建筑电气工程穿线施工装置的制作方法

本实用新型涉及建筑电气工程技术领域，尤其涉及建筑电气工程穿线施工装置。

背景技术：

电线、电缆的管道在布置好后，里面会存在少许积水与杂物，若不清理干净可能会对电线电缆造成不良影响，同时现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》(GB50303-2013)的规定：电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。但现实施工过程的穿线过程中，多数仅通过气枪等鼓风装置往管内通风来清除杂物，但由于电缆管在墙体内经常是曲折布置的，仅靠风力是无法将管内的积水以及杂物清理干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的建筑电气工程穿线施工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

建筑电气工程穿线施工装置，包括底座与墙体，所述底座上焊接有支架，所述支架上安装有电机，所述支架上转动连接有齿轮架，所述齿轮架上焊接有第一从动齿轮，所述电机的输出轴上固定有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮上同心焊有传动杆，所述传动杆右端焊有第二主动齿轮，所述支架顶端下表面焊有两个限位架，每个所述限位架下端均焊有一个圆柱A，所述第二主动齿轮啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮上开有环形的滑槽，所述圆柱A通过滑槽与第二从动齿轮滑动连接，所述第二从动齿轮上对称设有三个转动座，每个所述转动座均包含一个轴承，所述轴承外圈与第二从动齿轮过盈配合连接，所述轴承内圈对称焊有三个圆筒，每个所述圆筒内均套设有圆柱B，所述圆柱B靠近轴承内圈的一端焊有限位台，所述圆柱B另一端焊有抵块，所述抵块上粘接有橡胶垫，所述圆筒内设有弹簧，所述弹簧两端分别与限位台、轴承内圈相抵，所述第一主动齿轮上焊有线架，所述线架上系有棉线，所述棉线贯穿转动座并穿过墙体内的电缆管道。

优选地，所述轴承使用深沟球轴承。

优选地，所述三个转动座尺寸大小不同，尺寸比例为0.8:1:1.2。

优选地，所述所述棉线在电缆管口处包裹有金属片。

优选地，所述棉线穿过电缆管道并固定在一个滚动轴承内圈上。

优选地，所述第一主动齿轮与第二从动齿轮同心设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型中，棉线穿过电缆管后系在线架上，电机带动棉线高速转动便可使棉线吸附电缆管中较大的杂物和平坦处的积水，同时电机经第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮、第二从动齿轮的传动，带动棉线绕第二从动齿轮的中心旋转，进而使棉线位于电缆管中的部分产生较强的径向摆动，从而使棉线与电缆管中曲折处的杂物和积水接触并吸附，之后关闭电机取出棉线便将电缆管清理干净；本装置能够快速地将电缆管中的杂物、积水清理干净，同时在取出棉线时，可将电缆系在棉线的一端，拉动棉线的另一端便可将电缆穿入电缆管，大大提高了穿线施工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的建筑电气工程穿线施工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的建筑电气工程穿线施工装置的第二从动齿轮部分放大示意图；

图3为本实用新型提出的建筑电气工程穿线施工装置的转动座的放大示意图；

图4为本实用新型提出的建筑电气工程穿线施工装置的A部分放大示意图。

图中：1底座、2支架、3电机、4齿轮架、5第一主动齿轮、6线架、7棉线、8第二从动齿轮、9第一从动齿轮、10传动杆、11第二主动齿轮、12限位架、13圆柱A、14滑槽、15转动座、151轴承、152橡胶垫、153抵块、154圆柱B、155圆筒、156限位台、 157弹簧、16墙体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，建筑电气工程穿线施工装置，包括底座1与墙体16，底座1上焊接有支架2，支架2上安装有电机3，支架2上转动连接有齿轮架4，齿轮架4上焊接有第一从动齿轮9，电机3的输出轴上固定有第一主动齿轮5，第一主动齿轮5与第一从动齿轮9啮合，第一从动齿轮9上同心焊有传动杆10，传动杆10右端焊有第二主动齿轮11，支架2 顶端下表面焊有两个限位架12，每个限位架12下端均焊有一个圆柱A13，第二主动齿轮 11啮合有第二从动齿轮8，第二从动齿轮8上开有环形的滑槽14，圆柱A13通过滑槽14 与第二从动齿轮8滑动连接，第二从动齿轮8上对称设有三个转动座15，每个转动座15 均包含一个轴承151，轴承151外圈与第二从动齿轮8过盈配合连接，轴承151内圈对称焊有三个圆筒155，每个圆筒155内均套设有圆柱B154，圆柱B154靠近轴承151内圈的一端焊有限位台156，圆柱B154另一端焊有抵块153，抵块153上粘接有橡胶垫152，圆筒155内设有弹簧157，弹簧157两端分别与限位台156、轴承151内圈相抵，第一主动齿轮5上焊有线架6，线架6上系有棉线7,棉线7贯穿转动座15并穿过墙体16内的电缆管道，轴承151使用深沟球轴承,深沟球轴承的最高转速较高，更适合棉线7随电机3高速转动，三个转动座15尺寸大小不同，尺寸比例为0.8:1:1.2，当待清理的电缆管径不同时，选用不同粗细的棉线7，多种转动座15更能满足实际使用需求，棉线7在电缆管口处包裹有金属片，避免高速转动时，电缆管口对棉线7产生严重划伤，棉线7穿过电缆管道并固定在一个滚动轴承内圈上，避免棉线7受到过大的扭转应力而减少使用寿命，第一主动齿轮5与第二从动齿轮8同心设置，使各齿轮间的传动更加稳定，不会产生较强的抖动而损坏各个齿轮。

本实用新型中，首先将棉线7从电缆管中穿过，一端固定在一个可自由转动的物体上，另一端从转动座15中穿过并系在线架6上，由于棉线7的材质具有明显的弹性，当棉线 7从转动座15上穿过时，棉线7会挤压抵块153使圆柱B154相对圆筒155向轴承151方向滑动，并压缩弹簧157，当棉线7位置的位置固定后，弹簧157的弹力使圆柱B154相对圆筒155反向滑动并使抵块153与棉线7紧紧相抵，由于橡胶垫152的存在，使棉线7与抵块153的静摩擦力更大；打开电机3，电机3带动第一主动齿轮5转动进而带动棉线7 高速转动，棉线7在电缆管中转动即可吸附大量的积水以及很多灰尘，但是由于电缆管中多存在弯曲现象，若棉线7仅高速稳定的转动无法与位于电缆管中曲折部位的杂物与积水接触并吸附；本装置中第一主动齿轮5同时可带动第一从动齿轮9转动，第一从动齿轮9 转动带动第二主动齿轮11转动并在啮合作用下带动第二从动齿轮8转动，在抵块153的作用下，轴承151的内圈随棉线7一起高速转动，同时棉线7也随转动座15一起绕第二从动齿轮8的中心转动，如图1所示，四个齿轮明显构成二级减速装置，即第二从动齿轮 8的转速明显慢于第一主动齿轮5的转速，此时棉线7位于电缆管中的部分在高速转动的同时会在转动座15的作用下产生较强的径向摆动，从而使棉线7与电缆管中曲折处的杂物和积水接触并吸附，电机3运行一端时间后关闭电机并取出电缆管中的棉线7，便将电缆管清理干净。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。