一种槽式桥架水平弯通的制作方法

本实用新型涉及桥架弯通技术领域，尤其涉及一种槽式桥架水平弯通。

背景技术：

目前在通信电缆、计算机电缆、热电偶电缆以及高灵敏系统的控制电缆敷设时应用最为广泛的是槽式电缆桥架，槽式电缆桥架具有抗干扰、防腐蚀等优点能够很好的保护电缆的使用效果和使用寿命，且架构外形美观，但是其内部降温效果差，因此，现有的弯通一般会预留有散热孔，但是散热孔的设计会导致弯通内部防尘效果比较差，长期实用，导致弯通内部灰尘堆积，加快弯通内部对电缆表面的腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种散热和防尘效果俱佳的槽式桥架水平弯通。

为达到上述目的，本实用新型提出一种槽式桥架水平弯通，包括弯通本体、本体上盖和电缆收口；所述本体上盖盖设于所述弯通本体上；以形成一弯通盒；所述弯通盒的进线端设有至少一个进线孔；所述弯通盒的出线端设有至少一个出线孔；所述出线孔与进线孔处均设有所述电缆收口；

所述电缆收口包括橡胶收口和金属环形扣；所述橡胶收口设于所述进线孔和出线孔处，所述金属环形扣套设于所述橡胶收口上；

所述弯通本体的底端为双层格栅板；所述双层格栅板包括第一格栅板和第二格栅板；所述第一格栅板和第二格栅板可拆卸连接；所述第一格栅板与第二格栅板内设有活性炭吸附层。

优选的，所述弯通本体的侧壁上设有至少一个定位孔。

优选的，所述弯通本体的侧壁的上沿设有折边。

优选的，所述本体上盖上设有与所述折边相配的卡槽，所述本体上盖通过将所述折边插设于所述卡槽内盖设于所述弯通本体上。

与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于：橡胶收口的设计，有效的阻挡了灰尘进入弯通本体内部，双层格栅板的设计使得弯通本体内部可以得到充分的散热；双层格栅板内部活性炭层的设计，使得穿过双层格栅板的灰尘得以被充分吸附，充分保证弯通本体内部无灰尘堆积。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中槽式桥架水平弯通的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案作进一步地说明。

如图1所示，本实用新型提出一种槽式桥架水平弯通，包括弯通本体1、本体上盖2和电缆收口3，本体上盖2盖设于弯通本体1上；以形成一弯通盒；弯通盒的进线端设有至少一个进线孔；弯通盒的出线端设有至少一个出线孔；出线孔与进线孔处均设有电缆收口3。

电缆收口3包括橡胶收口4和金属环形扣5；橡胶收口4设于进线孔和出线孔处，金属环形扣5套设于橡胶收口4上，橡胶收口4与线缆实现贴合；金属环形扣5实现再固定，并且金属环形扣5的再固定作用，保证了线缆不会发生窜动，从而与弯通的侧壁发生摩擦，影响电缆的使用寿命。

弯通本体1的底端为双层格栅板11；双层格栅板包括第一格栅板12和第二格栅板13；第一格栅板12和第二格栅板13可拆卸连接；第一格栅板12与第二格栅板13内设有活性炭吸附层14。

在本实施例中，弯通本体1的侧壁上设有至少一个定位孔。

在本实施例中，弯通本体1的侧壁的上沿设有折边。

在本实施例中，本体上盖2上设有与折边相配的卡槽，本体上盖2通过将折边插设于卡槽内盖设于弯通本体1上。

在本实施例中，橡胶收口4的设计，有效的阻挡了灰尘进入弯通本体1内部，双层格栅板11的设计使得弯通本体1内部可以得到充分的散热；双层格栅板11内部活性炭层的设计，使得穿过双层格栅板11的灰尘得以被充分吸附，充分保证弯通本体1内部无灰尘堆积。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用，任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。