一种耐腐蚀的电力管的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀的电力管。

背景技术：

电力管在使用时因长度不够需要将两根或多根管道进行连接，传统的连接方式在是通过螺栓进行固定，由于电力管很多都是放置在地下，因此很容易使连接的螺栓发生锈蚀，长时间锈蚀会导致螺栓的固定效果减弱或完全散失固定效果，给管道内的电缆造成危害，为此我们提出了一种耐腐蚀的电力管。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀的电力管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐腐蚀的电力管，包括两组水平设置的管体，两组所述管体相互靠近的一侧均固定连接有夹板，两组所述夹板相互靠近的一侧均开设有圆环形结构的凹槽，所述凹槽的内部套接有密封圈，所述夹板的外圈活动套接有套管，所述套管的顶部外壁和底部外壁均焊接有沿竖直方向设置的支撑杆，所述支撑杆远离套管的一端铰接有两组第一连接杆，所述第一连接杆靠近套管的一侧均设有活动板，所述活动板靠近支撑杆的一侧沿其高度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一端焊接有水平设置的固定杆，所述固定杆远离滑块的一端与支撑杆焊接，所述第一连接杆远离支撑杆的一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端焊接有水平设置的套筒，所述套筒的内部套接有限位杆，所述限位杆伸出套筒的一端与夹板固定连接，所述限位杆靠近活动板的一侧设有与夹板固定连接的挤压块。

优选的，所述滑块靠近第一连接杆的一侧连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一侧与滑槽的内壁连接，所述活动板远离第一连接杆的一侧设有弧面，所述密封圈的材质为橡胶材料。

优选的，所述挤压块的竖截面为直角三角形，所述挤压块的斜面与活动板接触。

优选的，所述限位杆的外圈套接有橡胶套，所述夹板上的圆环形结构的凹槽的内径大于管体的内径。

优选的，所述夹板的中间位置开设有安装孔，且安装孔与管体连通。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装夹板、密封圈、套管、支撑杆、第一连接杆、第二连接杆、活动板、挤压块、套筒和限位杆等结构，其中第一连接杆和第二连接杆会带动活动板压迫挤压块，从而使对夹板产生挤压，夹板夹紧会将密封圈夹紧，从而起到密封的作用，而套筒会插入限位杆内，从而可以时整个装置固定，该装置设计新颖，操作简单，可以不要螺栓对装置进行固定，从而避免发生锈蚀的情况，保证管道的稳定性，从而提高管道内电缆的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀的电力管的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀的电力管的套管正视结构示意图。

图中：1管体、2夹板、3密封圈、4套管、5支撑杆、6第一连接杆、7活动板、8滑槽、9滑块、10固定杆、11弹簧、12第二连接杆、13套筒、14限位杆、15挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种耐腐蚀的电力管，包括两组水平设置的管体1，两组管体1相互靠近的一侧均固定连接有夹板2，两组夹板2相互靠近的一侧均开设有圆环形结构的凹槽，凹槽的内部套接有密封圈3，夹板2的外圈活动套接有套管4，套管4的顶部外壁和底部外壁均焊接有沿竖直方向设置的支撑杆5，支撑杆5远离套管4的一端铰接有两组第一连接杆6，第一连接杆6靠近套管4的一侧均设有活动板7，活动板7靠近支撑杆5的一侧沿其高度方向开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动安装有滑块9，滑块9伸出滑槽8的一端焊接有水平设置的固定杆10，固定杆10远离滑块9的一端与支撑杆5焊接，第一连接杆6远离支撑杆5的一端铰接有第二连接杆12，第二连接杆12远离第一连接杆6的一端焊接有水平设置的套筒13，套筒13的内部套接有限位杆14，限位杆14伸出套筒13的一端与夹板2固定连接，限位杆14靠近活动板7的一侧设有与夹板2固定连接的挤压块15。

滑块9靠近第一连接杆6的一侧连接有弹簧11，弹簧11远离滑块9的一侧与滑槽8的内壁连接，活动板7远离第一连接杆6的一侧设有弧面，密封圈3的材质为橡胶材料，挤压块15的竖截面为直角三角形，挤压块15的斜面与活动板7接触，限位杆14的外圈套接有橡胶套，夹板2上的圆环形结构的凹槽的内径大于管体1的内径，夹板2的中间位置开设有安装孔，且安装孔与管体1连通。

本实施例中，首先，在对管体1进行连接时，将两组夹板2相互靠近，并使密封圈3嵌入夹板2上的凹槽内，再将套管4套在夹板2的外圈，再将第一连接杆6和第二连接杆12向管体1拉动，第一连接杆6会挤压活动板7，活动板7沿滑块9向下移动，最终使活动板7压迫挤压块15，挤压块15受挤压后会导致夹板2被夹紧，从而起到密封的作用，同时再使第二连接杆12上的套筒13套在限位杆14上，从而完成对整个装置的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。