一种包线管的制作方法

文档序号:16866855发布日期:2019-02-15 20:16阅读:1178来源:国知局
一种包线管的制作方法

本实用新型涉及生活用品技术领域,具体为一种包线管。



背景技术:

包线管是一种对导线进行整理收纳,通过引线夹夹持凌乱的导线和电缆,将导线插入到包线管中,使凌乱的导线和电缆整理成一根进行排布,广泛用于家中和写字楼,使电线的排布更加整洁明了,在现在生活中得到广泛使用。

目前市场的包线管,配合插入导线的需要包线管的一侧为开口状,包线管在使用时开口处容易裂开,使导线容易从开口处跑出,不利于导线的收纳,影响了包线管的收纳效果,在通过引线夹将导线插入到包线管中的过程中,容易出现漏线的问题,使部分露在管外需要重新将电缆塞入到包线管中,较为不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种包线管,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种包线管,包括包线管主体、闭合组件、第一入线开口、引线夹、防漏线组件、手持把、固定块、基层、防乳化层和耐热层,所述包线管主体的两端设置有闭合组件;

所述闭合组件包括套管、限位环、第二入线开口、第一凸块和第二凸块,所述包线管主体的两端外壁上套接有套管,所述包线管主体位于套管的两侧外壁上设置有限位环,所述包线管主体的一侧外壁上形成有第一入线开口,所述套管的一侧外壁上对应第一入线开口开设有第二入线开口,所述包线管主体两端的外壁上分布设置有第一凸块,所述套管的内壁上对应第一凸块固定有第二凸块,所述包线管主体的一侧设置有引线夹,所述引线夹的顶端外壁上固定有手持把,所述手持把的一侧外壁上延伸固定有固定块,所述固定块的一侧外壁上设置有防漏线组件;

所述防漏线组件包括固定半环、安装槽、转动半环、安装块、转动轴、转动槽、和弹簧,所述固定块的一侧外壁上固定连接有固定半环,所述固定半环的一端一侧外壁上开设有安装槽所述固定半环的一侧设置有转动半环,所述转动半环的一端一侧外壁上对应安装槽固定连接有安装块,所述安装块的两侧外壁上开设有转动槽,所述安装槽的两侧外壁上固定连接有转动轴,所述转动轴配合到转动槽内,所述转动轴的外部套接有弹簧,所述弹簧的一端与转动槽的一侧内壁固定连接,所述弹簧的另一端与固定半环的一侧外壁连接。

进一步的,所述包线管主体的两端均套接有套管,所述限位环分布设置在套管的两侧。

进一步的,所述包线管主体的塑料基层外部喷涂有防乳化层。

进一步的,所述防乳化层的外壁上粘黏有耐热层。

进一步的,所述套管与包线管主体的外壁为转动配合构件,且套管内壁上分布设置的第二凸块与包线管主体的外壁上设置的第一凸块为接触设置。

进一步的,所述固定半环与转动半环为配合构件,且固定半环与转动半环接触时成圆环状。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该实用新型,防漏线组件的设置使在通过引线夹将导线插入到包线管中的过程中包线管在使用时开口处要裂开,使导线容易从开口处跑出的问题,通过转动半环与固定半环形成的圆环对线缆进行压持,避免了线缆露出线管外表面,也使包线管在装线时打开的入线开口快速关闭,闭合组件的设置使使包线管主体上的第一入线开口两端闭合,避免了后期线缆的外露,有利于导线的收纳,提高了包线管的收纳效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型包线管主体的整体立体结构示意图;

图2是本实用新型闭合组件主视结构示意图;

图3是本实用新型闭合组件侧视剖切结构示意图;

图4是本实用新型引线夹的整体结构示意图;

图5是本实用新型防漏线组件位置结构示意图;

图6是本实用新型防漏线组件的俯视剖切结构示意图;

图7是本实用新型的A区域结构示意图;

图8是本实用新型防漏线组件展开的侧视结构示意图;

图9是本实用新型保护涂层的结构示意图;

图10是本实用新型包线管主体的展开视图;

