穿线工具的制作方法

本实用新型涉及线缆穿线技术领域，尤其涉及一种穿线工具。

背景技术：

在信息与通信运维工作中，经常要进行网线、音频线、同轴线缆、光纤跳线的的铺设工作，而由于此类线缆质地较软，难以依靠其本身硬度完成线缆在机柜内、机柜间的穿插，而通常需要两人或多人配合完成，例如进行远动、电话等音频电缆线的放置时，需两人分别在机柜前后，一人送线一人接线，带来工作效率低的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种穿线工具，以缓解现有技术中存在的线缆难以在机柜中穿插造成工作效率低的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种穿线工具，包括圆筒、活动连接器以及牵引绳。

所述圆筒的两端分别为入线端和出线端；

所述活动连接器安装于所述圆筒内；

所述牵引绳连接于所述活动连接器，用于引导所述活动连接器沿所述圆筒的延伸方向在所述入线端和所述出线端之间往复运动；

更进一步地，

所述活动连接器包括牵引绳安装部，所述牵引绳安装部用于连接所述牵引绳。

更进一步地，

所述活动连接器包括线材连接部，所述线材连接部用于穿装线材。

更进一步地，

所述线材连接部设置有穿装孔。

更进一步地，

所述穿装孔为半圆形孔。

更进一步地，

所述活动连接器与所述圆筒之间通过滑动机构连接；

所述滑动机构包括设置于所述活动连接器的滑块和设置于所述圆筒内壁的滑轨。

更进一步地，

所述滑轨具有滑动槽，所述滑块伸入所述滑动槽并且能够沿所述滑动槽滑动。

更进一步地，

所述滑轨具有凸台，所述凸台沿所述滑轨的长度方向延伸；

所述滑块具有与所述凸台配合的凹槽。

更进一步地，

所述穿线工具包括裙型罩，所述裙型罩安装于所述圆筒的输入端，沿线缆的输送方向，所述裙型罩的直径渐缩。

更进一步地，

所述裙型罩包括定位部，所述定位部与所述裙型罩一体连接。

结合以上技术方案，本实用新型带来的有益效果分析如下：

本实用新型提供的穿线工具包括圆筒、活动连接器以及牵引绳；圆筒的两端分别为入线端和出线端，活动连接器安装于圆筒内，设置有用于线材穿装的连接孔，先将牵引绳连接于活动连接器，然后将线材穿装于连接孔，引导活动连接器沿圆筒的延伸方向在入线端和出线端之间往复运动，在活动连接器处于入线端位置时，线缆固定在活动连接器上，由牵引绳提供动力，将活动连接器运送到出线端，同时线缆也到达出线端，完成运送线缆的过程，由此只需一人即可完成运送线缆的工作，解决了线缆运送时，线缆容易损伤、耗费人力、工作效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的穿线工具的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的穿线工具中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的穿线工具中活动连接器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的穿线工具中的裙型罩的结构示意图。

图标：1-牵引绳；2-圆筒；21-入线端；22-出线端；23-滑轨；231-滑动槽；232-凸台；3-裙型罩；31-定位部；4-活动连接器；41-滑块；42-线材连接部；43-牵引绳安装部；44-凹槽；421-穿装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对实施例进行详细描述：

本实施例提供一种穿线工具，请一并参考图1至图4。

包括圆筒2、活动连接器4以及牵引绳1。

圆筒2的两端分别为入线端21和出线端22；

活动连接器4安装于圆筒2内；

牵引绳1连接于活动连接器4，用于引导活动连接器4沿圆筒2的延伸方向在入线端21和出线端22之间往复运动；

更进一步地，活动连接器4材质设置为金属，金属材料在加工制作时方便，可以承受较大的拉力，耐磨损性能好，能够长时间使用，工作寿命长，抗外界干扰能力强，容易满足工作要求。

更进一步地，活动连接器4首末端周围设置为圆弧过渡，解决因材料为金属容易划伤使用者的问题，同时减少制作材料，减轻整体重量。

更进一步地，活动连接器4可以为开放式，在运送线缆完成后，可以将线缆整体平移到活动连接器4外侧，方便搬运线缆。

更进一步地，活动连接器4上可以设置小灯泡，用于线缆运送故障时，检查内部零部件的情况。

更进一步地，在入线端21和出线端22位置处可以设置有保护盖，保护盖材质为塑料，造型为圆形，一侧为平面，用于接触外界环境，另一侧设置有圆筒形凸起，用于连接入线端21和出线端22，在圆筒形凸起上可以设置有圆环形防滑垫圈，在保护盖与入线端21和出线端22接触时，防滑垫圈起到防滑固定的作用，保护盖整体为圆片状结构，在穿线工具闲置时，保护盖保护入线端21和出线端22，防止圆筒2进入沙尘、水等杂物，影响穿线工具的正常使用，保护了穿线工具。

更进一步地，可以在圆筒2外设置保护套，保护套材质为聚酯纤维，在保护套入口处可以设置开关，用于关闭和打开保护套，保护套关闭时，保护套整体呈密封状态，防止外界损伤穿线工具，保护套打开时，可以取出和放入穿线工具，在穿线工具闲置时，可以将穿线工具放入保护套中，使用时拿出即可，方便使用者收纳和使用。

更进一步地，圆筒2内部可以设置有清洁装置，清洁装置可以设置为毛刷，在线缆运送的过程中，毛刷用于清理线缆表面附着的尘土，并将集中的尘土排出圆筒2内部。

更进一步地，圆筒2内部可以设置有轮齿机构，相应的活动连接器4上可以设置有对应的齿轮，两者相互配合使用可以使活动连接器4在滑轨23上做往复直线运动，从而达到运送线缆的工作目的。

