进线柜以及具有其的车站变电所的制作方法

文档序号:17457679发布日期:2019-04-20 03:33阅读:161来源:国知局
进线柜以及具有其的车站变电所的制作方法

本实用新型涉及轨道交通技术领域,具体而言,涉及一种进线柜以及具有其的车站变电所。



背景技术:

相关技术中,车站变电所一般通过进线柜进行电力分配、过流保护,以使电力系统可以有效地、安全地工作,以保证车站变电所对的供电。

但是,已有的进线柜设计不合理,不仅核心零部件在柜内的分布不合理,会导致柜内走线凌乱、载荷分布不均匀,而且进线柜的外观为长方体形,操作按钮设置在前端,不仅外观呆板,而且不方便操作。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种进线柜,所述进线柜的结构更加紧凑,柜内部件布置更加合理。

本实用新型还提出了一种具有上述进线柜的车站变电所。

根据本实用新型第一方面实施例的进线柜包括:柜体、断路器、进线母排以及出线母排,所述柜体具有第一腔室和第二腔室,所述断路器在所述第一腔室内与所述柜体连接,所述进线母排位于所述第二腔室内,所述进线母排的第一端适于与电源电连接,所述进线母排的第二端与所述断路器的断路器输入端电连接,所述出线母排位于所述第二腔室内,所述断路器的断路器输出端与所述出线母排的第一端电连接,所述出线母排的第二端形成为所述进线柜的输出端。

根据本实用新型实施例的进线柜,不仅使断路器、进线母排以及出线母排在柜体内的分布更加合理,使柜体内各部件的布置更加紧凑,空间占用更小,在节约了柜体内部的空间占用的同时,使进线柜的体积更小,布置更加方便,而且可以降低柜体内各部件之间形成电力回路时,对导线的使用量,以有效地降低进线柜的生产成本。

根据本实用新型的一些实施例,所述柜体包括:外壳、骨架和隔板,所述外壳包括多个盖板,所述骨架包括多个彼此可拆卸地连接并构成框形的连接梁,多个所述连接梁分别沿所述进线柜的长度方向、宽度方向以及高度方向延伸;每个所述盖板均与所述连接梁可拆卸地连接,且所述盖板均设置于所述骨架的外侧;所述外壳与所述骨架大体构成封闭的柜状结构;所述隔板位于所述外壳内,且与所述骨架可拆卸地连接;所述隔板将所述柜状结构分隔出所述第一腔室和第二腔室。

在一些实施例中,所述盖板、所述隔板均与所述骨架通过螺栓连接。

进一步地,所述外壳的多个盖板分别为:前盖板、后盖板、左盖板、右盖板、顶盖板以及底盖板,所述前盖板与所述后盖板在前后方向相对设置,所述左盖板与所述右盖板在左右方向相对设置,所述顶盖板与所述底盖板在上下方向相对设置。

进一步地,所述顶盖板包括顶盖板本体和操作板;所述操作板用于至少安装操作开关、指示灯、数显表;所述操作板位于所述顶盖板本体的前下方,且与所述顶盖板本体连接,所述操作板自前向后逐渐向上倾斜。

进一步地,所述顶盖板本体具有散热孔。

可选地,所述顶盖板本体包括水平顶盖板和连接于所述水平顶盖板的前端的竖直顶盖板,所述操作板与所述水平顶盖板之间的夹角为135°-145°。

进一步地,所述前盖板具有观察窗口以及柜门锁,所述前盖板与所述连接梁枢转连接,所述观察窗口与所述断路器的至少部分相对。

在一些实施例中,所述骨架包括主框体,所述主框体由多个所述连接梁彼此连接形成,所述主框体的多个所述连接梁包括:第一下连接梁、第一中连接梁、第一上连接梁,第二上连接梁、第二下连接梁,第三前连接梁、第三中连接梁、第三后连接梁,所述第三前连接梁、第三中连接梁、所述第三后连接梁的下端连接于所述第一下连接梁,所述第三前连接梁的上端连接于第一中连接梁,所述第三中连接梁的上端和所述第三后连接梁的上端连接于所述第一上连接梁,所述第二上连接梁连接于两个所述第三后连接梁的上端,两个所述第二下连接梁分别连接于两个所述第一下连接梁的前端和后端。

