一种美式四方加强型箱式变电站的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其是一种美式四方加强型箱式变电站。

背景技术：

美式箱变采用全绝缘、全密封结构，运行安全可靠、操作方便、免维护。广泛应用于住宅小区、高业中心、厂矿企业、机场、车站、学校等场所。美式箱变箱体主要由底座、隔板、侧板、门和顶盖等部分组成。箱体内部分为高压室、变压器室、变压器散热室、低压室和计量室。高压室采用完善可靠的紧凑型设计，高压开关设备采用终端型负荷开关，环网型负荷开关等，具有全面的防误操作连锁功能，稳定性可靠，检修方便，高压侧的高压电缆肘头采用肘式插接头，可以十分方便高压进线电缆的连接，并可在紧急情况下作为负荷开关使用，即可带电拔插。变压器室可安装容量为1600kVA以下，电压为12/0.4kV的油浸式变压器，变压器的壳体、散热片和箱体融为一体，高压负荷开关、熔断器等全部元件都与变压器铁芯、绕组放在同一油箱内，极大的节约了体积。变压器散热室安装有散热片和防虫保护网，变压器散热室的防护门上设有散热孔。低压室设有配电、无功补偿等标准方案，可根据客户需要设计二次回路，低压室设有照明灯，具有防尘、防凝露措施。电能计量可以是在高压侧做高压计量，也可以在低压侧做低压计量，这主要根据当地的电力部门的要求来确定。

美式箱变箱体采用的钢板为加厚型，应有足够的机械强度，在运输、安装中不发生变形，箱变整体具有防晒、防雨、防锈、防小动物进入等措施。普通美式箱变的变压器散热片都处在整个箱体的后部，从整体看散热片从后部凸出，在运输和安装过程中容易撞击到散热片，且在运行的过程中也会因为其他原因而被撞击，导致变压器室漏油，箱体内部布局不是很对称，在吊装的过程中重心不好确定，很容易出现吊装事故。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的美式四方加强型箱式变电站，解决目前的美式箱变的变压器散热片都处在整个箱体的后部，从整体看散热片从后部凸出，在运输和安装过程中容易撞击到散热片，且在运行的过程中也会因为其他原因而被撞击，导致变压器室漏油，箱体内部布局不是很对称，在吊装的过程中重心不好确定，很容易出现吊装事故的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种美式四方加强型箱式变电站，包括主柜体，所述的主柜体顶部固定连接有顶部盖板，所述的顶部盖板上端焊接固定有吊环，所述的顶部盖板正面一侧开设有正面侧开口，所述的正面侧开口位置通过纵置铰链活动连接有计量室门，所述的主柜体左、右两侧面上均开设有内置双开式柜门的侧置开口，所述的主柜体底部焊接固定有加固底板，所述的主柜体上表面顶角和顶部盖板连接位置固定连接有加固连接块，所述的主柜体正面位于中间段开设有正面主开口，所述的正面主开口一侧铰链连接有变压器散热防护门，所述的变压器散热防护门上开设有多个外侧具有防水罩的条形散热孔，所述的主柜体内部对应正面主开口位置设有用于安装变压器及相应配件的变压器室，所述的变压器室内部位于变压器前、后端均通过焊接固定连接有散热片，所述的变压器室通过变压器前、后端的散热片分隔成前置散热腔室、后置散热腔室和中置安装油隔离腔室，所述的变压器室内侧顶角上、下端均焊接固定有用于提升变压器内部安装稳定性的变压器加固块。

进一步地，所述的主柜体内部位于变压器室左侧设有高压室、高压计量室和检测通道，所述的主柜体内部位于变压器室右侧设有低压室，所述的高压室底面开设有高压电缆进线孔，所述的检测通道内底面开设有备用电缆进线孔，所述的低压室内部固定连接有低压配电柜和无功功率补偿装置，所述的低压室内底面开设有低压电缆出线孔。

