电缆密封圈及防水电缆管封堵装置的制作方法

本实用新型涉及电器设备领域，尤其涉及一种电缆密封圈及防水电缆管封堵装置。

背景技术：

现在的城市建设中，电力电缆以及通讯光缆一般都采用地下铺设，即在地下事先铺设好管道，管道与管道之间按间距设置好人工井，需要铺设电力电缆或者通讯光缆时，再将电力电缆以及通讯光缆塞进管道中，人工井作为日后接线、查验、维修、检修等工作之用。

由于管道的管口与电缆(或光缆)之间存在较大的空隙，若不对这个空隙做封闭处理，雨水、污水会从这个空隙里渗进去，老鼠以及虫子会从这个缝隙里爬进管道内繁殖，故而必须对这个空隙进行封堵，为了封堵这个空隙，人们发明了电缆管封堵器。

现在的电缆管封堵器结构如下：两片工程塑料圆件用四根螺杆连接在一起，两片工程塑料圆件之间设置有两圈硅橡胶圈，通过调节两片工程塑料圆件之间的距离，是两圈硅橡胶圈产生膨胀形变(内层的硅橡胶圈卡住电缆，外层的硅橡胶圈卡住电缆管道)，由于硅橡胶圈具有一定的硬度，内层硅橡胶圈与电缆之间存在一定的缝隙，当雨水较大时，雨水依然能够从内层硅橡胶圈与电缆之间的缝隙流淌进去。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种电缆密封圈及防水电缆管封堵装置。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种电缆密封圈，包括基层圈及若干套块，所述基层圈为软质硅橡胶的基层圈，所述套块为硬质硅橡胶材质的套块，所述基层圈上设置有若干缺槽，所述缺槽的形状与套块的形状相适配，所述套块设置于缺槽内，且所述套块与基层圈固定在一起；所述基层圈内设置有若干空腔，且所述空腔位于两块相邻的套块之间。

由于采用了基层圈及套块组合的方式，由于基层圈相对较软，而套块相对较硬，这样就是使得电缆密封圈具有一定的可挤压性又不会因为形变而坏损，使用时，将电缆密封圈套(电缆密封圈套上开有断裂口)夹在电缆上，然后将电缆密封圈(连带着电缆)放进内层的硅橡胶圈(内层的硅橡胶圈上也开有断裂口)内，然后再将圆环片上的螺栓组件拧紧，这样就使得内层硅橡胶圈与电缆之间多了一个电缆密封圈，由于电缆密封圈具有良好的伸缩弹性，使得电缆与内层硅橡胶圈之件不存在缝隙，这样雨水就渗不进去。本方案中，基层圈内设置若干空腔的目的是为了使电缆密封圈具有更佳的可伸缩性，但电缆密封圈锁卡夹的电缆比较粗时，基层圈上的空腔不会发生收缩，当电缆密封圈卡夹的电缆比较细时，夹紧时基层圈上的空腔会因挤压形变而变小，更好的适应不同直径电缆的卡夹。本案中具体套块与基层圈可以通过注塑的方式注塑在一起(具体怎么注塑本案中不做具体讨论，已有相关的注塑模具)。

本装置可以牢牢夹紧电缆，电缆与内层硅橡胶之间不会出现缝隙，确保雨水不会渗入。

可选的，所述基层圈的硬度为10HA～20HA，所述套块的硬度为 90HD～100HD；所述基层圈上开有断裂口，且所述断裂口贯穿整个基层圈的一个侧面；所述空腔为长方体空腔或正方体空腔或圆柱型空腔或椭圆柱型空腔。

设置断裂口的目的是为了方便将电缆密封圈卡夹到电缆上，卡夹电缆后，可以在断裂口贴一块胶布黏住断裂口。

可选的，还包括定位杆，所述定位杆一端固定于断裂口的一侧，断裂口的另一侧设置有杆孔，所述定位杆另一端位于杆孔内，所述定位杆用于限制断裂口两侧的挤压偏移。

因为在密封夹紧电缆的过程中，会挤压电缆密封圈，故而基层圈的断裂口处极易发生挤压偏移，故而在断裂口处设置一根定位杆，定位杆可以是硬质的塑料杆，也可以是金属杆，也可是高硬度(HD＞90)硅橡胶杆，且如果是硅橡胶杆，可以在注塑时将定位杆与基层圈或者套块一体成型浇筑而成。且为了能卡的更牢固，定位杆优选带一定弧度的圆弧杆，淡然直杆也可以。

