一种高速转线架结构的制作方法

本实用新型涉属于电力工具领域，具体的说是一种高速转线架结构。

背景技术：

室内穿线通常具有火线、零线和地线，火线、零线和地线的外皮一般通过黄蓝黄颜色作标识，现有穿户内线的方式一般是将红黄蓝三种颜色铜线，分类堆放，随拽随分将铜线输送到线管内，这种方式在拽入线管的过程很容易将不同颜色的铜线缠绕，造成铜线打转，容易造成铜线的使用寿命下降，同时该种方式施工效率缓慢。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速转线架结构。本实用新型不仅使得不同颜色的铜线不会发生缠绕而且大幅提升了施工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：包括底座，底座中央的上部垂直设置有支杆，支杆的外部旋转设置有旋转管，旋转管的外部固定设置拖线盘。

为了进一步实现本实用新型，还可以采用以下技术方案：所述的支杆的顶端设置有手柄。所述的拖线盘由环形杆和至少三个连接杆组成，圆环通过至少三个连接杆与旋转管固定连接，连接杆均匀的排列在环形杆和旋转管之间。所述的连接杆的数量为四个。所述的旋转管与支杆之间设置有两个轴承，两个轴承分别位于支杆外部的上端和下端。所述的底座由两个杆组成，两个杆相互垂直且固定设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中底座上设置支杆，支杆外旋转设置旋转管，旋转管外固定设置拖线盘，使用时，把三种呈卷的铜线从低到高套装在旋转管且叠放在拖线盘上，借助人力将三种铜线同时拽入线管内，三卷从高到低的铜线通过拖线盘以支杆为轴旋转而旋转放线，不仅可以使得不同颜色的铜线不会发生缠绕，而且还大幅提升了施工效率。本实用新型还具有结构简单、紧凑以及成本低廉的优点。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1俯视图。

附图标记：

1底座；2拖线盘；3旋转管；4支杆；5手柄；6连接杆；7轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种高速转线架结构，如图1和图2所示，包括底座1，底座1中央的上部垂直设置有支杆4，支杆4的外部旋转设置有旋转管3，旋转管3的外部固定设置拖线盘2。在使用本实用新型时，把三种呈卷的铜线从低到高依次套装在旋转管3且叠放在拖线盘2上，借助人力将三种铜线同时拽入线管内，三卷从高到低的铜线通过拖线盘2以支杆4为轴旋转而旋转放线，不仅可以使得不同颜色的铜线不会发生缠绕，而且还大幅提升了施工效率。

为了进一步方便对本实用新型的携带取放，增加本结构的实用性，所述的支杆4的顶端设置有手柄5。手柄5可以是一个短杆，短杆横向设置在支杆4的顶部。

为了进一步降低本结构的结构复杂性，以及进一步降低本结构的重量，从而方便使用。所述的拖线盘2由环形杆和至少三个连接杆组成，圆环通过至少三个连接杆6与旋转管3固定连接，连接杆均匀的排列在环形杆和旋转管3之间。连接杆6均匀设置环形杆和旋转管3构成了托起铜线的底盘。

进一步的，所述的连接杆6的数量为四个。

为了使得旋转管3以支杆4为轴旋转时，摩擦力较低，从而增加施工效率，所述的旋转管3与支杆4之间设置有两个轴承7，两个轴承7分别位于支杆4外部的上端和下端。

为了进一步使得本结构更加简单实用。所述的底座1由两个杆组成，两个杆相互垂直且固定设置。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。