进一步地,所述骨架还包括辅助支架,所述辅助支架包括:第一辅助支架、第二辅助支架以及第三辅助支架,所述第一辅助支架位于所述第一腔室内,且与所述主框体连接,所述断路器安装在所述第一辅助支架上;所述第二辅助支架、所述第三辅助支架均位于所述第二腔室内,且均与所述主框体连接,所述进线母排安装在所述第二辅助支架前侧,所述出线母排安装在所述第三辅助支架前侧。

根据本实用新型的一些实施例,所述进线柜还包括线槽;所述线槽位于所述断路器的左侧或右侧,并与所述骨架连接、与所述断路器间隔设置;所述断路器至少部分穿过所述隔板以与位于所述隔板后方的所述进线母排和所述出线母排连接。

在一些实施例中,所述进线柜还包括母排夹,所述母排夹位于所述进线母排和所述出线母排的两侧,且与所述进线母排和所述出线母排分别连接;所述骨架包括主框体和辅助支架,所述母排夹邻近所述主框体的顶部设置,所述辅助支架包括第四辅助支架,所述母排夹安装在所述第四辅助支架上。

根据本实用新型第二方面实施例的车站变电所,包括如上述实施例中所述的进线柜。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本实用新型实施例的进线柜的一个角度的示意图(前盖板、左盖板以及部分辅助支架未示出);

图2是根据本实用新型实施例的进线柜的另一个角度的示意图(前盖板、左盖板、后盖板以及部分辅助支架未示出);

图3是根据本实用新型实施例的进线柜的骨架、进线母排、出线母排、母排夹以及线槽的示意图;

图4是根据本实用新型实施例的进线柜的立体示意图;

图5是根据本实用新型实施例的进线柜的左视示意图;

图6是根据本实用新型实施例的进线柜的主视示意图。

附图标记:

进线柜100,

柜体10,断路器20,进线母排30,出线母排40,线槽50,母排夹60,

外壳11,前盖板111,观察窗口1111,柜门锁1112,后盖板112,左盖板113,右盖板114,顶盖板115,顶盖板本体1151,水平顶盖板11511,竖直顶盖板11512,操作板1152,底盖板116,

骨架12,主框体121,第一上连接梁1211,第一中连接梁1212,第一下连接梁1213,第二上连接梁1214,第二下连接梁1215,第三前连接梁1216,第三中连接梁1217,第三后连接梁1218,辅助支架122,第一辅助支架122a,第二辅助支架122b,第三辅助支架122c,第四辅助支架122d,隔板13,断路器输入端21,断路器输出端22,

第一腔室a,第二腔室b,操作开关c,指示灯d,数显表e,散热孔f。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1至图6描述根据本实用新型实施例的进线柜100。

如图1、图2和图3所示,根据本实用新型第一方面实施例的进线柜100包括:柜体10、断路器20、进线母排30以及出线母排40,柜体10具有第一腔室a和第二腔室b,断路器20在第一腔室a内与柜体10连接,进线母排30位于第二腔室b内,进线母排30的第一端适于与电源电连接,进线母排30的第二端与断路器20的断路器输入端21电连接,出线母排40位于第二腔室b内,断路器20的断路器输出端22与出线母排40的第一端电连接,出线母排40的第二端形成为进线柜100的输出端。优选地,进线柜100用作低压进线柜。

具体而言,柜体10内限定出安装空间,安装空间包括第一腔室a和第二腔室b,断路器20位于第一腔室a内,进线母排30与出线母排40位于第二腔室b内,且均在第二腔室b内与断路器20电连接,进线柜100通过进线母排30获得电能,并通过出线母排40将电能输出。

根据本实用新型实施例的进线柜100,不仅使断路器20、进线母排30以及出线母排40在柜体10内的分布更加合理,使柜体10内各部件的布置更加紧凑,空间占用更小,在节约了柜体10内部的空间占用,提高空间利用率的同时,使进线柜100的体积更小,布置更加方便,而且可以降低柜体10内各部件之间电连接时,对导线的使用量,以有效地降低进线柜100的生产成本。

此外,断路器20部分位于第一腔室a内,另一部分位于第二腔室b内,且断路器20位于第二腔室b内的部分分别与出线母排40、进线母排30电连接以构成主电路,而断路器20位于第一腔室a内的部分与控制电路连接,可以在控制电路的控制下断开或者闭合。

