一种高效无刷发电机的制作方法

本实用新型涉及无刷发电机领域，更具体地说，它涉及一种高效无刷发电机。

背景技术：

无刷发电机由两台发电机构成，一台作为励磁机，另一台为主发电机，还有二极管（或晶闸管）构成的旋转整流器。主发电机的励磁绕组在转子，电枢绕组在定子（将发出的电输出）。励磁机的电枢绕组在转子上，励磁绕组在定子上。

现有授权公告号为CN201639395U的中国专利公开了一种无刷发电机，包括定子、转子、前盖和后盖，前盖、定子和后盖依次装连为一整体，转子设有转子轴，转子轴支撑在前盖和后盖上，转子轴的两端分别从前盖和后盖中穿出，转子轴从前盖中伸出的部分装连有前叶轮，转子轴从后盖中伸出的部分装连有后叶轮，后叶轮的外端设有与后盖装连的防尘盖，防尘盖上设有通风孔。

但是，上述防尘盖的通风孔较大，不能有效的阻挡灰尘，当灰尘沉积在后叶轮上和防尘盖的通风孔中后，不易将其清理掉，而沉积的灰尘会影响发电机通风散热的效果，进而会影响到发电机的工作效率，此问题有待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效无刷发电机，其具有能够有效提高发电机工作效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效无刷发电机，包括外壳和设置在外壳内的转子轴，所述外壳的一端设置有呈环形的防尘盖板；所述转子轴的一端位于外壳内，另一端伸出到防尘盖板内；所述转子轴伸出到防尘盖板内的一端设置有叶轮，所述防尘盖板的外圆周侧壁上沿其周向设置有环形凹槽，所述环形凹槽的底壁上设置有若干个格栅通孔，还设置有用于覆盖格栅通孔的细孔过滤网；所述细孔过滤网的一端设置有固定块，另一端设置有插杆；所述固定块上设置有与插杆卡嵌配合且用于将细孔过滤网固定在环形凹槽内的固定槽，所述固定槽与插杆之间可拆卸设置。

通过采用上述技术方案，在防尘盖板的环形凹槽内设置了细孔过滤网，在细孔过滤网的两端分别设置了插杆和固定块。插杆和固定块上的固定槽卡嵌配合，且插杆和固定槽之间为可拆卸设置，从而具有方便将细孔过滤网拆下进行清洗和更换的作用。环形凹槽内的细孔过滤网覆盖住了防尘盖板上的格栅通孔，可以有效的将细小的灰尘过滤掉，不易造成格栅通孔的堵塞以及叶轮上灰尘的堆积，从而有效的提高了发电机的工作效率。

进一步地，所述插杆呈圆柱状，所述插杆的外圆周侧壁上沿其周向设置有固定环槽；所述固定块的外侧壁上设置有与固定槽相通的安装孔，所述安装孔内滑移设置有固定杆；所述固定杆远离固定槽的一端伸出到固定块外，另一端能够伸入到固定环槽内；所述固定块的外侧壁上还设置有能与固定杆伸出固定块的一端相抵的限位件。

通过采用上述技术方案，使固定杆插入固定环槽后，即可将插杆固定住，从而将细孔过滤网固定在环形凹槽内。

进一步地，所述固定环槽的内侧壁与插杆的外壁之间呈圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，便于将固定杆插至固定环槽内。

进一步地，所述固定块呈圆柱状，所述限位件设置为与固定块的外圆周侧壁螺纹连接的限位环；所述限位环的内圆周侧壁上且靠近安装孔的一端设置有让位环槽，所述让位环槽的底壁能与固定杆伸出固定块的一端相抵。

通过采用上述技术方案，旋动限位环即可方便的将固定杆固定住，从而使其能够保持伸入让位环槽的状态。

进一步地，所述安装孔的内侧壁上设置有安装环槽，所述安装环槽的内侧壁与固定杆的外侧壁之间连接有用于防止固定杆伸入固定槽的弹性件。

通过采用上述技术方案，向远离安装孔的方向旋转限位环使限位环与固定杆不抵接后，固定杆即可在弹性件的弹力作用下脱离固定环槽，方便解除对插杆的固定作用，从而便于将细孔过滤网拆下。

进一步地，所述固定杆伸出固定块的一端呈半球型。

通过采用上述技术方案，半球型的固定杆端部具有导向的作用，便于限位环与固定杆相抵，从而方便使固定杆伸入固定环槽内。

进一步地，所述限位环上套设有弹性增摩垫。

通过采用上述技术方案，弹性增摩垫具有弹性，手指能与弹性增摩垫充分接触，增加了手指的舒适度。另一方面，弹性增摩垫上的静摩擦系数较大，便于手指对限位环施力。

进一步地，所述弹性增摩垫上设置有增摩凸纹。

通过采用上述技术方案，进一步增加了手指与弹性增摩垫之间的静摩擦系数，使得限位环更易受力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置固定杆和限位件，具有方便将插杆固定的效果；

2、通过设置安装环槽和弹性件，具有方便解除插杆与固定块之间固定作用的效果；

3、通过设置限位环和弹性增摩垫，具有方便将细孔过滤网拆下和固定住的效果。

附图说明

图1为实施例中高效无刷发电机的整体结构示意图；

图2为实施例中高效无刷发电机的剖视图；

图3为实施例中细孔过滤网的结构示意图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为实施例中固定块的剖视图。

