医用多功能支撑臂线槽快拆扣位结构的制作方法

文档序号:16111921发布日期:2018-11-30 19:55阅读:369来源:国知局

本实用新型涉及医用支撑臂技术领域,具体为医用多功能支撑臂线槽快拆扣位结构。



背景技术:

现有技术中,线槽又名走线槽、配线槽、行线槽(因地方而异),是用来将电源线、数据线等线材规范的整理,固定在墙上或者天花板上的电工用具。根据材质的不同,线槽按划分多种,常用的有环保PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽、钢铝等金属线槽等等,其中,医用支撑臂线槽是现有医学设备中常用的排线槽,目前市面上的医用支撑臂有线材外漏,影响美观,且用在医疗领域,线材外漏会造成清理上的困扰;另外一种线槽结构采用螺丝锁付方式,在拆装过程中,极不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供医用多功能支撑臂线槽快拆扣位结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医用多功能支撑臂线槽快拆扣位结构,包括扣位结构本体,所述扣位结构本体包括铝挤线槽和铝挤盖片,所述铝挤线槽两端对应的两侧均设有三角卡勾和弧形卡槽,所述铝挤线槽的顶部卡接有铝挤盖片,且所述铝挤盖片内壁对应的两侧均设有卡扣,且所述卡扣由弧形卡勾和三角卡槽组成,组装时,所述三角卡勾卡在三角卡槽内,且所述弧形卡勾卡在弧形卡槽内。

优选的,所述三角卡勾位于弧形卡槽的上方,且所述弧形卡勾位于三角卡槽的下方。

优选的,所述铝挤线槽两端分别设有第一开口槽和第二开口槽。

优选的,所述铝挤盖片内壁的顶部设有方形槽。

优选的,所述铝挤线槽对应的两端均插接有连接件,所述连接件远离铝挤线槽的一端均固定连接有排线筒,所述排线筒的顶部均卡接有端盖,所述端盖靠近铝挤线槽的一端设有连接盖,所述连接盖上设有让位槽,组装时,所述铝挤盖片的两端分别盖于对应的让位槽上。

优选的,所述连接件顶部的两侧均设有定位槽,所述连接盖底部对应的两侧均固定连接有定位片,组装时,所述定位片插入定位槽内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构简单新颖,实用性强,金属件采用上下对扣方式,铝挤盖片与铝挤线槽采用两个相反方向圆弧形相到对扣,铝挤线槽两端设有开口槽,当需要拆除时,使用3mm厚的硬物即可轻松撬开,上下卡扣方便电线的布置和维修,增加了安装和维修的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型装配图;

图2为本实用新型铝挤线槽的结构示意图;

图3为本实用新型铝挤盖片与铝挤线槽的装配图;

图4为本实用新型结构示意图。

图中:1、方形槽;2、铝挤盖片;3、弧形卡勾;4、三角卡勾;5、弧形卡槽;6、铝挤线槽;7、第一开口槽;8、第二开口槽;9、端盖;10、让位槽;11、定位片;12、连接盖;13、排线筒;14、连接件;15、定位槽;16、三角卡槽;17、卡扣;18、扣位结构本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种医用多功能支撑臂线槽快拆扣位结构,包括扣位结构本体18,所述扣位结构本体18包括铝挤线槽6和铝挤盖片2,所述铝挤线槽6两端对应的两侧均设有三角卡勾4和弧形卡槽5,且所述三角卡勾4位于弧形卡槽5的上方,所述铝挤线槽6的顶部卡接有铝挤盖片2,所述铝挤盖片2内壁对应的两侧均设有卡扣17,所述卡扣17由弧形卡勾3和三角卡槽16组成,且所述弧形卡勾3位于三角卡槽16的下方。组装时,所述三角卡勾4卡在三角卡槽16内,且所述弧形卡勾3卡在弧形卡槽5内,铝挤线槽6与铝挤盖片2之间围成通线槽。

优选的,所述铝挤线槽6两端分别设有第一开口槽7和第二开口槽8。拆卸时使用扁平硬物从第一开口槽7或第二开口槽8内上撬,即可轻松将铝挤盖片2盖在铝挤线槽6拆开,拆除后,布线,维修线材将非常便利,如需安装只需要将铝挤盖片2盖在铝挤线槽6上下对扣即可,无需其它辅助工具。

优选的,所述铝挤盖片2内壁的顶部设有方形槽1,有效增加铝挤盖片2的张开之弹性,利于铝挤盖片2的卡扣装配。

优选的,所述铝挤线槽6对应的两端均插接有连接件14,所述连接件14远离铝挤线槽6的一端均固定连接有排线筒13,所述排线筒13的顶部均卡接有端盖9,所述端盖9靠近铝挤线槽6的一端设有连接盖12,所述连接盖12上设有让位槽10,组装时,所述铝挤盖片2的两端分别盖于对应的让位槽10上。

优选的,所述连接件14顶部的两侧均设有定位槽15,所述连接盖12底部对应的两侧均固定连接有定位片11,组装时,所述定位片11插入定位槽15内。

具体的,使用本实用新型时,先在铝挤线槽上进行布线,再将连接件14插入铝挤线槽6内,以此将排线筒13固定在铝挤线槽6的两端,然后将连接盖12底部的定位片11插入连接件14两侧的定位槽15内,使端盖9安装到排线筒的顶部,再将铝挤盖片2盖在铝挤线槽6的顶部,使三角卡勾4卡在三角卡槽16内,且弧形卡勾3卡在弧形卡槽5内,以此将铝挤盖片2与铝挤线槽6卡接,并使铝挤盖片2的两端分别压于对应的让位槽10上,从而完成对端盖9的固定,无需采用螺丝连接,方便快捷。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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