一种用于配电柜的线缆固定调整结构的制作方法

本实用新型涉及配电柜领域，特别涉及一种用于配电柜的线缆固定调整结构。

背景技术：

配电柜是一种电气设备，配电柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。配电柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。

目前，公开号为CN106099658A的中国专利公开了一种基于线缆固定调整结构的配电柜，它包括具有线缆进口和线缆出口的配电柜本体，其特征在于，所述配电柜本体内的线缆进口和线缆出口位置处均设置有防拉扯件；所述防拉扯件包括固定在配电柜本体上且具有第一线缆通孔的挡板，以及且具有第二线缆通孔的固定筒，两端分别连接挡板和固定筒的弹簧，以及设置在第二线缆通孔上方的线缆固定调整结构；该线缆固定调整结构的形状为锥形结构，该线缆固定调整结构的直径沿着中心轴线朝向固定筒的方向逐渐减小，且该线缆固定调整结构沿着中心轴线的方向上还设置有线缆固定孔，以及用于与固定筒配合后缩小线缆固定孔直径的缩径槽；第一线缆通孔和第二线缆通孔之间的中心连线与弹簧的中心轴线位于同一直线上。

使用过程中，这种配电柜的线缆固定调整机构可能会从固定筒中脱落，导致无法对线缆进行固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于配电柜的线缆固定调整结构，其具有对线缆固定构件进行固定，防止线缆固定构件脱落的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于配电柜的线缆固定调整结构，包括挡板、设置在挡板上的弹簧、设置在弹簧顶端的固定筒，挡板上设有通孔，固定筒上设有锁紧孔，通孔与锁紧孔连通，锁紧孔内设有线缆固定构件，线缆固定构件可拆卸地安装在锁紧孔内，线缆固定构件呈锥形结构，线缆固定构件包括固定台，固定台中心处设有用于穿过线缆的固定孔，固定台上设有向外侧张开的两块半圆柱体侧板，两块侧板之间设有用于通过线缆的线缆孔，两块侧板可相对收缩组成完整的圆柱体，所述线缆固定构件与固定筒之间设有限位组件，限位组件用于防止线缆固定构件从锁紧孔内脱落。

通过采用上述技术方案，安装时，线缆穿过线缆孔、固定孔、弹簧中空部分以及通孔，然后再将线缆固定构件安装到锁紧孔内。这样可以避免线缆线缆进行固定，防止线缆脱落。

进一步设置：所述限位组件包括沿侧板顶部向外侧延伸的凸缘，固定筒顶面设有用于放置凸缘的凹槽，凹槽内设有螺纹孔，凸缘对应与螺纹孔的位置设有安装孔，固定螺栓穿过安装孔与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将线缆固定构件装填到锁紧孔后，侧边上的凸缘嵌入凹槽内，通过将固定螺栓穿过安装孔与螺纹孔螺纹连接，从而将线缆固定构件安装到固定筒内，防止线缆固定构件从锁紧孔中脱落。

进一步设置：所述凸缘顶面铰接有把手。

通过采用上述技术方案，使用把手方便工作人员将线缆固定筒从锁紧孔中取出，方便拆卸。

进一步设置：所述限位组件包括设置在固定筒与线缆固定构件之间的限位筒，限位筒包括两个半筒体，限位筒可拆卸安装在锁紧孔内，侧板外壁上设有若干弹性倒刺，限位筒内壁上设有用于卡住倒刺的限位槽。

通过采用上述技术方案，将线缆固定构件装填至限位筒内，侧板外壁的上的倒刺卡在限位槽内，线缆卡在线缆固定筒内，这样就可以避免线缆固定构件从锁紧孔中脱落。

进一步设置：所述半筒体顶部向外侧延伸有凸缘，固定筒顶部设有用于放置凸缘的凹槽，凹槽内设有螺纹孔，凸缘对应与螺纹孔的位置设有安装孔，固定螺栓穿过安装孔与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，凸缘嵌入凹槽内，固定螺栓穿过安装孔与螺纹孔螺纹连接，这样可以防止限位筒脱落，拆卸时也比较方便。

进一步设置：两个所述半筒体相对侧面分别设有定位槽和定位栓，其中一个半筒体上的定位栓嵌入另一半筒体上的定位槽内。

通过采用上述技术方案，方便将两个半筒体安装在一起，组成一个完整的限位筒。

进一步设置：所述挡板上设有导杆，固定筒上设有用于穿过导杆的杆孔，导杆顶部设有固定螺母。

通过采用上述技术方案，使得固定筒只能沿竖直方向上下移动，这样可以避免弹簧倾斜磨损线缆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置限位组件，这样可以有效防止线缆固定构件从锁紧孔脱落，使用时更加安全可靠；

