腔内，而风叶虽然也固定在电机本体的转轴上，但是风叶位于风道壳体的前内容腔内, 前内容腔和后内容腔通过各间隙相互连通；本实用新型电机安装在电吹风内，在本实用新型电机之电机本体运转工作时, 风叶将空气吸进到风道壳体的前内容腔内，再通过各间隙被送到风道壳体的后内容腔内再排出，前内容腔、各间隙和后内容腔形成一个风道，在风叶的作用下,空气从风道壳体一端进入通过间隙后再从风道壳体另一端排出，这种结构方式可以使电吹风的风速高,风量大,而且寿命也会相应延长；因此本实用新型用于电吹风上的电机结构合理,具有风速高、风量大和寿命长等优点。
【附图说明】
图1是本实用新型用于电吹风上的电机的轴测投影示意图；
图2是所述电机另一个方向的轴测投影示意图；
图3是所述电机的正投影主视剖视示意图；
图4是所述电机部分分解后的轴测投影示意图；
图5是所述电机之电机本体安装于风道壳体内时的轴测投影示意图；
图6是所述电机之风道壳体的轴测投影示意图；
图7是所述风道壳体另一个方向的轴测投影示意图。
【具体实施方式】
下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1至图7,一种用于电吹风上的电机，包括具有转轴131的电机本体10；所述用于电吹风上的电机还包括内部中空的风道壳体20和风叶30，所述风道壳体20的内壁上固定有一块固定板21,该固定板21将所述风道壳体20的内容腔分隔成前内容腔201和后内容腔202，所述固定板21的外圈端面至少有一处与所述风道壳体20的内壁形成间隙209,使得空气能通过该间隙209在所述风道壳体20的前内容腔201和后内容腔202相互流通, 所述固定板21设有供所述电机本体10之转轴131穿越的通孔219；所述电机本体10位于所述风道壳体20的后内容腔202内并固定在所述固定板21上，所述电机本体10的转轴131从所述固定板21的通孔219穿越到所述风道壳体20的前内容腔201内，所述风叶30 位于所述风道壳体20的前内容腔201内并固定在所述电机本体10的转轴131上。
参见图3和图4,本实用新型电机本体10包括电机壳体11、定子组件12、转子组件13、电机后盖14、前轴承15和后轴承16，前轴承15安装在电机壳体11的轴承室内，后轴承16安装在电机后盖14的轴承室内，定子组件12固定在电机壳体11的内壁上，转子组件13之转轴131的两头分别从前轴承15的内孔和后轴承16的内孔插入，该转子组件13之转轴131借助前轴承15和后轴承16能转动地设置在电机壳体11和电机后盖14上，电机后盖14固定在电机壳体11的开口端；电机本体10是现有技术，在此不再详细赘述。
参见图4至图7, 在固定板21上设有多个螺丝通孔215，用两枚螺丝99穿过固定板21上对应的螺丝通孔215后就可以将电机本体10固定在固定板21上。
参见图5至图7, 所述固定板21至少通过两条联接筋218与所述风道壳体20的内壁固定，并使所述固定板21的外圈端面与所述风道壳体20的内壁有两处间隙209。
参见图5至图7,为了固定牢靠，所述联接筋218有四条,也就是，所述固定板21通过四条联接筋218与所述风道壳体20的内壁固定，并使所述固定板21的外圈端面与所述风道壳体20的内壁有四处间隙209。四条联接筋218一般均匀分布。
参见图1至图7,本实用新型电机将电机本体10固定在风道壳体20内，电机本体10位于风道壳体20的后内容腔202内，而风叶30 虽然也固定在所述电机本体10的转轴131上，但是风叶30位于风道壳体20的前内容腔201内, 前内容腔201和后内容腔202通过各间隙209相互连通；本实用新型电机安装在电吹风内，在本实用新型电机之电机本体10运转工作时, 风叶30将空气吸进到风道壳体20的前内容腔201内，再通过各间隙209被送到风道壳体20的后内容腔202内再排出，前内容腔201、各间隙209和后内容腔202形成一个风道，在风叶30的作用下,空气从风道壳体一端进入通过各间隙后再从风道壳体另一端排出，这种方式可以称为吸风，这种结构方式可以使电吹风的风速高,风量大,而且寿命也会相应延长。而现有技术是将电机本体10的转轴131上固定风叶后安装在电吹风内,由于直接在电吹风内排风,使得风速低,风量小,寿命也低。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。