电缆地井侧定电缆导向装置的制作方法

本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及电缆地井侧定电缆导向装置。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。

但是,目前市场现有的电缆从地井拉出时，电缆与地井口的摩擦造成电缆磨损，降低使用寿命，另外，电缆从地井拉出时缺少有效的导向装置，不能根据电缆的拉动方向进行导向。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电缆地井侧定电缆导向装置，以解决现有的电缆从地井口拉出时容易摩擦受损和缺少导向装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电缆地井侧定电缆导向装置，包括地面，所述地面的顶部开设有地井，所述地井的一侧内壁上通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的顶部焊接有第一滑轨，且固定板上远离地井的一侧外壁上焊接第二滑轨，所述第一滑轨的一侧外壁上开设有第二凹槽，且第一滑轨的顶部开设有第一凹槽，所述第一滑轨滑动连接有第一支撑板，所述第二滑轨滑动连接有第二支撑板，所述第一支撑板的底部靠近第一凹槽的上方位置处嵌入有第一滚珠，且第一支撑板的一侧内壁靠近第二凹槽的一侧位置处嵌入有第二滚珠，所述第一支撑板和第二支撑板通过焊接连接，且第一支撑板和第二支撑板的一侧外壁上焊接有导向管，所述导向管的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的一端焊接有手轮，另一端安装有第一夹板，所述第一夹板上远离螺杆的一侧外壁嵌入有上滚珠，所述导向管的一侧内壁上靠近第一夹板的一侧位置处焊接有第二夹板，所述第二夹板上远离导向管的一侧外壁嵌入有下滚珠，所述导向管的内壁安装有支撑环，所述支撑环上远离导向管的一侧外壁嵌入有钢珠。

优选的，所述第一滑轨和第二滑轨均为环状结构。

优选的，所述支撑环共设置有五个，且五个支撑环均匀安装在导向管的内壁上。

优选的，所述第一夹板和第二夹板均为弧形结构。

优选的，所述螺杆共设置有两个，且两个螺杆对称旋合在导向管的外壁上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了第一支撑板、固定板、第一滑轨、第二滑轨、第一滚珠、第二支撑板和第二滚珠，在使用时，将电缆穿过导向管，通过第一支撑板与第一滑轨的滑动连接，第二支撑板与第二滑轨的滑动连接，导向管可以在地井的内壁上滑动转动，在电缆收到拉拽并转动时，导向管随着电缆的转动而转动，一方面可以使导向管在地井口转动360度，适应不同的电缆转动需求保证电缆在拉拽时可以根据力的方向进行导向，避免电缆无法一同转动造成电缆扭损，提高使用安全的同时提高使用寿命，另一方面为电缆在地井口提供支撑，避免电缆与地井口摩擦受损；

(2)本实用新型设置了支撑环、钢珠、手轮、螺杆、第一夹板、上滚珠、下滚珠和第一夹板，在使用时，将电缆穿过支撑环，当电缆拉拽转动时，电缆挤压在导向管内部的支撑环上，钢珠提供滚动力，减少电缆与导向管内壁的摩擦力，避免磨损，在需要固定电缆时，通过螺杆与导向管的旋合连接，转动手轮可以调节第一夹板与第二夹板之间的距离，通过第一夹板上的上滚珠和第二夹板上的下滚珠将电缆夹紧，一方面可以根据需要将不同粗细的电缆进行固定，避免地井口的电缆晃动造成电缆缠绕，另一方面可以保证电缆的拉出距离，避免电缆过度拉长造成电缆连接处松动脱落，保证电缆的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的支撑环正视图；

图4为本实用新型的固定板正视图；

图中：1-导向管、2-支撑环、3-钢珠、4-手轮、5-螺杆、6-第一夹板、7-上滚珠、8-下滚珠、9-固定板、10-第一支撑板、11-地面、12-固定板、13-第一滑轨、14-第二滑轨、15-第一滚珠、16-第二支撑板、17-第二滚珠、18-地井、19-第一凹槽、20-第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：电缆地井侧定电缆导向装置，包括地面11，地面11的顶部开设有地井18，地井18的一侧内壁上通过螺栓固定连接有固定板12，起到固定第一滑轨13和第二滑轨14的作用，便于导向管1滑动，固定板12的顶部焊接有第一滑轨13，且固定板12上远离地井18的一侧外壁上焊接第二滑轨14，第一滑轨13的一侧外壁上开设有第二凹槽20，且第一滑轨13的顶部开设有第一凹槽19，起到为第一滚珠15和第二滚珠17的滚动提供方向，第一滑轨13滑动连接有第一支撑板10，第二滑轨14滑动连接有第二支撑板16，第一支撑板10的底部靠近第一凹槽19的上方位置处嵌入有第一滚珠15，且第一支撑板10的一侧内壁靠近第二凹槽20的一侧位置处嵌入有第二滚珠17，第一支撑板10和第二支撑板16通过焊接连接，便于支撑整个导向管1，且第一支撑板10和第二支撑板16的一侧外壁上焊接有导向管1，导向管1的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆5，螺杆5的一端焊接有手轮4，另一端安装有第一夹板6，通过螺杆5与导向管1的旋合连接，转动手轮4可以调节第一夹板6与第二夹板9之间的距离，从而使第一夹板6将电缆夹紧，第一夹板6上远离螺杆5的一侧外壁嵌入有上滚珠7，导向管1的一侧内壁上靠近第一夹板6的一侧位置处焊接有第二夹板9，第二夹板9上远离导向管1的一侧外壁嵌入有下滚珠8，导向管1的内壁安装有支撑环2，支撑环2上远离导向管1的一侧外壁嵌入有钢珠3，减少电缆与导向管1的摩擦力，减少磨损，提高使用寿命。

为了便于导向管1可以在地井18的侧壁上360度转动，本实施例中，优选的，第一滑轨13和第二滑轨14均为环状结构。

为了避免电缆接触导向管1，本实施例中，优选的，支撑环2共设置有五个，且五个支撑环2均匀安装在导向管1的内壁上。

为了保证可以夹紧不同粗细的电缆，本实施例中，优选的，第一夹板6和第二夹板9均为弧形结构。

为了可以双向夹紧电缆，保证电缆固定的稳定性，本实施例中，优选的，螺杆5共设置有两个，且两个螺杆5对称旋合在导向管1的外壁上。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将固定板12通过螺栓固定在地井18的内壁上和地面11上，并将第一支撑板10和第二支撑板16架设在第一滑轨13和第二滑轨14上，将电缆穿过导向管1，通过第一支撑板10与第一滑轨13的滑动连接，第二支撑板16与第二滑轨14的滑动连接，导向管1可以在地井18的内壁上滑动转动，在电缆收到拉拽并转动时，电缆挤压在导向管1内部的支撑环2上，钢珠3提供滚动力，减少电缆与导向管1内壁的摩擦力，导向管1随着电缆的转动而转动，并可以在地井18口转动360度，适应不同的电缆转动需求，在需要固定电缆时，通过螺杆5与导向管1的旋合连接，转动手轮4可以调节第一夹板6与第二夹板9之间的距离，通过第一夹板6上的上滚珠7和第二夹板9上的下滚珠8将电缆夹紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。