进一步地，所述的变压器室和高压室之间的隔板内部固定连接有高压进线电缆肘头，所述的变压器室和低压配电柜之间的隔板内部固定连接有低压四线出线接头。

进一步地，所述的计量室门、双开式柜门和变压器散热防护门上均固定连接有用于提升安全性的机械钥匙锁。

进一步地，所述的加固底板外侧面两端均开设有圆形工艺孔。

进一步地，所述的主柜体内底面位于顶角位置均开设有柜体定位孔。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种美式四方加强型箱式变电站通过在变压器室内部前、后端分别利用散热片形成一个散热区域，使得散热区域位于主柜体内部，并且在外部开口位置设置表面具有散热孔的防护门，大大提升变压器和散热器的安全性，同时利用变压器加固块大大提升变压器室的牢固性，并且在主柜体顶部安装有方便吊装的吊环，利用优化内部结构，使得主柜体内部布局更加对称，吊装的稳定性得到大大增强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的左视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的内部结构式示意图。

图4是本实用新型的电路连接示意图。

图中:1.顶部盖板，2.吊环，3.计量室门，4.计量室门锁，5.双开式柜门，6.工艺孔，7.双开式柜门锁，8.加固底板，9.加固连接块，10.主柜体，11.变压器散热防护门，12.变压器散热孔，13.变压器散热防护门门锁，14.变压器加固块，15.变压器定位孔，16.低压电缆出线孔，17.柜体定位孔，18.无功功率补偿装置，19.低压四线出线接头，20.变压器散热片，21.高压进线电缆肘头，22.高压计量室，23.高压室，24.高压电缆进线孔，25.变压器室，26.备用电缆进线孔，27.检修通道，28.低压配电柜。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1、图2和图3所示的一种美式四方加强型箱式变电站，包括主柜体10，主柜体10顶部固定连接有顶部盖板1，顶部盖板1上端焊接固定有吊环2，顶部盖板1正面一侧开设有正面侧开口，正面侧开口位置通过纵置铰链活动连接有计量室门3，主柜体10左、右两侧面上均开设有内置双开式柜门5的侧置开口，主柜体10底部焊接固定有加固底板8，主柜体10上表面顶角和顶部盖板1连接位置固定连接有加固连接块，主柜体正面位于中间段开设有正面主开口，正面主开口一侧铰链连接有变压器散热防护门11，变压器散热防护门11上开设有多个外侧具有防水罩的条形散热孔12，主柜体10内部对应正面主开口位置设有用于安装变压器的变压器室25，变压器室25内部位于变压器前、后端均通过焊接固定连接有散热片20，变压器室25通过变压器前、后端的散热片20分隔成前置散热腔室、后置散热腔室和中置安装油隔离腔室，变压器室25内侧顶角上、下端均焊接固定有用于提升变压器内部安装稳定性的变压器加固块14，散热片20上开设有变压器定位孔15。

进一步地，主柜体10内部位于变压器室25左侧设有高压室23、高压计量室22和检测通道27，主柜体10内部位于变压器室25右侧设有低压室，高压室23底面开设有高压电缆进线孔24，检测通道27内底面开设有备用电缆进线孔26，低压室内部固定连接有低压配电柜28和无功功率补偿装置18，低压室内底面开设有低压电缆出线孔16。

进一步地，变压器室25和高压室23之间的隔板内部固定连接有高压进线电缆肘头21，变压器室25和低压配电柜28之间的隔板内部固定连接有低压四线出线接头19。

进一步地，计量室门3、双开式柜门5和变压器散热防护门11上均固定连接有用于提升安全是的机械钥匙锁，其中计量室门3上为计量室门锁4，双开式柜门5上的为双开式柜门锁7，变压器散热防护门11上的为变压器散热防护门锁13。

进一步地，加固底板8外侧面两端均开设有工艺孔6。

进一步地，主柜体10内底面位于顶角位置均开设有柜体定位孔17。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种美式四方加强型箱式变电站通过在变压器25内部前、后端分别利用散热片20形成一个散热区域，使得散热区域位于主柜体10内部，并且在外部开口位置设置表面具有散热孔12的防护门，大大提升变压器和散热器的安全性，同时利用变压器加固块14大大提升变压器室25的牢固性，并且在主柜体10顶部安装有方便吊装的吊环2，利用优化内部结构，使得主柜体10内部布局更加对称，吊装的稳定性得到大大增强。

