一种调制式永磁齿轮的调制环的制作方法

本实用新型涉及一种调制环，尤其是一种调制式永磁齿轮的调制环。

背景技术：

永磁齿轮是利用磁力传动，因此是没有机械接触的齿轮啮合，而正是由于永磁齿轮间的啮合无接触、无摩擦能耗、传动平稳，才体现出了永磁齿轮效率高、可靠性高、低噪音及使用寿命长的优点。其次它无需润滑、清洁、无油污、防尘防水等，且具有过载保护作用，在过载时随时切断传动关系，而被广泛应用。

目前的调制式永磁齿轮普遍由外转子、内转子及调制环组成。而目前的调制环制作工艺比较复杂，公告号CN106452002A，公告日2017年02月22日，名称为《同心式永磁齿轮调磁环装置及其制作方法》的发明专利及公告号CN205195533U，公告日2016年04月27日，名称为《调制型永磁齿轮用调制环》的实用新型专利，虽然较为简单易于制造，但都采用支撑销或连接螺杆配合螺母进行紧固固定的方式进行组装，因此必然在要在端环上进行穿孔，影响整体结构的刚度与可靠性。

因此，如何在不破坏基本构件的基础上，通过对基本构件的结构进行优化，采用拼装的形式组装成稳定的调制环，是目前亟需解决的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术存在的不足，本实用新型提供一种调制式永磁齿轮的调制环。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种调制式永磁齿轮的调制环，包括主体构件、两个端环、多个导磁构件以及多个非导磁构件，所述的主体构件为环形板两侧多次交替褶皱而成的外形为圆筒状的构件，每个褶皱开口端与主体构件对应端面相通形成∏形褶皱体，多个所述的∏形褶皱体沿主体构件圆周方向等角度交错设置，且每相邻两个∏形褶皱体开口方向相反，所述的两个端环环面中间位置分别沿其圆周方向等角度设有多个通口，所述的多个通口与主体构件位于同一端的多个∏形褶皱体封闭端一一配合设置，两个端环同轴间隔卡设在主体构件的多个∏形褶皱体之间，每个∏形褶皱体将两个端环环面之间分隔成一个扇环形安装槽，所述的多个导磁构件与多个非导磁构件交错设置，每个导磁构件或非导磁构件与对应所述的扇环形安装槽过盈配合并紧密塞装在该扇环形安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑巧妙，主体构件为环形板两侧多次交替褶皱而成的外形为圆筒状的构件，而两个端环卡设在主体构件两端内侧，导磁构件与非导磁构件采用盈配合紧密塞装在两个端环之间，整体结构采用拼装的形式契合度更高，不需要螺杆螺母进行固定，也就不需要进行穿孔，制造简单的同时更大限度的保证了刚度与可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的调制式永磁齿轮的调制环的整体结构轴测图；

图2是本实用新型的主体构件与两个端环的装配结构轴测图；

图3是本实用新型的主体构件的轴测图；

图4是本实用新型的端环的轴测图；

图5是本实用新型的导磁构件的轴测图；

图6是本实用新型的非导磁构件的轴测图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图6所示，本实用新型公开了一种调制式永磁齿轮的调制环，包括主体构件1、两个端环2、多个导磁构件3以及多个非导磁构件4，所述的主体构件1为环形板两侧多次交替褶皱而成的外形为圆筒状的构件，每个褶皱开口端与主体构件1对应端面相通形成∏形褶皱体1-1，多个所述的∏形褶皱体1-1沿主体构件1圆周方向等角度交错设置，且每相邻两个∏形褶皱体1-1开口方向相反，所述的两个端环2环面中间位置分别沿其圆周方向等角度设有多个通口2-4，所述的多个通口2-4与主体构件1位于同一端的多个∏形褶皱体1-1封闭端一一配合设置，两个端环2同轴间隔卡设在主体构件1的多个∏形褶皱体1-1之间，每个∏形褶皱体1-1将两个端环2环面之间分隔成一个扇环形安装槽5，所述的多个导磁构件3与多个非导磁构件4交错设置，每个导磁构件3或非导磁构件4与对应所述的扇环形安装槽5过盈配合并紧密塞装在该扇环形安装槽5内。

具体实施方式二：如图2、4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每个所述的端环2包括外环2-1、内环2-2及多个扇环形分隔片2-3，所述的外环2-1与内环2-2同轴设置，所述的多个扇环形分隔片2-3等间隔围绕呈圆环状并设置在外环2-1与内环2-2之间，外环2-1与内环2-2通过多个扇环形分隔片2-3焊接固定，每相邻两个扇环形分隔片2-3之间构成所述的通口2-4。

具体实施方式三：如图1、5所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，每个所述的导磁构件3由多个硅钢片3-1沿主体构件1轴向叠设而成。

具体实施方式四：如图2、5、6所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，每个所述的导磁构件3及非导磁构件4的厚度均为d1，每个所述的扇环形安装槽5与导磁构件3或非导磁构件4的厚度对应的间距为d2，d1＞d2，且d1与d2的差值为1~3mm。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。