一种六单元的组合式过电压保护装置的制作方法

本实用新型涉及六单元的组合式过电压保护装置技术领域，具体为一种六单元的组合式过电压保护装置。

背景技术：

专利授权公告号为：CN2488214Y，专利名为：一种相间过电压保护装置的文献中任意两相之间均有两组保护元件和一个气体放电管串联组成过电压保护，当任意两相间的电压超过气体放电管的放电电压时，放电管击穿短路，由保护元件限制电压，但它在使用的过程中仍存在以下弊端：

1.装置中的气体放电管往往通过细小的焊脚焊接在装置上固定的位置，保持电性连接，但其焊脚较细，容易断，防摔性差，寿命短，使用成本高；

2.装置中的气体放电管通过焊脚焊接在固定位置时还不便拆装，不便于检修和更换，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种六单元的组合式过电压保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六单元的组合式过电压保护装置，包括安装座、保护壳、气体放电管和焊接脚，所述安装座的上方设有气体放电管，气体放电管的下端焊接有三组焊接脚，所述焊接脚的下端卡合在安装座上表面与之相对应的安装槽中，所述安装槽的上端内壁中固定设有橡胶紧固套，所述安装槽的下端内壁中固定设有电性连接座，所述电性连接座上呈前后向贯穿设有供导电线穿过的导电线通孔，电性连接座的上表面设有接触槽，所述气体放电管的外端套设有保护壳，所述保护壳呈无下表面的盒体状结构，保护壳的表面设有散热孔，保护壳的内壁中贴合设有橡胶垫，橡胶垫与气体放电管的外壁匹配设置，所述保护壳的左右两端分别设有转动安装座和卡座，所述转动安装座呈矩形板状结构，转动安装座设有供转动轴穿过的通孔。

优选的，所述橡胶紧固套的内径由中间位置向上下两端逐渐变大，橡胶紧固套的中间位置贴合在焊接脚的外圈处。

优选的，所述接触槽呈上端大下端小的等腰梯形槽体结构，接触槽的底面的焊接脚的底面相贴合。

优选的，所述散热孔呈圆孔状结构设有多组，多组散热孔呈等距离等大小排列。

优选的，所述卡座呈矩形板状结构，卡座上表面的矩形槽宽度大于保护壳的宽度，所述保护壳的右端活动卡合在卡座上表面的矩形槽中。

优选的，所述转动轴呈圆杆状结构，转动轴设有两组，两组转动轴分别固定焊接在保护壳左侧下端的前后两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.装置中气体放电管下端的焊接脚卡合固定在安装槽中，其外部通过保护壳进行保护，安装结构稳固，不易断裂，保护性强；

2.焊接脚卡合固定在安装槽中时便于拆装，便于检修和更换，减少了维护和使用成本，且使用方便，操作简单；

3.安装槽上端设有加强紧固焊接脚的橡胶紧固套，避免了焊接脚在安装槽中晃动的现象，连接结构稳固；

4.气体放电管外部通过保护壳进行保护，保护壳内壁上的橡胶垫与气体放电管相匹配，起到了加强保护气体放电管的目的，气体放电管和焊接脚之间不易断裂；

5.保护壳一端通过转动轴转动连接在转动安装座上，另一端活动卡合在卡座上，拆装简单；

6.保护壳上的散热孔具有一定的散热作用，保证了气体放电管的散热条件，增加了气体放电管的使用寿命，减少了后期使用成本，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保护壳内部侧面剖视图。

图中：安装座1、转动轴2、转动安装座3、保护壳4、散热孔5、橡胶垫6、气体放电管7、焊接脚8、安装槽9、橡胶紧固套10、导电线通孔11、电性连接座12、接触槽13、卡座14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种六单元的组合式过电压保护装置，包括安装座1、保护壳4、气体放电管7和焊接脚8，安装座1的上方设有气体放电管7，气体放电管7的下端焊接有三组焊接脚8，焊接脚8的下端卡合在安装座1上表面与之相对应的安装槽9中，安装槽9的上端内壁中固定设有橡胶紧固套10，安装槽9的下端内壁中固定设有电性连接座12，电性连接座12上呈前后向贯穿设有供导电线穿过的导电线通孔11，电性连接座12的上表面设有接触槽13，气体放电管7的外端套设有保护壳4，保护壳4呈无下表面的盒体状结构，保护壳4的表面设有散热孔5，保护壳4的内壁中贴合设有橡胶垫6，橡胶垫6与气体放电管7的外壁匹配设置，保护壳4的左右两端分别设有转动安装座3和卡座14，转动安装座3呈矩形板状结构，转动安装座3设有供转动轴2穿过的通孔。

橡胶紧固套10的内径由中间位置向上下两端逐渐变大，橡胶紧固套10的中间位置贴合在焊接脚8的外圈处。

接触槽13呈上端大下端小的等腰梯形槽体结构，接触槽13的底面的焊接脚8的底面相贴合。

散热孔5呈圆孔状结构设有多组，多组散热孔5呈等距离等大小排列。

卡座14呈矩形板状结构，卡座14上表面的矩形槽宽度大于保护壳4的宽度，保护壳4的右端活动卡合在卡座14上表面的矩形槽中。

转动轴2呈圆杆状结构，转动轴2设有两组，两组转动轴2分别固定焊接在保护壳4左侧下端的前后两端。

工作原理：

焊接脚8卡合在安装槽9中时与底部的接触槽13底部接触，保持电性连接，电性连接座12上的导电线通孔11中可安装导电线，达到了导电线和气体放电管7之间电性连接的目的；

装置中气体放电管7下端的焊接脚8卡合固定在安装槽9中，其外部通过保护壳4进行保护，安装结构稳固，不易断裂，保护性强；

焊接脚7卡合固定在安装槽9中时便于拆装，便于检修和更换，减少了维护和使用成本，且使用方便，操作简单；

安装槽9上端设有加强紧固焊接脚8的橡胶紧固套10，避免了焊接脚8在安装槽9中晃动的现象，连接结构稳固；

气体放电管7外部通过保护壳4进行保护，保护壳4内壁上的橡胶垫6与气体放电管7相匹配，起到了加强保护气体放电管7的目的，气体放电管7和焊接脚8之间不易断裂；

保护壳4一端通过转动轴2转动连接在转动安装座3上，另一端活动卡合在卡座14上，拆装简单；

保护壳4上的散热孔5具有一定的散热作用，保证了气体放电管7的散热条件，增加了气体放电管7的使用寿命，减少了后期使用成本，实用性强，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。