在图1实施例中，箱体侧面的顶部设有顶部盖板1，在顶部盖板1的中间设有四个吊环2，在箱体装卸时用挂钩挂住四个吊环2便可方便的上下车及安装，在箱体的侧面设有两个计量室门3，计量室门3上配有计量室门锁4，当要查看或统计用电量时打开计量室门锁4便可操作，前后两个双开式柜门5分别为高压室和低压室的保护门，尺寸规格一致，均用钢板制成，双开式柜门5上有双开式柜门锁7，工艺孔6设计用于在安装过程中撬动用孔，可方便微调箱体位置，加固底板8为加厚钢板，加固连接块9把顶部盖板1和下部箱体连接在一起。

在图2实施例中，主柜体10用加厚钢板制成，表面有喷塑保护，大多采用绿色塑粉喷塑，变压器散热防护门11主要保护变压器的散热片不被破坏，且美观度极佳，在变压器散热防护门11上设有多个变压器散热孔12，从而改进了老式美式变电站变压器的散热片裸露、风吹雨打、易被撞击等问题，通过打开变压器散热防护门门锁13就可以对变压器散热室进行清理和维护。

在图3实施例中，变压器加固块14主要起到对变压器室25的结构加固，由于变压器室比较重，此处的钢板及骨架均需要加固，在吊装时才不易变形，变压器工艺孔15主要用于在制作变压器室25时定位、移动使用，在变压器室25的前后设置有两个变压器散热片20，变压器室25内充满绝缘油，高压负荷开关、熔断器等相应配件都与变压器铁芯、绕组放在变压器室25内，变压器散热片20和变压器室25焊接成为一体，变压器室25的左侧为高压室23和检修通道27，高压电缆经过高压电缆进线孔24进入到高压室23，然后将三相高压电缆的肘头和变压器室25侧壁上的高压电缆进线肘头21相连接，检修通道27上的备用电缆进线孔26主要用于检修时其他电缆进入或接出。在变压器室25的右侧设有低压配电柜28和无功功率补偿装置18，当高压经过变压器变成低压后用铜排经过低压四线出线接头19接到低压配电柜28和无功功率补偿装置18上，低压配电柜28上的每路负载均并联到低压出线铜排上，无功功率补偿装置18也并联到低压出线铜排上。

在图4实施例中，在高压室23处放置好高压组合式互感器JLS，高压电缆通过此互感器，然后接入到高压计量室22供计量用，然后高压电缆接到JP1肘头上，即高压进线电缆肘头21，高压隔离开关QL11、熔断器FU11、FU12，变压器Y1均安置在变压器室25内，被绝缘油浸泡隔离保护，变压器的容量根据客户需求来选择，从变压器室25出来的低压四线出线接头19中一路为公共零线，另外三路分别为A、B、C三相火线，图中N代表公共零线，用四根铜排分别接到低压四线出线接头19上，经过避雷器F21接到总断路器QF21上，当总用电电流超出总断路器QF21最大值时，总断路器QF21跳闸，总断路器QF21的出线铜排经过三相互感器TA22分别接到分断路器QF22上，三相互感器TA22上的电信号供电流表A显示用，电压表V直接接在三相铜排上，分断路器QF22根据客户的需求来安装数量和容量，一般容量总和不应超过总断路器QF21的容量，在分断路器QF22的下方出线铜排上安装有单路互感器TA23，供每路电流表指示用，每路负载均并联在低压出线铜排上，断路器QFS21、互感器TA24、微型断路器QF11、避雷器F22、切换电容器接触器QF12、补偿电容器C构成无功功率补偿装置，对用电电路中的无功功率进行补偿。

通过对变压器室位置结构的改善，使变压器室中的散热片得到很好保护，且由老式的品字形美式箱变转变为变压器四方加强型美式箱变，克服了以往变压器散热片容易被撞击而导致漏油的缺点，且改善了整体美变的美观度，更加有利于吊装和安装施工。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。