一种16mm飞达胶带驱动机构的制作方法

本实用新型涉及一种LED加工领域的设备装置，特别是一种16mm飞达胶带驱动机构。

背景技术：

飞达装置是一种常见的LED卷料供料装置，其性能的高低很大程度上影响到LED贴片设备的加工效率及加工质量。

现有的飞达装置由于结构或设计上的局限，针对较宽的胶带，在传动过程中容易出现稳定性差、驱动效率低下、操作不方便等缺陷。所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种16mm飞达胶带驱动机构，解决了现有技术存在的传动稳定性差、操作不便、驱动效率低等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种16mm飞达胶带驱动机构，包括驱动电机、中间安装架及驱动安装架，所述中间安装架上安装有中间传动齿轮，所述驱动安装架上铰接有弹性压板，驱动安装架上安装有主动转轴，所述弹性压板上安装有从动转轴，所述主动转轴上安装有主动驱动齿轮，所述从动转轴上安装有从动驱动齿轮，所述主动驱动齿轮与所述从动驱动齿轮相互啮合，所述驱动电机的输出端安装有输出齿轮，所述主动转轴的一端安装有传动锥齿轮，所述中间传动齿轮为双联齿轮，中间传动齿轮的大齿部分与所述输出齿轮相互啮合，所述中间传动齿轮的小齿部分为锥齿且与所述传动锥齿轮相互啮合。

作为上述技术方案的改进，所述弹性压板通过铰接轴安装在驱动安装架上，所述铰接轴上设置有扭簧，所述扭簧用于驱动弹性压板上的从动驱动齿轮压向主动驱动齿轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动安装架与弹性压板之间设置有胶带导向板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主动驱动齿轮及从动驱动齿轮均具有两个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种16mm飞达胶带驱动机构，该种16mm飞达胶带驱动机构具有结构简单、性能稳定可靠的优点，在具体使用时更加方便操作，有效提升操作效率及降低操作难度，使用体验更好。

总之，该种16mm飞达胶带驱动机构解决了现有技术存在的传动稳定性差、操作不便、驱动效率低等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型另一角度的装配示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2。

一种16mm飞达胶带驱动机构，包括驱动电机1、中间安装架2及驱动安装架3，所述中间安装架2上安装有中间传动齿轮21，所述驱动安装架3上铰接有弹性压板4，驱动安装架3上安装有主动转轴31，所述弹性压板4上安装有从动转轴41，所述主动转轴31上安装有主动驱动齿轮32，所述从动转轴41上安装有从动驱动齿轮42，所述主动驱动齿轮32与所述从动驱动齿轮42相互啮合，所述驱动电机1的输出端安装有输出齿轮，所述主动转轴31的一端安装有传动锥齿轮33，所述中间传动齿轮21为双联齿轮，中间传动齿轮21的大齿部分与所述输出齿轮相互啮合，所述中间传动齿轮21的小齿部分为锥齿且与所述传动锥齿轮33相互啮合。

优选地，所述弹性压板4通过铰接轴43安装在驱动安装架3上，所述铰接轴43上设置有扭簧，所述扭簧用于驱动弹性压板4上的从动驱动齿轮42压向主动驱动齿轮32。

优选地，所述驱动安装架3与弹性压板4之间设置有胶带导向板5。

优选地，所述主动驱动齿轮32及从动驱动齿轮42均具有两个。

在具体实施时，将胶带放置在导向板5中间，所述驱动电机 1通过输出齿轮带动中间传动齿轮21转动，所述中间传动齿轮21通过传动锥齿轮33带动主动转轴31转动，所述主动转轴31驱动主动驱动齿轮32及从动驱动齿轮42转动并实现胶带驱动工作，整个过程稳定性高，传动效率高。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。