MPP电力电缆管的制作方法

本实用新型涉及电力电缆管领域，特别涉及一种MPP电力电缆管。

背景技术：

目前，公开号为CN205377217U的中国专利公开了一种带胶MPP电力电缆导管，它包括导管、导管接头一、导管接头二，所述导管接头一设置在导管一侧，所述导管接头二设置在另一侧，所述导管接头一包括内管和尖刺，所述尖刺设置在内管表面，所述导管接头二包括套管和胶管，所述胶管设置在套管内壁上，所述胶管内设有胶，所述内管和套管过盈配合。

这种电力电缆导管中的胶管内存储胶水，在安装过程中，尖刺戳破胶管，胶水流出，将导管接头二粘住，等胶水凝固后，导管接头一和导管接头二的相对位置关系被限定。但由于尖刺戳破胶管时，是直接抵触于胶管上，通过直接对胶管施加压力，来达到挤破胶管的目的。但由于胶管的体积小，且尖刺的尖端并非垂直抵触于胶管上，故而存在不易顶破胶管、甚至尖刺受损的情况。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种MPP电力电缆管，能够使挤破胶管的过程更方便省力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种MPP电力电缆管，包括管体、第一导管接头、第二导管接头，所述第一导管接头和第二导管接头分别位于管体的两端，所述第一导管接头内设有胶条，所述第二导管接头内设有抵触件，所述胶条呈螺旋形贴设于第一导管接头的内壁中，所述抵触件设置为螺旋形刀片，所述抵触件在安装过程中与胶条抵触。

通过采用上述技术方案，在安装过程中，第一导管接头和第二导管接头相互配合，采用螺纹配合连接，在第一导管接头和第二导管接头发生相对转动的过程中，抵触件呈螺旋形推进，抵触件的刀片呈切割的方式将胶条切开，相较于背景技术中所提及的直接抵触的挤破方式，刀片与胶条为滑移的线接触，更容易将胶条切开，使胶水流出。同时由于胶条中的胶水相互之间连通，比背景技术中所提及的相互独立的每个胶管内的胶水量多，胶水更不容易凝固，液体胶水也不容易将抵触件损坏。

进一步设置：所述第一导管接头的内壁设有内螺纹，所述胶条嵌设于内螺纹的凹陷处。

通过采用上述技术方案，胶条的相对位置被内螺纹限制，胶条不易在轴向上窜动，当抵触件与胶条抵触时，抵触件施加在胶条上的外力不容易将胶条推至发生位移。并且当胶条破裂、胶条内的胶水流出时，单位距离内的胶水流在对应的内螺纹的凹槽内，减少了局部胶水过多、局部胶水不够的不均匀的情况。

进一步设置：所述第一导管接头的内螺纹大径处挖设有嵌槽，所述胶条嵌设于嵌槽内。

通过采用上述技术方案，若直接将胶条嵌设在内螺纹处，则容易影响内螺纹的大径，在内螺纹的大径处再设置嵌槽，就能够降低胶条对内螺纹使用过程中的影响。

进一步设置：所述胶条包括密封膜包装、液态胶水，所述液态胶水灌注于密封膜包装内。

通过采用上述技术方案，密封膜包装将液态胶水封锁后，能够保持液态胶水的液体状态，不容易使液态胶水凝固。

进一步设置：所述密封膜包装在灌注满液态胶水的状态为鼓胀状态。

通过采用上述技术方案，若密封膜包装在装有胶水的状态下为扁形，则抵触件在切割胶条的过程中，密封膜包装容易晃动，不易将其切开。

进一步设置：所述第二导管接头的外壁上设有外螺纹，所述抵触件位于外螺纹的大径处。

通过采用上述技术方案，当第二导管接头与第一导管接头相互连接时，第二导管接头旋转进入第一导管接头内，此时内外螺纹相互啮合，外螺纹上的抵触件随着外螺纹的转动，将嵌在内螺纹内的胶条切开，使胶水流出的同时，内螺纹上粘附胶水，内螺纹将胶水带动，均匀涂覆于第一导管接头的内壁。

