本实用新型属于接线盒固定结构技术领域，具体是在风机接线盒中用于接线排固定的固定结构。
背景技术：
现有技术中，轴流风机电机在接线过程中，接线排跟接线盒连接是用扎带绑扎的。接线盒底部绑扎带处是一个中部具有长方形孔的长方体凸起，在长方体凸起的两侧设置有对接线排进行限位的四根限位杆，接线排放置到接线盒内通过四根限位杆进行限位，然后扎带穿过长方形孔绕在接线排上将接线排固定，在实际使用过程中常出现长方体凸起被拉断的情况，并且由于接线排贴住接线盒底部导致接线空间较小，手无法伸入，接线排接线困难。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术不足，提供一种接线盒固定结构，该种接线盒固定结构能够提高接线盒与接线排的定位强度，防止绑扎带处断裂，同时增加底托以提高接线排的安装位置，方便接线排接线。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种接线盒固定结构，包括接线盒以及接线排，所述接线盒底部设置有具有长方形通孔的绑扎部，所述绑扎部为自上而下逐渐扩大，所述绑扎部两侧分别设置有一限位部，所述限位部包括两个十字交叉的底托，两所述底托的一端相互连接，两个所述底托上分别设有一根限位柱，所述接线排向两侧设置有若干具有均匀间隔的凸起的接线口，四根所述限位柱分别插入所述接线排的接线口的间隙内并通过扎带穿过所述绑扎部扎紧所述接线排固定。采用该结构能够提高接线盒与接线排的定位强度，防止绑扎带处断裂，同时增加底托以提高接线排的安装位置，方便接线排接线。
上述技术方案中，优选的，所述限位柱过盈插设于两所述接线口的间隔之间，同侧的所述限位部上的两所述限位柱的间距等于所述接线排的宽度。采用该结构使得限位柱被两侧的接线口夹紧，定位更加牢靠，防止接线排晃动。
上述技术方案中，优选的，所述限位柱的截面呈正方形，所述限位柱上位于对角位置的两个角分别朝向一个所述接线口。采用该结构使得限位柱与接线口之间的压强更大，更加不易晃动。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该结构能够提高接线盒与接线排的定位强度，防止绑扎带处断裂，同时增加底托以提高接线排的安装位置，方便接线排接线。
附图说明
图1为本实用新型中接线盒的俯视结构示意图。
图2为本实用新型中接线盒装入接线排的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中限位部的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图3，一种接线盒固定结构，包括接线盒1以及接线排2，所述接线盒1底部设置有具有长方形通孔的绑扎部3，所述绑扎部3为自上而下逐渐扩大，所述绑扎部3两侧分别设置有一限位部4，所述限位部4包括两个十字交叉的底托5，两所述底托5的一端相互连接，两个所述底托5上分别设有一根限位柱6，所述接线排2向两侧设置有若干具有均匀间隔的凸起的接线口21，四根所述限位柱6分别插入所述接线排2的接线口21的间隙内并通过扎带穿过所述绑扎部扎紧所述接线排2固定。采用该结构能够提高接线盒与接线排的定位强度，防止绑扎带处断裂，同时增加底托以提高接线排的安装位置，方便接线排接线。
所述限位柱6过盈插设于两所述接线口21的间隔之间，同侧的所述限位部4上的两所述限位柱6的间距等于所述接线排2的宽度。采用该结构使得限位柱被两侧的接线口夹紧，定位更加牢靠，防止接线排晃动。
所述限位柱6的截面呈正方形，所述限位柱6上位于对角位置的两个角分别朝向一个所述接线口21。采用该结构使得限位柱与接线口之间的压强更大，更加不易晃动。