其中,控制电路的电压较低为低压电路,便于操作者控制和观察;主电路的电压较高为高压电路,用于向负载供电或者与负载断开连接;进而通过低压电路控制高压电路,且将低压电路与高压电路间隔设置,不仅提高了进线柜100的工作稳定性、可靠性,而且提高了操作者的控制、观察时的安全性。

可以理解的是,上述低压电路的低压、高压电路的高压为相对概念,即相对低压电路,高压电路的电压较高;相对高压电路,低压电路的电压较低。可以理解的是,与电源连接的进线母排30的第一端形成为进线柜100的输入端,出线母排40的第二端形成为进线柜100的输出端,其可以与负载或者与下一个功能柜电连接,以至少通过进线母排30、断路器20以及出线母排40构成在电能的传输、分配过程中能够起到开合、控制以及过载保护功能的电力回路。

需要说明的是,在本实施例中,断路器20用于控制进线柜100的通断,优选地,选取框架式断路器作为本实施例的断路器20。进线母排30用于将进线柜100与外界电源连接,出线母排40用于将进线柜100与负载或者下一功能柜连接。

在图1和图2所示的具体的实施例中,柜体10包括:外壳11、骨架12和隔板13,外壳11包括多个盖板,骨架12包括多个彼此可拆卸地连接并构成框形的连接梁,多个连接梁分别沿进线柜100的长度方向、宽度方向以及高度方向延伸,每个盖板均与连接梁可拆卸地连接,且盖板均设置于骨架12的外侧,外壳11与骨架12大体构成封闭的柜状结构,隔板13位于外壳11内,且与骨架12可拆卸地连接;隔板13将框状结构分隔出第一腔室a和第二腔室b。

具体而言,多个连接梁分别在进线柜100的长度方向、宽度方向以及高度方向上延伸,且沿不同方向延伸的多个连接梁相交以构成框状结构的主框体121,进而多个盖板分别外套或者螺栓连接于主框体121上,以形成为柜体10,而柜体10限定出容纳空间,多个连接梁构成主框体121,隔板13连接到多个连接梁上,并通过隔板13将主框体121以及外壳11所限定出的容纳空间在前后方向上分隔成两个腔室,其中第一腔室a的容积小于第二腔室b的容积。

这样,可拆卸地连接的骨架12、隔板13以及外壳11使进线柜100中,多个连接梁的位置可以调整,从而使进线柜100的外形尺寸误差更低,装配精度更高。

需要说明的是,参照图1所示,本实用新型中所提到的连接梁延伸的长度方向、宽度方向以及高度方向分别对应着进线柜100的长度方向、宽度方向以及高度方向,而进线柜100的长度方向与前后方向一致、宽度方向与左右方向一致、高度方向与上下方向一致。

进一步地,盖板、隔板13均与骨架12通过螺栓连接。也就是说,盖板与骨架12、隔板13与骨架12均通过螺栓可拆卸地连接,且螺栓是标准件,生产以及制备的速度较高,可以有效地提高进线柜100的生产效率。

如图4、图5和图6所示,外壳11的多个盖板分别为:前盖板111、后盖板112、左盖板113、右盖板114、顶盖板115以及底盖板116,前盖板111与后盖板112在前后方向相对设置,左盖板113与右盖板114在左右方向相对设置,顶盖板115与底盖板116在上下方向相对设置。

具体而言,多个盖板之间两两相对设置,以限定出规整的第一腔室a、第二腔室b,并使进线柜100大体呈矩形结构。这样,不仅规整的第一腔室a以及第二腔室b使断路器20、进线母排30以及出线母排40在柜体10内的安装更加简单、方便,而且大体呈矩形结构的进线柜100的布置更加方便、空间占用更小。

在图2所示的具体的实施例中,顶盖板115包括顶盖板本体1151和操作板1152,操作板1152至少用于安装操作开关c、指示灯d、数显表e;操作板1152位于顶盖板本体1151的前下方,且与顶盖板本体1151连接,操作板1152自前向后逐渐向上倾斜。

