低压回路电线绝缘夹的制作方法

本实用新型涉及一种低压回路施工电线绝缘设备的技术领域，具体涉及一种低压回路电线绝缘夹。

背景技术：

目前，在低压回路施工过程中，拆装电线带电作业的情况经常发生，容易发生火线接触电气设备外壳或人体、电压线相间短路等意外事件，轻则人体被弧光灼伤，重则甚至导致人身触电死亡等事故。因此，施工作业人员在对低压设备现场作业时，如能对绝缘电线接头的裸露电线体部分进行安全隔离或者加以防护，就能较好地解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对绝缘电线接头的裸露电线体部分进行安全隔离，装夹方便，不易松脱的低压回路电线绝缘夹。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：低压回路电线绝缘夹，其特征在于：包括绝缘夹底座、互锁式夹紧件和具有通孔的引导固定盖板，所述绝缘夹底座下部设有用于容纳电线接头的容纳腔，所述引导固定盖板固定设置在绝缘夹底座的上部，所述互锁式夹紧件位于引导固定盖板和绝缘夹底座之间，所述互锁式夹紧件设有通过挤压打开和松开夹紧且用于夹紧电线接头的夹紧孔，所述夹紧孔、通孔与容纳腔相互贯通。

所述绝缘夹底座上部设有两块对称设置且用于与引导固定盖板配合安装的安装板，所述安装板上端与引导固定盖板之间设有卡扣结构。

所述互锁式夹紧件包括呈U型的夹紧件一和呈U型的夹紧件二，所述夹紧件一包括侧板一、侧板二和底板一，所述夹紧件二包括侧板三、侧板四和底板二，所述夹紧孔是夹紧件一和夹紧件二相对错开组装后由侧板一、底板一、侧板三和底板二组成的，所述侧板二与侧板三之间设有弹力复位件，所述侧板四与侧板一之间设有弹力复位件。

所述底板一的端面设有长条型凹槽一，底板二的端面设有长条型凹槽二，所述长条型凹槽一与长条型凹槽二位于同一侧，所述绝缘夹底座的上端面设有两个分别与长条型凹槽一、长条型凹槽二相匹配的定位凸块。

所述弹力复位件为复位弹簧，所述侧板一设有用于定位复位弹簧的凸起的卡位柱一，侧板二设有用于定位复位弹簧的定位孔一，所述侧板三设有用于定位复位弹簧的凸起的卡位柱二，侧板四设有用于定位复位弹簧的定位孔二。

所述侧板一与侧板三的相对面均设有圆弧形凹槽。

其中一个所述安装板的外侧设有燕尾，另一个所述安装板的外侧设有与燕尾相匹配的燕尾槽。

所述燕尾槽的底端为封闭，顶端为开口。

所述容纳腔为盲孔或通孔。

所述引导固定盖板设有位于通孔入口处的锥形沉头孔。

本实用新型低压回路电线绝缘夹具有以下有益效果：

1、使用简单、便捷，通过按压和松开互锁式夹紧件上的侧板二和侧板四，即可实现插入并夹紧电线接头和松开并取出电线接头的。

2、可对绝缘电线接头的裸露电线体部分进行安全隔离，有效防止施工人员在施工过程中发生触电危险。

3、底板一、底板二的端面上的长条型凹槽与绝缘夹底座的上端面的定位凸块配合后，可以限制互锁式夹紧件的夹紧孔的开合行程，同时防止互锁式夹紧件从引导固定盖板和绝缘夹底座之间脱离出来。

4、两安装板的外侧分别有燕尾和燕尾槽，即可将两个及以上的本实用新型并排连接在一起，使电线有序排列；同时燕尾和燕尾槽外部能阻止引导固定盖板横向移动。

5、引导固定盖板的锥形沉头孔，在插入电线接头时起到一个导向的作用。

6、所述容纳腔为盲孔，对电线接头起到全方位的封闭保护，安全性更高。

7、装配成品率高，拆装便捷，便于现场快速施工，夹紧可靠，能够牢固与电线进行固定，不容易脱落，绝缘性能好，能够适应多种尺寸的电线。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型绝缘夹底座的结构示意图；