更近一步地，圆筒2内部可以设置有电动机，同时在圆筒2内部设置齿轮齿条机构，由电动机工作带动齿轮旋转，从而带动齿条做往复直线运动，从而使得活动连接器4可以运送线缆。

更进一步地，圆筒2一侧可以设置为开关，在运送较长的线缆时，打开圆筒2一侧的开关即可将圆筒2整体打开，可以将较长的线材从圆筒2一侧直接平行移动出来，方便线缆整体搬运，减少线缆搬运碰撞。

更进一步地，圆筒2外部可以设置有圆环形固定装置，在运送要通过机箱时，将穿线工具固定在机箱上，从而方便使用者操作和使用。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

活动连接器4包括牵引绳安装部43，牵引绳安装部43用于连接牵引绳1。

更进一步地，牵引绳安装部43可以为螺栓式、挡板式、嵌套式等，选取为螺栓式，牵引绳1末端设置有螺栓，牵引绳1连接并固定在螺栓上，对应的牵引绳安装部43上设置有螺栓孔，在安装时，将牵引绳1末端的螺栓拧入螺栓孔即可，同时，螺栓设置为金属材质，用于承受较大的拉力，耐磨损。

更进一步地，牵引绳1可以设置为钢管，在穿线工具水平放置时，用于将活动连接器4推到入线端21。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

活动连接器4包括线材连接部42，线材连接部42用于穿装线材。

更进一步地，线材连接部42材质可以为金属、塑料、橡胶等，较为优选地，选取为橡胶，在安装线材时，由于线材连接部42材质为橡胶，可以将线材进行固定在线材连接部42上，在运送线材远超过穿线工具的工作能力时，由于橡胶材质延展性好，线材连接部42可以尽可能的一次性运送较多的线材，在需要运送的线材量较少时，也可以将较少的线材稳定的固定，防止在运送过程中，因为线材过少而脱落。

更进一步地，线材连接部42可以设置为旋钮式固定装置，在线材进入线材连接部42时，旋钮旋转下降带动压板挤压线材，将线材固定在线材连接部42上。

更进一步地，旋钮式固定装置可以设置为螺纹连接，在旋钮上可以设置有把手，用于增加力矩。

更进一步地，线材连接部42可以设置为按扣式固定装置，用于将线材按压并固定，按扣固定装置设置有弹片，在线材运送到出线端22时，打开开关即可自动将线材落下。

更进一步地，按扣式固定装置可以设置为尼龙搭扣，用于固定线材，方便使用。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

线材连接部42设置有穿装孔421。

更进一步地，穿装孔421设置为通孔，线材在安装时可以从穿装孔421另一侧观察，同时可以减少制作材料，减轻整体重量，减少制作成本。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

穿装孔421为半圆形孔。

更进一步地，穿装孔421可以设置为椭圆形孔，减少了制作材料，同时增加了一次运载线缆的数量。

更进一步地，穿装孔421内壁设置有防滑快，防滑快采用橡胶。进一步增大了摩擦系数和接触面积，从而进一步增大摩擦力，加大了防滑力度，使得线材在穿装孔421内部较为稳定的固定，在运送过程中，不会因为线材本身重量导致线材从穿装孔421滑落，避免了线材滑落造成的损伤。

更进一步地，穿装孔421外壁可以设置有通孔，使得线缆在固定运载时，可以将线缆表面附着的杂物掉落出来。

更进一步地，在穿装孔421内部可以设置感应报警装置，感应报警装置在线材安装进入穿装孔421时，开始工作，当线材在运送过程中，当因为摩擦力不够导致线材相对于活动连接器4产生错位滑动时，感应报警装置响应，发出报警提示，及时的提醒使用者，减少线材脱落情况的发生。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

活动连接器4与圆筒2之间通过滑动机构连接；

滑动机构包括设置于活动连接器4的滑块41和设置于圆筒2内壁的滑轨23。

更进一步地，滑块41可以设置为滚轮装置，更好的减少了摩擦，运送线缆更加快速。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

滑轨23具有滑动槽231，滑块41伸入滑动槽231并且能够沿滑动槽231滑动。

更进一步地，由于在工作时，滑块41与滑动槽231是使用最为频繁的部件，为了减少摩擦损伤，滑块41与滑动槽231之间可以设置有垫片，垫片材质为塑料，垫片固定在滑动槽231内壁，用于减少滑块41和滑动槽231之间的摩擦系数，从而减少摩擦力；随着使用时间的越长，垫片比滑块41和滑动槽231先被摩擦损坏，因此在更换损坏的零部件时，只需更换垫片即可，保护了更为重要的滑块41和滑动槽231。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

滑轨23具有凸台232，凸台232沿滑轨23的长度方向延伸；

滑块41具有与凸台232配合的凹槽44。

更进一步地，凹槽44内部可以设置润滑油，用于减少摩擦阻力，减少磨损。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

穿线工具包括裙型罩3，裙型罩3安装于圆筒2的入线端21，沿线缆的输送方向，裙型罩3的直径渐缩。

更进一步地，裙型罩3上可以设置引导导轨，引导导轨用于引导线材进入圆筒2，并安装在线材连接部42上。

更进一步地，裙型罩3上可以设置清理器，在穿线工具闲置时，可以方便的进行日常清理维护，延长使用寿命。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

裙型罩3包括定位部31，定位部31与裙型罩3一体连接。

更进一步地，定位部31可以设置圆环形凸起，用于将裙型罩3安装固定在圆筒2上，同时在线材送进入线端21时，防止因输送的力过大导致裙型罩3在圆筒2上脱落，减少线材损伤，从而减少不必要的损失。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。