图中：1、外壳；11、第一定子；12、第二定子；13、接线板；14、自动电压调节器；2、转子轴；21、飞轮连接盘；22、叶轮；23、转子；24、旋转整流器；25、励磁机；26、轴承；3、防尘盖板；31、环形凹槽；32、格栅通孔；4、细孔过滤网；5、固定块；51、固定槽；52、安装孔；53、固定杆；54、安装环槽；55、弹性件；6、插杆；61、固定环槽；7、限位环；71、让位环槽；72、弹性增摩垫；73、增摩凸纹；74、第一限位环板；75、第二限位环板；8、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种高效无刷发电机，参照图1，其包括外壳1和转子轴2。外壳1的一端固定设置有防尘盖板3，防尘盖板3呈环形。转子轴2的一端位于外壳1内，另一端伸出到防尘盖板3内。

参照图1，防尘盖板3的外圆周侧壁上沿其周向开设有环形凹槽31，环形凹槽31的底壁上开设有若干个格栅通孔32。环形凹槽31内设置有细孔过滤网4，细孔过滤网4将格栅通孔32覆盖，用于过滤细小的灰尘和杂质。

参照图2，转子轴2上由防尘盖板3向外壳1内依次设置有飞轮连接盘21、叶轮22、转子23、旋转整流器24、励磁机25和轴承26，轴承26的内圈与转子轴2的外侧壁固定连接，外圈与外壳1的内壁固定连接。叶轮22和飞轮连接盘21均位于防尘盖板3内，外壳1的内侧壁上还设置有与转子23配合的第一定子11、与励磁机25配合的第二定子12。外壳1的内侧壁上且位于励磁机25上方还固定设置有接线板13，接线板13上固定安装有自动电压调节器14。

参照图3和图4，细孔过滤网4的一端固定设置有固定块5，另一端固定设置有插杆6（参照图5）。

参照图4和图5，固定块5上开设有固定槽51，固定槽51与插杆6卡嵌配合，用于使细孔过滤网4形成一个环形结构。在本实施例中，细孔过滤网4的一端还设置有缺口8，固定块5固定设置于缺口8内，当插杆6插入固定槽51后，细孔过滤网4的两端相互接触。

参照图5，插杆6呈圆柱状，插杆6的外圆周侧壁上沿其周向开设有固定环槽61。固定块5的外侧壁上开设有与固定槽51相通的安装孔52，安装孔52内滑移设置有固定杆53。固定杆53远离固定槽51的一端呈半球状且伸出到固定块5外，另一端能够伸入到固定环槽61内。固定环槽61的内侧壁与插杆6的外壁之间呈圆弧过渡，从而使得固定杆53便于伸入到固定环槽61内。在本实施例中，安装孔52和固定杆53均设置有四个，四个固定杆53分别位于四个安装孔52内。

参照图5，固定块5呈圆柱状，且其外侧壁上螺纹连接有限位环7。限位环7的内圆周侧壁上且靠近安装孔52的一端开设有让位环槽71，旋转限位环7，能够使让位环槽71的底壁与固定杆53伸出固定块5的一端相抵，进而使得固定杆53伸入到固定环槽61内。固定块5的外壁上还设置有第一限位环板74和第二限位环板75，第一限位环板74和第二限位环板75分别位于固定块5螺纹部的两端。第一限位环板74能够与让位环槽71的侧壁相抵，第二限位环板75能够与限位环7远离让位环槽71的一端相抵，具有能够防止限位环7滑丝的作用。

参照图5，限位环7上套设有弹性增摩垫72，在本实施例中，弹性增摩垫72为橡胶垫，手指与橡胶垫充分接触，增加了手指旋转限位环7时的舒适度。弹性增摩垫72上还设置有增摩凸纹73，便于手指对限位环7施力。

参照图5，安装孔52的内侧壁上开设有安装环槽54，安装环槽54的内侧壁与固定杆53的外侧壁之间连接有弹性件55。在本实施例中，弹性件55为弹簧，弹簧靠近固定槽51的一端与安装环槽54的内侧壁固定连接，另一端与固定杆53的外侧壁固定连接，用于防止固定杆53自动伸入到固定槽51内。

工作原理如下：

初始状态时，插杆6位于固定槽51内，限位环7上让位环槽71的底壁与固定杆53的端部相抵，固定杆53伸入至固定环槽61内，从而使得细孔过滤网4被固定在环形凹槽31中。由于细孔过滤网4覆盖住了防尘盖板3上的格栅通孔32，所以能够有效的将细小的灰尘过滤掉，不易造成格栅通孔32的堵塞和叶轮22上灰尘的堆积。

需要将细孔过滤网4拆下进行清洗和更换时，向第二限位环板75方向旋转限位环7，使限位环7不与固定杆53接触后，固定杆53会在弹性件55的弹力作用下脱离固定环槽61，从而失去对插杆6的固定作用。此时，即可方便的将插杆6从固定槽51中拉出，从而将细孔过滤网4拆下。

需要安装细孔过滤网4时，首先将细孔过滤网4套设在环形凹槽31内，然后将插杆6插至固定槽51中。此时，固定环槽61与安装孔52相通，向第一限位环板74方向旋转限位环7，使限位环7上让位环槽71的底壁与固定杆53相抵后，即可使固定杆53伸入固定环槽61内，从而将插杆6固定住，进而将细孔过滤网4固定住。