静音发电机的制作方法

本实用新型涉及静音发电机。

背景技术：

静音发电机是相对于开放式发电机而言，在其基础上增加了一个装置，使发电机有隔音和防雨功能。利用外壳将开放式发电机封闭起来，并在外壳内壁上粘附隔音材料。同时，也要留有进及排风口，让发电机能吸入空气增加散热。

静音发电机常应用于写字楼、会议中心等需要安静的环境，现有的静音发电机常采用在进水口及排风口加装风扇，还有的甚至是采用水冷系统，水冷系统是通过在密封的箱体内增加水箱、水冷管，由水泵带动水体流体使热量散发，但因为增加了较多的零件，所以体积会增大不少。另外，在密封的环境内，如进水口和排风口较少，水冷系统又装在箱体内，所以散出的热量还是在箱体内，效果并不明显，而且水冷采用的是软管，时间久了，软管连接处会出现漏水的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有静音发电机上述的不足，而提供了一种散热效果好，冷却部件使用寿命长的静音发电机。

本实用新型所要解决问题的技术方案如下：

静音发电机，包括将发电机组包裹于内侧的静音箱，设置于静音箱内侧表面的静音棉，一进风口和排一风口，其特征在于：所述静音箱外侧挂置静音水泵，静音水泵的输入端与一散热鳃板相连，散热鳃板具有N个通孔，N个通孔与N个支管相连，N个支管汇集于一主管，主管深入静音箱内与包覆于电机壳外侧的散热绕管的一端相通，散热绕管另一端穿过静音箱壁与静音水泵的输出管相通。

所述散热鳃板上设有贯穿孔，并在散热鳃板表面贴附散热风扇。

所述散热绕管的管壁设有与电机壳相匹配的弧形接触面，在散热绕管管体外侧之间还设有散热鳃片，散热鳃片垂直于电机中心的法向。

所述进风口前方设有冷却孔板，在冷却孔板前设有进风风扇，所述冷却孔板上的冷却孔呈喇叭状。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用密封式水冷，并将水管分成N个支管通过设置于静音箱外的散热鳃板散热，散热效果明显，不占用静音箱内空间，不增加发电机体积，另外通过散热绕管连接电机热源，带热效率高，采用静音水泵使得整体散热功率低，并且散热绕管与电机接触，所带热量分散于散热绕管，延长了与散热绕管两端相连管体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述。

参阅图1，静音发电机，包括将发电机组包裹于内侧的静音箱1，所述发电机组包括电机、化油器、火花塞等，设置于静音箱内1侧表面的静音棉，一进风口11和排一风口（图未标），进风口11与排风口（图未标）通常情况下以对立面的形式安装，这样可以形成一定的对流。

所述静音箱1外侧挂置静音水泵2，静音水泵2的输入端21与一散热鳃板3相连，散热鳃板3具有N个通孔31，N个通孔31与N个支管22相连，N个支管22汇集于一主管23，主管23深入静音箱1内与包覆于电机壳4外侧的散热绕管5的一端51相通，散热绕管5另一端52穿过静音箱1壁与静音水泵2的输出管24相通。

在本实用新型的实现原理如下：

静音水泵2工作时，静音水泵的输出管24将冷却液输至散热绕管5的一端52，然后从另一端51流至主管23，主管23再分流流入N个支管22，再流入散热鳃板3，因每个支管22对应一个通孔31，且支管22管径要小于主管23管径，因此，散热比较及时。最后再通过散热鳃板3板体内部汇集或由输入支管汇集入静音水泵2的输入端21。

整个过程中，水冷采用的是封闭系统，且散热鳃板3散热放置于静音箱1外，导热用散热绕管5直接在电机壳4外侧导热，使得用于散热的功率小，但散热效果即能达到最好。

进一步，做为对本实用新型的改进，所述散热鳃板3上设有贯穿孔，并在散热鳃板表面贴附散热风扇（图未标）。

在本实用新型中，所述贯穿孔从通孔31的垂直面穿过设置，散热风扇（图未标）贴附着散热鳃板3转动，可以在垂直面上形成气流，进而加速散热的速度。

进一步，做为对本实用新型的改进，所述散热绕管5的管壁设有与电机壳4相匹配的弧形接触面53，在散热绕管5管体外侧之间还设有散热鳃片54，散热鳃片垂直于电机中心的法向。

在本实用新型中，散热鳃片54可配合进风口11和出风口所形成的气流辅助散热绕管5散热。

进一步，做为对本实用新型的改进，所述进风口11前方设有冷却孔板12，在冷却孔板12前设有进风风扇13，所述冷却孔板12上的冷却孔呈喇叭状。

在所述进风风扇13的前方还设有装饰面板14，所述冷却孔制用伯努利原理，在喇叭状的大口吹入，在喇叭状的小口产生较快的气流，可使吹入气流的温度降低，有助于对静音箱1内温度的降低。