一种防水电缆管封堵装置，包括外鼓圈、内鼓圈及至少两片硬质的圆环片，两片圆环片连接在一起，所述外鼓圈设置于两片圆环片之间，所述内鼓圈设置于外鼓圈内，还包括电缆密封圈，所述电缆密封圈设置于内鼓圈内，所述电缆密封圈用于环夹电缆。

需要说明的是这里所说的外鼓圈与内鼓圈都是硅橡胶圈(带断裂口)。

可选的，两片圆环片通过螺栓组件连接在一起；所述内鼓圈及外鼓圈均为硅橡胶材质的鼓圈，且内鼓圈的硬度为60HA～80HA，外鼓圈的硬度为60HA～80HA。

可选的，所述圆环片包括两个半圆环状的圆弧环，两个圆弧环的一端转动配合在一起，且所述圆弧环为硬质工程塑料圆弧环。

具体两个圆弧环上是开设有螺孔的。

可选的，还包括连接卡件，所述连接卡件上至少设置有两个卡脚，连接卡件的一个卡脚卡在内鼓圈上，连接卡件的另一个卡脚卡在外鼓圈上。

用连接卡件将内鼓圈与外鼓圈连结在一起，可以有效阻止内鼓圈与外鼓圈之间发生偏移，夹紧电缆时更加方便。

可选的，所述连接卡件为平底U字形的连接卡件，所述外鼓圈上及内鼓圈上均开设有卡槽，连接卡件的两个卡脚均位于卡槽内。

可选的，所述外鼓圈外侧圈面上设置有凸起，且所述凸起呈圆环型。

因为螺栓组件在压紧两片圆环片的过程中，外鼓圈会不断地向电缆管道的管壁处膨胀，设置圆环形凸起的目的是为了使外鼓圈与电缆管之间的卡夹更牢固。

可选的，所述内鼓圈的内侧圈面上设置有若干承重凸块，所述承重凸块为硅橡胶承重凸块，且承重凸块的硬度为90HD～100HD，承重凸块均匀地分布在内鼓圈的内侧圈面上，承重凸块用于承托电缆。

因为有一些电缆特别沉重时，设置承重凸块用以更好地承托电缆，放置电缆压坏电缆密封圈。

本实用新型的有益效果是：可以牢牢夹紧电缆，电缆与内层硅橡胶之间不会出现缝隙，确保雨水不会渗入。

附图说明：

图1是电缆密封圈结构简图；

图2是定位杆的安装关系示意图；

图3是防水电缆管封堵装置结构示意简图；

图4是内鼓圈与外鼓圈的配合关系示意图；

图5是圆环片结构示意简图。

图中各附图标记为：1、圆弧环，101、螺孔，2、外鼓圈，201凸起， 3、螺栓组件，4、电缆，5、内鼓圈，501、承重凸块，6、电缆密封圈， 601、基层圈，60101、空腔，602、套块，603、杆孔，7、断裂口，8、定位杆，9、连接卡件。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，一种电缆密封圈6，包括基层圈601及若干套块602，基层圈601为软质硅橡胶的基层圈601，套块602为硬质硅橡胶材质的套块，基层圈601上设置有若干缺槽，缺槽的形状与套块602的形状相适配，套块602设置于缺槽内，且套块602与基层圈601固定在一起；基层圈601内设置有若干空腔60101，且空腔60101 位于两块相邻的套块602之间。

由于采用了基层圈601及套块602组合的方式，由于基层圈601相对较软，而套块602相对较硬，这样就是使得电缆密封圈6具有一定的可挤压性又不会因为形变而坏损，使用时，将电缆密封圈6套(电缆密封圈6 套上开有断裂口7)夹在电缆4上，然后将电缆密封圈6(连带着电缆4) 放进内层的硅橡胶圈(内层的硅橡胶圈上也开有断裂口7)内，然后再将圆环片上的螺栓组件3拧紧，这样就使得内层硅橡胶圈与电缆4之间多了一个电缆密封圈6，由于电缆密封圈6具有良好的伸缩弹性，使得电缆4 与内层硅橡胶圈之件不存在缝隙，这样雨水就渗不进去。本方案中，基层圈601内设置若干空腔60101的目的是为了使电缆密封圈6具有更佳的可伸缩性，但电缆密封圈6锁卡夹的电缆4比较粗时，基层圈601上的空腔 60101不会发生收缩，当电缆密封圈6卡夹的电缆4比较细时，夹紧时基层圈601上的空腔60101会因挤压形变而变小，更好的适应不同直径电缆 4的卡夹。本案中具体套块602与基层圈601可以通过注塑的方式注塑在一起(具体怎么注塑本案中不做具体讨论，已有相关的注塑模具)

