太阳能发电装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能发电领域，特别涉及一种太阳发电装置。

背景技术：

随着社会和经济的不断发展，人们对绿色环保能源的需求越来越多，举例来说，太阳能发电技术已逐渐进入到人们的日常生活中。在油气储运领域，场站阀室所消耗的电力也逐渐利于太阳能发电装置所发出的电力。然而，场站阀室不可避免地出现油气泄露，太阳能发电装置不可避免地发生漏电现场，这极易引发爆炸。

为了满足场站阀室的防爆要求，一般将太阳能发电装置安装在离场站阀室5米之外的地方。

设计人发现相关技术至少存在以下问题：

将太阳能发电装置安装在离场站阀室5米之外的地方，安装困难，并且，还需要增大征地面积，导致成本较高。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种太阳能发电装置，可解决相关技术的问题。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种太阳能发电装置，所述装置包括：上端敞口的防爆箱；

设置于所述防爆箱内的太阳能光伏板，所述太阳能光伏板与水平面之间的角度可调；

设置于所述防爆箱上端的可透光防爆玻璃。

在一种可能的设计中，所述装置还包括：设置于所述防爆箱内的驱动机构；

所述太阳能光伏板的下表面与所述防爆箱的底面球铰接；

所述驱动机构用于调整所述太阳能光伏板与水平面之间的角度。

在一种可能的设计中，所述驱动机构包括：多个驱动单元；

所述驱动单元的固定端与所述防爆箱的底面连接，驱动端与所述太阳能光伏板的下表面连接。

在一种可能的设计中，所述驱动单元为电动推杆或液压杆。

在一种可能的设计中，所述装置还包括：用于控制所述驱动机构工作的控制器，所述控制器设置于所述防爆箱的外壁上。

在一种可能的设计中，所述防爆箱由钢板焊接制成。

在一种可能的设计中，所述防爆箱的外壁上设置有防静电层。

在一种可能的设计中，所述防爆箱的壁上设置有用于使电缆穿过的进线口。

在一种可能的设计中，所述防爆玻璃包括：由上至下顺次设置的第一层玻璃、胶层、第二层玻璃。

在一种可能的设计中，所述防爆玻璃与所述防爆箱可拆卸连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本实用新型实施例提供的太阳能发电装置，通过在防爆箱内设置太阳能光伏板，在防爆箱的上端设置防爆玻璃，以将太阳能光伏板密封于防爆箱内，不仅可以使光能透过防爆玻璃照射到太阳能光伏板上，满足其发电要求，还可避免太阳能光伏板产生电火花引燃油气场站阀室泄露的油气，避免引发爆炸事故。通过调整太阳能光伏板与水平面之间的角度，可以使太阳能光伏板能够在不同时间均充分接收光能，以高效发电。该太阳能发电装置可直接放置于油气场站阀室周围，使用方便，不会引起增大征地面积，增加成本这一问题。该太阳能光伏发电装置的结构简单，防爆效果好，发电能力好，可推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的太阳能发电装置；

图2是本实用新型实施例提供的太阳能光伏板、驱动机构、球头销的连接关系示意图。

其中，附图标记分别表示：

1-防爆箱，101-防静电层，102-进线口，

2-太阳能光伏板，

3-防爆玻璃，301-第一层玻璃，302-胶层，303-第二层玻璃，

4-驱动机构，401-驱动单元，

5-控制器，

6-球头销。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种太阳能发电装置，如附图1所示，该装置包括：上端敞口的防爆箱1；设置于防爆箱1内的太阳能光伏板2，太阳能光伏板2与水平面之间的角度可调；设置于防爆箱1上端的可透光防爆玻璃3。

以下对本实用新型实施例提供的太阳能发电装置的工作原理和效果进行描述：

该太阳能发电装置可直接放置于油气场站阀室周围，在使用时，阳光透过防爆玻璃3照射在太阳能光伏板2上，太阳能光伏板2将接收的光能转化为电能。在此过程中，调整太阳能光伏板2与水平面之间的角度，以使太阳能光伏板2能够在不同的时间均充分接收光能，以高效发电。

由于设置了防爆箱1和防爆玻璃3，能够对太阳能光伏板2进行密封，不会使阀室泄露的油气与太阳能光伏板2泄露的电火花接触，进而避免了爆炸等安全事故。并且，防爆箱1和防爆玻璃3还对太阳能光伏板2起到保护作用。

本实用新型实施例提供的太阳能发电装置，通过在防爆箱1内设置太阳能光伏板2，在防爆箱1的上端设置防爆玻璃3，以将太阳能光伏板2密封于防爆箱1内，不仅可以使光能透过防爆玻璃3照射到太阳能光伏板2上，满足其发电要求，还可避免太阳能光伏板2产生电火花引燃油气场站阀室泄露的油气，避免引发爆炸事故。通过调整太阳能光伏板2与水平面之间的角度，可以使太阳能光伏板2能够在不同时间均充分接收光能，以高效发电。该太阳能发电装置可直接放置于油气场站阀室周围，使用方便，不会引起增大征地面积，增加成本这一问题。该太阳能光伏发电装置的结构简单，防爆效果好，发电能力好，可推广使用。

太阳能光伏板2与水平面之间的角度可以通过手动调整，也可以通过其他驱动机构4来调整。为了能够方便、可控地调整太阳能光伏板2与水平面之间的角度，如附图1所示，本实用新型实施例提供的太阳能发电装置还包括：设置于防爆箱1内的驱动机构4；太阳能光伏板2的下表面与防爆箱1的底面球铰接；驱动机构4用于调整太阳能光伏板2与水平面之间的角度。

