一种低压开关柜的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种低压开关柜。

背景技术：

低压开关柜属于列入3C认证强制性认证产品《目录》的产品。适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织和高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用。低压开关柜可分为GCS型低压开关柜、GCK抽出式开关柜、GGD低压固定式开关柜、组装式低压开关柜等。

目前，低压开关柜多数直接安置在室内，开关柜直接与地面接触，工作人员在使用低压开关柜的时候，用力过大时会造成开关柜晃动，导致开关柜内的接线会发生松动活脱落，从而影响配电柜的使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低压开关柜，解决了工作人员在使用低压开关柜的时候，用力过大时会造成开关柜晃动，导致开关柜内的接线会发生松动活脱落，从而影响配电柜使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压开关柜，包括安装箱，所述安装箱内壁的下表面与固定座的下表面搭接，且固定座的正面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，且转轴的外表面固定连接有齿轮，所述转轴的正面的一端与圆环的背面固定连接。

所述齿轮的上表面和下表面分别与两个齿杆的相对面啮合，且两个齿杆的背面均固定连接有滑块，且两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内，且两个滑槽均开设在固定座的正面，且位于下方齿杆的右端与第一卡块的左侧面固定连接，所述安装箱内壁右侧面对应第一卡块的位置开设有第一卡槽，且位于上方齿杆的左端与第二卡块的右侧面固定连接，所述安装箱内壁左侧面对应第二卡块的位置开设有第二卡槽。

所述固定座的左侧面和右侧面均开设定位槽，且两个定位槽内壁相远离的一面分别与两个滚轮的相对面搭接，且两个滚轮相远离的一面分别与安装箱内壁的左侧面和右侧面固定连接。

优选的，所述安装箱的上表面与安装板的下表面搭接，且固定座的上表面与安装板的下表面固定连接，所述安装板的上表面与开关柜本体的下表面固定连接。

优选的，所述安装箱的正面与箱门的背面搭接，且安装箱的左侧面通过两个合页与箱门的左侧面活动连接，所述箱门的正面固定连接有把手。

优选的，所述固定座的形状为工字型，且安装箱的形状为矩形。

优选的，所述滑槽的形状为T字形，且滑块的形状为T字形。

优选的，所述把手的形状为L形，且把手表面设置有防滑纹。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种低压开关柜，具备以下有益效果：

（1）、该低压开关柜，通过固定座、滑槽、滑块、齿轮、齿杆、第一卡槽、第二卡槽、安装板和开关柜本体的相互配合，工作人员通过推动安装板，使固定座沿安装箱内壁滑入，固定座前后两个定位槽在两个滚轮上滑过，减少了安装箱内壁与安装板之间的摩擦力，当工作人员转动圆环，圆环通过转轴带动齿轮转动，齿轮与上下两个齿杆啮合，当齿轮正向旋转，使上方齿杆带动滑块向左滑动，齿杆带动第二卡块向左移动并伸入到第二卡槽内，下方齿杆在齿轮的带动下通过滑块向右滑动，齿杆带动第一卡块向右移动并伸入到第一卡槽内，提高了开关柜本体的安装过程的简洁性，节省了工作人员的时间和体力，使开关柜本体在工作人员使用的过程更加稳定。

（2）、该低压开关柜，通过圆环、箱门、安装箱和安装板的相互配合，当第一卡块和第二卡块分别伸入到第一卡槽和第二卡槽内，工作人员利用把手将箱门与安装箱合上，避免了人为触碰到固定座而造成开关柜本体与安装箱发生松动。

（3）、该低压开关柜，通过滑槽、滑块、固定座和齿杆的相互配合，当齿轮旋转过程中，齿轮带动上下两个齿杆向相反的方向移动，滑槽和滑块减少了齿杆与固定座发生摩擦，使第一卡块和第二卡块更加快捷与第一卡槽和第二卡槽进行对接和分离，提高了齿轮与齿杆之间的灵活性，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型固定座左视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型滑槽右视的剖面结构示意图。

图中：1开关柜本体、2安装板、3固定座、4齿杆、5滑块、6滑槽、7第一卡块、8第一卡槽、9第二卡块、10第二卡槽、11转轴、12圆环、13齿轮、14滚轮、15定位槽、16安装箱、17合页、18把手、19箱门、20轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种低压开关柜，包括安装箱16，安装箱16内壁的下表面与固定座3的下表面搭接，且安装箱16的形状为矩形，通过设置安装箱16，工作人员选好位置之后，把安装箱16与地面进行固定安装，使开关柜本体1在使用过程中的更加稳定，安装箱16安装箱16的上表面与安装板2的下表面搭接，且固定座3的上表面与安装板2的下表面固定连接，通过设置安装板2，使开关柜本体1能够水平放置到安装箱16上，便于开关柜本体1的使用，安装板2的上表面与开关柜本体1的下表面固定连接，且固定座3的正面卡接有轴承20，固定座3的形状为工字型，通过设置固定座3，便于开关柜本体1与安装箱16之间进行安装和固定，固定座3的工字型有利于滚轮14在固定座3上滑动，轴承20内套接有转轴11，且转轴11的外表面固定连接有齿轮13，转轴11的正面的一端与圆环12的背面固定连接。