进一步设置：所述抵触件的轴向长度至少为外螺纹的轴向长度的四分之一。

通过采用上述技术方案，若抵触件长度过长，则使用过程中，刀片容易伤到操作人员，若抵触件长度过短，则切开胶条的过程中，胶条的密封膜包装对抵触件的阻力更大，切开难度较大。

进一步设置：所述抵触件包括刀锋和刀体，所述刀体埋入第一导管接头的外螺纹内。

通过采用上述技术方案，抵触件与第一导管接头的外螺纹之间的连接关系更可靠，不容易在切割过程中从外螺纹上脱出。

进一步设置：刀体埋入外螺纹的深度大于露出外螺纹的刀锋高度。

通过采用上述技术方案，若刀锋露出的高度过高，则容易在切割过程中抵触于外界环境，或在切割过程中发生折断。

作为优选，所述第一导管接头的壁厚大于管体的壁厚，所述第二导管接头的外径与管体的外径相等。

通过采用上述技术方案，第一导管接头由于需要在内壁挖设内螺纹和嵌槽，故需要更厚的壁厚来保持自身的强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在安装第一导管接头和第二导管接头的过程中，胶条是逐渐被切开的，相较于直接将所有的胶管切开，这种逐渐切开、胶水逐渐流出的结构在使用过程中，由于限制了单位时间内的出胶量，故不易漏胶；

2、除了采用胶水将第一导管接头和第二导管接头粘结，还能通过第一导管接头和第二导管接头之间的螺纹连接提高两者之间的连接程度。

附图说明

图1是用于体现MPP电力电缆管的接头结构示意图；

图2是图1的A部放大图用于体现外螺纹和抵触件的位置结构示意图；

图3是用于体现MPP电力电缆管外螺纹和抵触件的剖面结构示意图；

图4是图3的C部放大图用于体现MPP电力电缆管外螺纹和抵触件的结构示意图；

图5是图1的B部放大图用于体现胶条的位置结构示意图。

图中，1、管体；2、第一导管接头；21、内螺纹；3、第二导管接头；31、外螺纹；4、胶条；41、密封膜包装；42、液态胶水；5、抵触件；51、刀锋；52、刀体；6、嵌槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种MPP电力电缆管，如图1所示，包括管体1、第一导管接头2、第二导管接头3，第一导管接头2、第二导管接头3既能够被安装在同一段管体1的两端，也能够被安装在两段管体1相互靠近的端部。

第一导管接头2的壁厚大于管体1的壁厚，第二导管接头3的外径与管体1的外径相等。

如图1和5所示，第一导管接头2内设有胶条4。其安装结构是：第一管接头内壁挖设有内螺纹21，在内螺纹21的大径处还挖设有螺纹槽，螺纹槽是为内螺纹21大径的偏置曲线。胶条4呈螺旋形贴设于第一导管接头2的内螺纹21处的螺纹槽中。

如图1和5所示，胶条4包括密封膜包装41、液态胶水42，密封膜包装41采用聚乙烯塑料膜，液态胶水42灌注于密封膜包装41内，且将密封膜包装41撑满至鼓胀状态。

如图1和2所示，第二导管接头3的外圆表面设有外螺纹31，外螺纹31的大径位置设有抵触件5。抵触件5在使用过程中落在第一导管接头2的内螺纹21的大径处，与胶条4相抵。

如图1和4所示，抵触件5设置为螺旋形刀片。抵触件5落在胶条4上转动前进时，将胶条4逐渐切开。

如图3和4所示，抵触件5包括刀锋51和刀体52，刀锋51的横截面为楔形，刀体52的横截面为矩形，刀体52埋入第一导管接头2的外螺纹31内，刀锋51垂直于第二管接头的外圆表面引出；且刀体52埋入外螺纹31的深度大于露出外螺纹31的刀锋51高度。

抵触件5的轴向长度至少为外螺纹31的轴向长度的四分之一，本实施例中设置为四分之一的长度关系。

安装时的工作过程如下：

第一导管接头2和第二导管接头3发生相对转动的过程中，抵触件5呈螺旋形推进，抵触件5的刀片呈切割的方式将胶条4切开，刀片与胶条4为滑移的线接触。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。