图中:1、包线管主体;2、闭合组件;3、第一入线开口;4、引线夹;5、防漏线组件;6、手持把;7、固定块;8、基层;9、防乳化层;10、耐热层;21、套管;22、限位环;23、第二入线开口;24、第一凸块;25、第二凸块;51、固定半环;52、安装槽;53、转动半环;54、安装块;55、转动轴;56、转动槽;57、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10,本实用新型提供一种技术方案:一种包线管,包括包线管主体1、闭合组件2、第一入线开口3、引线夹4、防漏线组件5、手持把6、固定块7、基层8、防乳化层9和耐热层10,包线管主体1的两端设置有闭合组件2;闭合组件2包括套管21、限位环22、第二入线开口23、第一凸块24和第二凸块25,包线管主体1的两端外壁上套接有套管21,包线管主体1位于套管21的两侧外壁上设置有限位环22,包线管主体1的一侧外壁上形成有第一入线开口3,套管21的一侧外壁上对应第一入线开口3开设有第二入线开口23,包线管主体1两端的外壁上分布设置有第一凸块24,套管21的内壁上对应第一凸块24固定有第二凸块25,包线管主体1的一侧设置有引线夹4,引线夹4的顶端外壁上固定有手持把6,手持把6的一侧外壁上延伸固定有固定块7,固定块7的一侧外壁上设置有防漏线组件5;防漏线组件5包括固定半环51、安装槽52、转动半环53、安装块54、转动轴55、转动槽56、和弹簧57,固定块7的一侧外壁上固定连接有固定半环51,固定半环51的一端一侧外壁上开设有安装槽52固定半环51的一侧设置有转动半环53,转动半环53的一端一侧外壁上对应安装槽52固定连接有安装块54,安装块54的两侧外壁上开设有转动槽56,安装槽52的两侧外壁上固定连接有转动轴55,转动轴55配合到转动槽56内,转动轴55的外部套接有弹簧57,弹簧57的一端与转动槽56的一侧内壁固定连接,弹簧57的另一端与固定半环51的一侧外壁连接,包线管主体1的两端均套接有套管21,限位环22分布设置在套管21的两侧;通过两端套管21的设置避免了包线管开口处的裂开;通过限位环22使套管21得到固定;包线管主体1的塑料基层8外部喷涂有防乳化层9,防乳化层9是一种防乳化涂料,使包线管具有防乳化的作用;防乳化层9的外壁上粘黏有耐热层10,耐热层10是一种耐高温薄膜,使包线管具有耐高温的能力,提高了包线管的使用寿命;套管21与包线管主体1的外壁为转动配合构件,且套管21内壁上分布设置的第二凸块25与包线管主体1的外壁上设置的第一凸块24为接触设置,通过转动套管21,使套管21的第二入线开口23与包线管主体1上的第一入线开口3错开,避免了包线管在收纳导线时入线开容易裂开的问题,通过第一凸块24与第二凸块25的接触避免了套管21的随意转动,使套管21转动后能通过摩擦力得到固定;固定半环51与转动半环53为配合构件,且固定半环51与转动半环53接触时成圆环状,通过移动引线夹4进行装线时,使固定半环51与转动半环53形成的圆环套接在包线管外壁进行压持电缆,避免了漏线的发生;该包线管,在使用时,通过转动套管21,使套管21的第二入线开口23与包线管上的第一入线开口3对齐,通过掰开转动半环53和打开引线夹4将需要的线缆整理放入到引线夹4内和转动半环53中,将准备好的引线夹4塞入到包线管的开口处,引线夹4进入包线管后将引线夹4向包线管的另一端脱移出,完成的线缆的装载,在装载的过程中,通过转动半环53与固定半环51形成的圆环套接在包线管的外壁上移动,通过圆环对对线缆进行压持,避免了线缆露出线管外表面,也使包线管在装线时打开的入线开口快速关闭;在装线结束后通过转动套管21使套管21上的第二入线开口23与包线管上的第二入线开口23错开,通过第一凸块24与第二凸块25接触产生的摩擦力得到固定,使包线管主体1上的第一入线开口3两端闭合,避免了后期线缆的外露,防漏线组件5的设置使在通过引线夹4将导线插入到包线管中的过程中包线管在使用时开口处要裂开,使导线容易从开口处跑出的问题,通过转动半环53与固定半环51形成的圆环对线缆进行压持,避免了线缆露出线管外表面,也使包线管在装线时打开的入线开口快速关闭;避免了装线时导线容易出现漏线的问题,使部分露在管外需要重新将电缆塞入到包线管中,较为不便;闭合组件2的设置使使包线管主体1上的第一入线开口3两端闭合,避免了后期线缆的外露,有利于导线的收纳,提高了包线管的收纳效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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