本装置可以牢牢夹紧电缆4，电缆4与内层硅橡胶之间不会出现缝隙，确保雨水不会渗入。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，基层圈601的硬度为10HA～20HA，套块602的硬度为90HD～100HD；基层圈601上开有断裂口7，且断裂口7贯穿整个基层圈601的一个侧面；空腔60101为长方体空腔60101或正方体空腔60101或圆柱型空腔60101或椭圆柱型空腔 60101。

设置断裂口7的目的是为了方便将电缆密封圈6卡夹到电缆4上，卡夹电缆4后，可以在断裂口7贴一块胶布黏住断裂口7。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，还包括定位杆8，定位杆8一端固定于断裂口7的一侧，断裂口7的另一侧设置有杆孔603，定位杆8另一端位于杆孔603内，定位杆8用于限制断裂口7两侧的挤压偏移。

因为在密封夹紧电缆4的过程中，会挤压电缆密封圈6，故而基层圈 601的断裂口7处极易发生挤压偏移，故而在断裂口7处设置一根定位杆 8，定位杆8可以是硬质的塑料杆，也可以是金属杆，也可是高硬度(HD＞90) 硅橡胶杆，且如果是硅橡胶杆，可以在注塑时将定位杆8与基层圈601或者套块602一体成型浇筑而成。且为了能卡的更牢固，定位杆8优选带一定弧度的圆弧杆，淡然直杆也可以。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，一种防水电缆管封堵装置，包括外鼓圈2、内鼓圈5及至少两片硬质的圆环片，两片圆环片连接在一起，外鼓圈2设置于两片圆环片之间，内鼓圈5设置于外鼓圈2 内，还包括电缆密封圈6，电缆密封圈6设置于内鼓圈5内，电缆密封圈 6用于环夹电缆4。

需要说明的是这里所说的外鼓圈2与内鼓圈5都是硅橡胶圈(带断裂口7)。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，两片圆环片通过螺栓组件3连接在一起；内鼓圈5及外鼓圈2均为硅橡胶材质的鼓圈，且内鼓圈5的硬度为60HA～80HA，外鼓圈2的硬度为60HA～80HA。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，圆环片包括两个半圆环状的圆弧环1，两个圆弧环1的一端转动配合在一起，且圆弧环1为硬质工程塑料圆弧环1。

具体两个圆弧环上是开设有螺孔101的。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，还包括连接卡件9，连接卡件9上至少设置有两个卡脚，连接卡件9的一个卡脚卡在内鼓圈5 上，连接卡件9的另一个卡脚卡在外鼓圈2上。

用连接卡件9将内鼓圈5与外鼓圈2连结在一起，可以有效阻止内鼓圈5与外鼓圈2之间发生偏移，夹紧电缆4时更加方便。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，连接卡件9为平底 U字形的连接卡件9，外鼓圈2上及内鼓圈5上均开设有卡槽，连接卡件 9的两个卡脚均位于卡槽内。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，外鼓圈2外侧圈面上设置有凸起201，且凸起201呈圆环型。

因为螺栓组件3在压紧两片圆环片的过程中，外鼓圈2会不断地向电缆4管道的管壁处膨胀，设置圆环形凸起201的目的是为了使外鼓圈2与电缆4管之间的卡夹更牢固。

如附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，内鼓圈5的内侧圈面上设置有若干承重凸块501，承重凸块501为硅橡胶承重凸块501，且承重凸块501的硬度为90HD～100HD，承重凸块501均匀地分布在内鼓圈5的内侧圈面上，承重凸块501用于承托电缆4。

因为有一些电缆4特别沉重时，设置承重凸块501用以更好地承托电缆4，放置电缆4压坏电缆密封圈6。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。