由于太阳能光伏板2的下表面与防爆箱1的底面球铰接，所以，太阳能光伏板2能够沿球铰接处实现转动，利于实现配合驱动机构4调整太阳能光伏板2与水平面之间的角度。

其中，太阳能光伏板2的下表面设置有球形安装槽，防爆箱1的底部设置有球头销6，球头销6的球形部可转动地限位于球形安装槽内。

球头销6上套装有限位件，限位件与太阳能光伏板2连接，通过限位件实现球头销6可转动地限位于球形安装槽内。

其中，驱动机构4调整太阳能光伏板2与水平面之间角度的方式有多种，作为一种示例，驱动机构4包括：多个驱动单元401；驱动单元401的固定端与防爆箱1的底面连接，驱动端与太阳能光伏板2的下表面连接。

通过多个驱动单元401的配合作用，例如，一部分驱动单元401的驱动端驱动太阳能光伏板2向上移动，另一部分驱动单元401的驱动端驱动太阳能光伏板2向下移动，即可实现调整太阳能光伏板2与水平面之间的角度。

其中，驱动单元401的驱动端可以通过螺栓与太阳能光伏板2连接，固定端也可以通过螺栓与防爆箱1的底面连接。

作为一种示例，驱动单元401为四个，分别设置于太阳能光伏板2的四个角处。

其中，驱动单元401为可以电动推杆或液压杆。

电动推杆和液压杆均可控制太阳能光伏板2上下移动，进而调整太阳能光伏板2与水平面之间的夹角。通过多个电动推杆或液压杆的配合作用，控制太阳能光伏板2的一部分向上移动，控制太阳能光伏板2的另一部分向下移动，进而实现调整太阳能光伏板2与水平面之间的角度。

其中，电动推杆包括：驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成。电动机经齿轮减速后，带动丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电机正反转，完成推杆动作。如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作。通过改变杠杆力臂的长度，可增大或者减小行程。

其中，液压杆类似千斤顶，通过液压作用驱动液压杆中的推杆上下移动。

当驱动单元401为电动推杆时，本实用新型实施例提供的太阳能发电装置还包括：用于控制驱动机构4工作的控制器5，控制器5设置于防爆箱1的外壁上。

控制器5可以控制电动推杆中的电机正转、反转、以及其转速，进而实现推拉推杆，以调整太阳能光伏板2的上下位置。并且，将控制器5设置于防爆箱1的外壁上，还可避免控制器5工作过程中产生的热量堆积在防爆箱1内。

其中，控制器5控制驱动机构4调整太阳能光伏板2与水平面之间的角度，可以根据固定经纬度地区的太阳运行轨迹的信息来控制。可以在控制器5内预设当地经纬度和太阳运行轨迹的信息控制流程，从而实现更加自动化智能化的操作，以使太阳能光伏板2能够随着太阳的运行改变其与水平面之间的夹角，进而使其充分接收光能进行发电。

在本实用新型实施例中，防爆箱1能够起到隔离爆炸源与点燃源的作用，防爆箱1可以由钢板焊接制成。

如此设置，不仅使防爆箱1能够很好地隔离爆炸源和点燃源，其还具有良好的隔离屏蔽效果。

进一步地，为了提高防爆箱1的防护和电气绝缘性能，进而提高防爆安全系数，防爆箱1的外壁上可以设置有防静电层101。

其中，防静电层101可以为防静电有机玻璃层、防静电聚氯乙烯层、防静电聚碳酸酯层、防静电聚对苯二甲酸二乙酯层等，只要能够满足防静电性即可。

为了方便对该太阳能发电装置所发的电能使用，防爆箱1的壁上可以设置有用于使电缆穿过的进线口102。

通过使电缆穿过进线口102，并与太阳能光伏板2上的接线盒连接，可实现外界设备与太阳能光伏板2的电性导通。设置进线口102，方便该太能发电装置的使用。

考虑到防爆玻璃3应当具有极高的强度和抗冲击性能，同时也不会影响太阳光的穿透，防爆玻璃3可以包括：由上至下顺次设置的第一层玻璃301、胶层302、第二层玻璃303。

其中，第一层玻璃301和第二层玻璃303均可以为浮法玻璃，胶层302为PVB(聚乙烯醇缩丁醛树脂)胶层302。

考虑到能够容易地对防爆箱1内的太阳能光伏板2进行更换或者修理，以提高本实用新型实施例提供的太阳能发电装置的使用寿命，防爆玻璃3与防爆箱1可拆卸连接。

其中，防爆玻璃3与防爆箱1可拆卸连接的方式有多种，在基于容易设置，方便拆卸的前提下，防爆玻璃3与防爆箱1之间通过螺栓实现连接。

通过螺栓连接的方式容易设置，连接稳定可靠，还保证方便拆卸。

具体地，防爆箱1的壁上设置有第一螺纹孔，防爆玻璃3上设置有第二螺纹孔，通过将螺栓拧紧于第一螺纹孔和第二螺纹孔内，可实现防爆箱1与防爆玻璃3之间的紧固。通过将螺栓拆卸，可实现防爆箱1与防爆玻璃3之间的拆卸。

或者，防爆玻璃3的下端设置有卡接件，防爆箱1的上端设置有卡接槽，通过使卡接件卡接于卡接槽内，实现防爆玻璃3与防爆箱1的连接。通过将卡接件与卡接槽分离，实现防爆玻璃3与防爆箱1之间的拆卸。

其中，卡接件可以为块状、柱状、或者其他不规则的结构，卡接槽为与卡接件相适配的结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。