具体而言,操作板1152位于顶盖板115靠近前盖板111的一端,并相对顶盖板本体1151倾斜向下延伸,操作开关c、指示灯d以及数显表e等进线柜100的控制以及信息反馈元件均设置在操作板1152上。

这样,进线柜100的控制以及信息反馈元件均设置在操作板1152上,可以进一步地提高进线柜100的集成化以及智能化程度,减少进线柜100上的空间冗余,进一步地提高进线柜100的空间利用率,并使进线柜100的操作更加简单、方便。

可以理解的是,操作开关c可以是就地远方按钮或就地远方开关,其可以在自身被触发的情况下,或者远端控制室下达被触发命令的情况下,使断路器20开启或者闭合,指示灯d可以在进线柜100的某项数据超标时亮起(例如:最大电流、最大电压),以警示操作者,数显表e可以将进线柜100工作时的相关数据直观的体现给操作者。

进一步地,顶盖板本体1151具有散热孔f。这样,至少在顶盖板本体1151上设置散热孔f,可以对进线柜100进行充分的散热,从而改善进线柜100的工作环境,以提高进线柜100的工作稳定性。

在图1、图2、和图3所示的具体的实施例中,顶盖板本体1151包括水平顶盖板11511和连接于水平顶盖板11511的前端的竖直顶盖板11512,操作板1152与水平顶盖板11511之间的夹角为135°-145°。

也就是说,顶盖板115包括自后向前延伸的水平顶盖板11511、与水平顶盖板11511靠近前盖板111的一端连接且自上向下延伸的竖直顶盖板11512以及与竖直顶盖板11512靠近前盖板111的一端连接的且自后向前逐渐下向下倾斜延伸的操作板1152,其中,操作板1152与水平顶盖板11511之间的夹角满足上述要求。这样,不仅使操作板1152的倾斜角度满足人体力学要求,从而使操作板1152的操作更加简单、方便,数显表e上的数值的观看角度更加合理,而且可以使进线柜100的外观造型更加灵动,美观。

可选地,前盖板111具有观察窗口1111以及柜门锁1112,前盖板111与连接梁枢转连接,观察窗口1111与断路器20至少部分相对。

由此,观察窗口1111与断路器20至少部分相对,使对进线柜100内的部件、尤其是断路器20的检查更加方便;前盖板111与连接梁枢转连接并通过柜门锁1112锁合在主框体121上,在对进线柜100进行维修时,仅开启前盖板111即可,使进线柜100的维修更加方便,进而通过柜门锁1112将前盖板111锁合在主框体121上,可以避免非操作者开启进线柜100,提高进线柜100的使用安全性,防止非操作者的误操作。

参见图1、图2和图3所示,骨架12包括主框体121,主框体121由多个连接梁彼此连接形成,主框体121的多个连接梁包括:第一下连接梁1213、第一中连接梁1212、第一上连接梁1211,第二上连接梁1214、第二下连接梁1215,第三前连接梁1216、第三中连接梁1217、第三后连接梁1218,第三前连接梁1216、第三中连接梁1217、第三后连接梁1218的下端连接于第一下连接梁1213,第三前连接梁1216的上端连接于第一中连接梁1212,第三中连接梁1217的上端和第三后连接梁1218的上端连接于第一上连接梁1211,第二上连接梁1214连接于两个第三后连接梁1218的上端,两个第二下连接梁1215分别连接于两个第一下连接梁1213的前端和后端。

也就是说,在附图所示的高度方向上自上向下依次分布有第一上连接梁1211、第一中连接梁1212以及第一下连接梁1213,在宽度方向上自上向下依次分布有第二上连接梁1214、第二下连接梁1215,在长度方向上自前向后依次分布有第三前连接梁1216、第三中连接梁1217以及第三后连接梁1218,且上述连接梁均相对设置且个数为至少两个。

这样,不仅使多个连接梁所组成的主框体121的结构强度以及结构稳定性更高,而且使骨架12所限定出的柜体10的大体框架的几何尺寸可以根据使用需求进行调整,从而使柜体10的使用范围更大,安装更加简单、方便。

此外,左盖板113和右盖板114的个数均为两个,且分别嵌设并可拆卸地安装在第三前连接梁1216与第三中连接梁1217之间、第三中连接梁1217与第三后连接梁1218之间。