图4是本实用新型引导固定盖板的结构示意图；

图5是本实用新型夹紧件二的结构示意图；

图6是本实用新型互锁式夹紧件的结构示意图；

图7是本实用新型互锁式夹紧件的仰视图。

具体实施方式

如图1～图7所示，低压回路电线绝缘夹，包括绝缘夹底座1、互锁式夹紧件 2和具有通孔3.1的引导固定盖板3，所述绝缘夹底座1下部设有用于容纳电线接头5的容纳腔1.1，所述绝缘夹底座1上部设有两块对称设置且用于与引导固定盖板3配合安装的安装板1.2，所述安装板1.2上端与引导固定盖板3之间设有卡扣结构4，即引导固定盖板3通过卡扣结构4固定在安装板1.2上，所述互锁式夹紧件2位于引导固定盖板3和绝缘夹底座1之间，同时位于两安装板1.2之间，所述互锁式夹紧件2设有通过挤压打开和松开夹紧且用于夹紧电线接头的夹紧孔2. 1，所述夹紧孔2.1、通孔3.1与容纳腔1.1相互贯通。

所述互锁式夹紧件2包括呈U型的夹紧件一2.2和呈U型的夹紧件二2.3，所述夹紧件一2.2包括侧板一2.21、侧板二2.22和底板一2.23，所述夹紧件二2.3包括侧板三2.31、侧板四2.32和底板二2.33，所述夹紧孔2.1是夹紧件一2.2和夹紧件二2.3相对错开组装后由侧板一2.21、底板一2.23、侧板三2.31和底板二2. 33组成的，所述侧板一2.21与侧板三2.31的相对面均设有圆弧形凹槽2.24、2.3 4。所述侧板二2.22与侧板三2.31之间设有复位弹簧2.4，所述侧板四2.32与侧板一2.21之间设有复位弹簧2.4；所述侧板一2.21设有用于定位复位弹簧2.4的凸起的卡位柱一2.25，侧板二2.22设有用于定位复位弹簧2.4的定位孔一2.26，所述侧板三2.31设有用于定位复位弹簧2.4的凸起的卡位柱二2.35，侧板四2.32 设有用于定位复位弹簧2.4的定位孔二2.36。

所述底板一2.23的端面设有长条型凹槽一2.27，底板二2.33的端面设有长条型凹槽二2.37，所述长条型凹槽一2.27与长条型凹槽二2.37位于底板一2.23 的同一侧，所述绝缘夹底座1的上端面设有两个分别与长条型凹槽一2.27、长条型凹槽二2.37相匹配的定位凸块1.3。

其中一个所述安装板1.2的外侧设有两个位于卡扣结构4两侧的燕尾1.4，另一个所述安装板1.2的外侧设有两个与燕尾1.4相匹配且位于卡扣结构4两侧的燕尾槽1.5。

所述燕尾槽1.5的底端为封闭，顶端为开口。

所述容纳腔1.1为盲孔或通孔，容纳腔采用盲孔的安全性更高。

所述引导固定盖板3设有位于通孔入口处的锥形沉头孔3.2。

所述复位弹簧2.4采用截锥螺旋弹簧。

使用过程：

没有使用时，互锁式夹紧件在复位弹簧的作用下，加上绝缘夹底座的定位凸块与互锁式夹紧件底部的长条型凹槽的共同作用下，使得互锁式夹紧件的夹紧孔与容纳腔始终贯通；需要使用时，用手指按压侧板二和侧板四，使夹紧孔不断变大，然后将裸露的金属电线接头通过锥形沉头孔插进，经由通孔、夹紧孔进入到容纳腔中。松开手指后，对互锁式夹紧件的作用力消失，复位弹簧开始推动夹紧件一和夹紧件二，从而推动侧板一和侧板三将电线的绝缘层紧密咬合，防止施工人员在施工过程中发生触电危险。拆卸时用两只手指按下压侧板二和侧板四，使互锁式夹紧件处于打开状态,将电线接头从容纳腔中取出即可。