2、通过设置导杆限制固定筒只能沿竖直方向上下移动，使得固定筒更加稳定。

附图说明

图1是实施例1中线缆固定调整结构的爆炸图；

图2是实施例2中线缆固定调整结构的结构示意图；

图3是实施例2中固定筒的爆炸图。

图中，1、挡板；11、通孔；12、导杆；2、弹簧；3、固定筒；31、锁紧孔；4、线缆固定构件；41、固定台；411、侧板；42、线缆孔；43、限位组件；44、倒刺；5、凸缘；51、安装孔；6、凹槽；61、螺纹孔；7、限位筒；71、半筒体；72、限位槽；8、固定螺栓；9、固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于配电柜的线缆固定调整结构，如图1所示，包括沿同一竖直方向设置的挡板1，设在挡板1上的弹簧2、设置在弹簧2顶端的固定筒3，挡板1上设有通孔11，固定筒3上设有锁紧孔31，通孔11与锁紧孔31和弹簧2的中空部分位于同一轴线上，这样可以方便线缆穿过。挡板1上设有两根竖直设置的导杆12，固定筒3上设有用于穿过导杆12的杆孔，导杆12顶端设有固定螺母9，防止固定筒3脱离导杆12。通过设置导杆12，使得固定筒3只能沿竖直方向上下移动，使得固定筒3更加稳定，使用时也更加方便。

如图1所示，锁紧孔31内设有线缆固定构件4，线缆固定构件4呈锥形结构，线缆固定筒3包括固定台41，固定台41中心处设有用于穿过线缆的固定孔，固定台41上设有两块向外侧张开的半圆柱体侧板411，两块侧板411之间设有用于通过线缆的线缆孔42 ，两块侧板411可相对收缩组成完整的圆柱体。安装时，将线缆穿入线缆孔42，再将线缆固定构件4嵌入锁紧孔31内，同时两块侧板411夹紧线缆，这样便可对线缆进行固定。

如图1所示，线缆固定构件4可拆卸地安装在锁紧孔31内，同时线缆固定构件4与固定筒3之间设有限位组件43，限位组件43用于防止线缆固定筒3从锁紧孔31中脱落。限位组件43包括设置在侧板411顶部边沿的凸缘5，凸缘5沿水平方向向外延伸。固定筒3顶面设有用于放置凸缘5的凹槽6，凹槽6内设有螺纹孔61，凸缘5对应于螺纹孔61的位置设有安装孔51。安装时，固定螺栓8穿过安装孔51与螺纹孔61螺纹连接，固定螺栓8的螺帽压在凸缘5上，可防止线缆固定构件4从锁紧孔31中脱落。拆卸时，只需将固定螺栓8取下，在凸缘5顶面铰接有把手，通过把手将线缆固定构件4从锁紧孔31内取出即可，操作方便。

具体实施过程：安装时，线缆依次穿过线缆孔42、锁紧孔31、弹簧2中空部分、通孔11，再将线缆固定构件4安装至锁紧孔31内，旋拧固定螺栓8将线缆固定构件4固定在锁紧孔31内，防止线缆固定构件4从锁紧孔31中脱落。拆卸时，只需拧下固定螺栓8，将线缆固定筒3从锁紧孔31内取出即可。

实施例2：一种用于配电柜的线缆固定调整结构，与实施例1的不同之处在于，如图2和3所示，限位组件43包括设置在固定筒3与线缆固定构件4之间的限位筒7，限位筒7可拆卸安装在锁紧孔31内。限位筒7包括两个半筒体71，两个半筒体71相对的侧面分别设有定位槽和定位栓，其中一个半筒体71上的定位栓嵌入另一个半筒体71上的定位槽内。这样可以方便将两个半筒体71安装在一起组成一个完整的限位筒7。半筒体71顶面铰接有把手，方便工作人员将限位筒7从锁紧孔31中抽出。

如图2和3所示，侧板411外壁上设有若干弹性倒刺44，限位筒7内壁上设有用于卡住倒刺44的限位槽72。安装时，将线缆固定构件4装填至限位筒7内，侧板411外壁的上的倒刺44卡在限位槽72内，线缆固定构件4卡在线缆固定筒3内，这样就可以避免线缆固定构件4从锁紧孔31中脱落。

如图2和3所示，半筒体71顶部向外侧延伸有凸缘5，固定筒3顶部设有用于防止凸缘5的凹槽6，凹槽6内设有螺纹孔61，凸缘5上对应于螺纹孔61的位置设有安装孔51，固定孔穿过安装孔51与螺纹孔61螺纹连接。拆卸时，只需拧开固定螺栓8，通过把手抽出限位筒7，将两个半筒体71分开，即可取下线缆固定构件4，两个侧板411自动张开，即可取下线缆。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。