如图3所示,骨架12还包括辅助支架122,辅助支架122包括:第一辅助支架122a,第二辅助支架122b以及第三辅助支架122c,第一辅助支架122a位于第一腔室a内,且与主框体121连接,断路器20安装在第一辅助支架122a上,第二辅助支架122b、第三辅助支架122c均位于第二腔室b内,且均与主框体121连接,进线母排30安装在第二辅助支架122b前侧,出线母排40安装在第三辅助支架122c前侧。

其中,第一辅助支架122a位于第一腔室a内,第二辅助支架122b以及第三辅助支架122c位于第二腔室b内,第二辅助支架122b与第三辅助支架122c在上下方向上相对设置,第二辅助支架122b、第三辅助支架122c的个数均为两个,且两个第二辅助支架122b在进线柜100的宽度方向(左右方向)上相对设置,两个第三辅助支架122c在进线柜100的宽度方向(左右方向)上相对设置。

由此,相对设置的第二辅助支架122b、第三辅助支架122c之间可拆卸地连接有固定横梁,安装在第二辅助支架122b上的固定横梁用来固定进线母排30,安装在第三辅助支架122c上的固定横梁用来固定出线母排40,第一辅助支架122a设置在第一腔室a内与主框体121可拆卸地连接,且第一辅助支架122a还包括位于断路器20下方用于固定断路器20的安装板。

这样,不仅通过设置第一辅助支架122a使断路器20与主框体121的连接更加牢固、可靠,而且通过设置第二辅助支架122b、第三辅助支架122c以及对应连接的固定横梁,是进线母排30以及出现母排在第二腔室b内被固定的更加牢固、可靠,并限定出母排的走向,以进一步地使柜体10内的导线走向更加清晰、明了。

此外,通过隔板13将第一腔室a与第二腔室b间隔开,从而可以降低操作者操作进线柜100时触电的风险。

在图4和图5所示,进线柜100还包括线槽50,线槽50位于断路器20的左侧或右侧,并与骨架12连接、与断路器20间隔设置,断路器20至少部分穿过隔板13以与位于隔板13后方的进线母排30和出线母排40连接。

其中,隔板13设置在断路器20的正后方,且断路器20的断路器输入端21以及断路器输出端22均伸出隔板13以分别与进线母排30、出线母排40可拆卸地连接,在方便断路器20与进线母排30以及与出线母排40连接的同时,进一步地限定走线方向,以最大化的利用空间,并使母排之间的爬线距离保持稳定,以提高进线柜100的工作稳定性以及使用安全性。

此外,可以理解的是,线槽50与断路器20间隔开是指,线槽50设置在断路器20的左侧或者右侧,并固定于与左盖板113连接的第三中连接梁1217上或者固定于与右盖板114连接的第三中连接梁1217上,从而使进线柜100内的走线更加规整。

在图3所示的具体的实施例中,进线柜100还包括母排夹60,母排夹60在进线母排30和出线母排40的两侧,且与进线母排30和出线母排40分别连接,骨架12包括主框体121和辅助支架122,母排夹60邻近主框体121的顶部设置,辅助支架122包括第四辅助支架122d,母排夹60安装在第四辅助支架122d上。

具体而言,第四辅助支架122d、第三辅助支架122c、第二辅助支架122b以及第一辅助支架122a自上向下依次分布,且第四辅助支架122d位于多个辅助支架122的最上方,母排夹60安装在第四辅助支架122d上,以在进线柜100的左侧以及右侧夹持出线母排40、进线母排30,并使出线母排40、进线母排30在母排夹60区域间隔设置,其间隔距离为90mm-110mm。

这样,不仅通过母排夹60固定分别固定进线母排30以及出线母排40,以使进线母排30以及出线母排40在第二腔室b内的固定更加稳定,而且从而使进线母排30以及出线母排40均满足爬电距离要求,从而使进线柜100的使用安全性更高。

根据本实用新型第二方面实施例的车站变电所,包括如上述实施例中的进线柜100。

根据本实用新型第二方面实施例的车站变电所,通过采用上述进线柜100,不仅空间占用更小的进线柜100在车站变电所内布置以及安装更加简单,并使车站变电所的电能传输、分配时的操作以及控制更加简单,而且进线柜100的使用安全性更高,可以进一步地提高车站变电所行使相应配电作用时的稳定性。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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