齿轮13的上表面和下表面分别与两个齿杆4的相对面啮合，通过设置齿杆4和齿轮13，工作人员通过圆环12带动齿轮13转动，齿轮13与上下两个齿杆4啮合，当齿轮13正向旋转，使上方齿杆4带动滑块5向左滑动，下方齿杆4在齿轮13的带动下通过滑块5向右滑动，且两个齿杆4的背面均固定连接有滑块5，且两个滑块5分别滑动连接在两个滑槽6内，滑槽6的形状为T字形，且滑块5的形状为T字形，通过设置滑槽6和滑块5，当齿轮13旋转过程中，齿轮13带动上下两个齿杆4向相反的方向移动，滑槽6和滑块5减少了齿杆4与固定座3发生摩擦，使第一卡块7和第二卡块9更加快捷与第一卡槽8和第二卡槽10进行对接和分离，提高了齿轮13与齿杆4之间的灵活性，且两个滑槽6均开设在固定座3的正面，且位于下方齿杆4的右端与第一卡块7的左侧面固定连接，安装箱16内壁右侧面对应第一卡块7的位置开设有第一卡槽8，通过设置第一卡块7和第一卡槽8，当第一卡槽8与第一卡块7对齐并接触后，使固定座3与安装箱16内壁卡住，便于对开关柜本体1进行稳定，且位于上方齿杆4的左端与第二卡块9的右侧面固定连接，安装箱16内壁左侧面对应第二卡块9的位置开设有第二卡槽10，通过设置第二卡槽10和第二卡块9，当第二卡槽10与第二卡块9对接后，便于安装板2上的开关柜本体1能够稳定放置，安装箱16的正面与箱门19的背面搭接，且安装箱16的左侧面通过两个合页17与箱门19的左侧面活动连接，箱门19的正面固定连接有把手18，通过设置箱门19，工作人员利用把手18将箱门19与安装箱16合上，避免了人为触碰到固定座3而造成开关柜本体1与安装箱16发生松动，把手18的形状为L形，且把手18表面设置有防滑纹。

固定座3的左侧面和右侧面均开设定位槽15，通过设置定位槽15，便于滚轮14与固定座3卡住，提高了开关柜本体1安装过程中的稳定性，且两个定位槽15内壁相远离的一面分别与两个滚轮14的相对面搭接，通过设置滚轮14，当工作人员通过推动安装板2，使固定座3沿安装箱16内壁滑入，固定座3前后两个定位槽15在两个滚轮14上滑过，减少了安装箱16内壁与安装板2之间的摩擦力，且两个滚轮14相远离的一面分别与安装箱16内壁的左侧面和右侧面固定连接。

使用时，首先，工作人员通过推动安装板2，使固定座3沿安装箱16内壁滑入，固定座3前后两个定位槽15在两个滚轮14上滑过，减少了安装箱16内壁与安装板2之间的摩擦力，然后，当工作人员转动圆环12，圆环12通过转轴11带动齿轮13转动，齿轮13与上下两个齿杆4啮合，当齿轮13正向旋转，使上方齿杆4带动滑块5向左滑动，齿杆4带动第二卡块9向左移动并伸入到第二卡槽10内，下方齿杆4在齿轮13的带动下通过滑块5向右滑动，齿杆4带动第一卡块7向右移动并伸入到第一卡槽8内，最后，工作人员利用把手18将箱门19与安装箱16合上。

综上可得，该低压开关柜，通过固定座3、滑槽6、滑块5、齿轮13、齿杆4、第一卡槽8、第二卡槽10、安装板2和开关柜本体1的相互配合，工作人员通过推动安装板2，使固定座3沿安装箱16内壁滑入，固定座3前后两个定位槽15在两个滚轮14上滑过，减少了安装箱16内壁与安装板2之间的摩擦力，当工作人员转动圆环12，圆环12通过转轴11带动齿轮13转动，齿轮13与上下两个齿杆4啮合，当齿轮13正向旋转，使上方齿杆4带动滑块5向左滑动，齿杆4带动第二卡块9向左移动并伸入到第二卡槽10内，下方齿杆4在齿轮13的带动下通过滑块5向右滑动，齿杆4带动第一卡块7向右移动并伸入到第一卡槽8内，提高了开关柜本体1的安装过程的简洁性，使开关柜本体1能够更加的稳定，节省了工作人员的时间和体力。

同时，该低压开关柜，通过圆环12、箱门19、安装箱16和安装板2的相互配合，当第一卡块7和第二卡块9分别伸入到第一卡槽8和第二卡槽10内，工作人员利用把手18将箱门19与安装箱16合上，避免了人为触碰到固定座3而造成开关柜本体1与安装箱16发生松动。

同时，该低压开关柜，通过滑槽6、滑块5、固定座3和齿杆4的相互配合，当齿轮13旋转过程中，齿轮13带动上下两个齿杆4向相反的方向移动，滑槽6和滑块5减少了齿杆4与固定座3发生摩擦，使第一卡块7和第二卡块9更加快捷与第一卡槽8和第二卡槽10进行对接和分离，提高了齿轮13与齿杆4之间的灵活性，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。