一种加真空断路器的SVG功率单元的制作方法

本实用新型属于电力电子领域，具体涉及一种加真空断路器的SVG功率单元。

背景技术：

SVG(Static Var Generator)称为“静止无功发生器”；在工业领域，SVG系统适用于电力电子行业作为无功补偿成套装置使用的载体，保障电气设备的正常安全运行。SVG采用全控型开关器件，辅之以小容量储能元件所构成，具备谐波含量小、补偿能力强、和占地面积小的特点，是现代无功补偿装置的一个重要发展方向。SVG系统的核心组件就是SVG功率单元，功率单元的性能直接决定整个SVG系统的性能。

目前，SVG在煤矿、地铁、电厂等很多行业得到应用，产生了巨大的经济效益。同时，个别应用现场工程较为复杂，为了保证单个SVG功率单元损坏不影响整个SVG系统，功率单元的冗余设计就显得非常必要。同时，现有SVG功率单元的二次控制信号普遍容易受到一次信号的干扰，可靠性存在一定隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种加真空断路器的SVG功率单元，保证单个SVG功率单元损坏不影响整个SVG系统，实现功率单元的冗余设计；进一步的，功率单元结构紧凑，控制信号不被干扰，且便于模块化组装。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：一种加真空断路器的SVG功率单元，包括真空断路器、控制板卡组件、叠层母排、电容、散热器、真空断路器进线铜排、真空断路器出线铜排、功率单元进铜排、功率单元出铜排、IGBT单元和方块电阻，其中，真空断路器位于功率单元主体外部前侧，通过真空断路器进线铜排和真空断路器出线铜排与IGBT单元实现电气连接，IGBT单元和方块电阻固定于散热器表面，功率单元进铜排和功率单元出铜排分别与IGBT单元电气连接，电容分别设于散热器下部，叠层母排实现电容和IGBT单元的电气连接，控制板卡组件平铺在IGBT单元上部。

上述方案中：所述控制板卡组件位于一个封闭的金属壳体内。

上述方案中：所述叠层母排形状为Z字状。

真空断路器还可做为一个选配件，根据工程需要决定是否配置。

采用上述方案后，本实用新型具有以下特点：

(1)在SVG功率单元上增加了真空断路器，可以保证单个SVG功率单元损坏不影响整个SVG系统，实现功率单元的冗余设计。

(2)IGBT单元和电容采用叠层母排实现电气连接，叠层母排结构简单，集散电感小，提高系统稳定性；

(3)控制板卡组件位于一个金属壳体内，金属壳体对外界信号干扰起到屏蔽作用，同时可做为一个组件直接装配到功率单元中；

(4)整个功率单元结构紧凑，体积明显减小，接线方便，便于装配运输；

(5)真空断路器还可做为一个选配件，根据工程需要决定是否配置，在产品性能和经济性方面取得最优平衡点。

附图说明

图1是本实用新型的SVG功率单元正面示意图；

图2是本实用新型的SVG功率单元侧面示意图

图3本实用新型中SVG功率单元去除控制板卡组件后的正面示意图。

图4是本实用新型中控制板卡组件的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的技术方案及有益效果进行详细说明。

SVG在煤矿、地铁、电厂等很多行业得到应用，产生了巨大的经济效益。同时，个别应用现场工程较为复杂，为了保证单个SVG功率单元损坏不影响整个SVG系统，功率单元的冗余设计就显得非常必要。因此在SVG功率单元上增加真空断路器的配置就应运而生。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种加真空断路器的SVG功率单元，SVG功率单元包括真空断路器101、控制板卡组件102、叠层母排103、电容104、散热器201、真空断路器进线铜排202、真空断路器出线铜排203、功率单元进铜排204、功率单元出铜排205、IGBT单元301和方块电阻302，其中，真空断路器101位于功率单元主体外部前侧，通过真空断路器进线铜排202和真空断路器出线铜排203与IGBT单元301实现电气连接，IGBT单元301和方块电阻302固定于散热器表面，功率单元进铜排204和功率单元出铜排205分别与IGBT单元301电气连接，电容104分别设于散热器201下部，叠层母排103实现电容104和IGBT单元301的电气连接，控制板卡组件102平铺在IGBT单元301上部。

其中，SVG功率单元的进风侧位于功率单元进铜排204一侧，进口风速约为6m/s。SVG功率单元安装到机柜后与其他若干SVG功率单元共用一个离心风机进行散热。

如图4所示，壳体403通过与叠层母排103的负电位进行连接，确保壳体403的可靠接地。同时，SMC板401的接地点和电源板402的接地点也与叠层母排103的负电位进行连接。而SMC板401和电源板402与壳体403通过绝缘螺柱来实现电位隔离。

本实用新型在安装时，首先，将IGBT单元301和方块电阻302通过螺钉固定到散热器201，其中安装前需要在IGBT单元301和方块电阻302的安装面涂导热硅脂，此步完成散热器组件的安装。

接着，将SMC板401和电源板402固定到壳体403上，工人根据图纸对应的安装绝缘螺柱和绝缘螺钉。同时，完成SMC板401和电源板402之间的电气连线，此步完成控制板卡组件102的组装。

接着，将散热器组件与功率单元的钣金件固定到一起，形成功率单元的基础组件。

接着，将电容104固定到功率单元的基础组件中。

接着，将叠层母排103固定到IGBT单元301和电容104。

接着，将功率单元进铜排204和功率单元出铜排205固定到IGBT单元301。

接着，将真空断路器101固定到前期完成的组件上，然后将真空断路器进线铜排202和真空断路器出线铜排203分别固定到功率单元进铜排204和功率单元出铜排205。

最后，将控制板卡组件固定到前期完成的组件上，然后完成功率内部驱动线、取能线、测试线的连接，整个SVG功率单元装配工作结束。

SVG功率单元和机柜或者集装箱整体运输到工程现场。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。