分体式预绞悬垂线夹的制作方法

本实用新型涉及一种分体式预绞悬垂线夹，属于电力金具技术领域。

背景技术：

悬垂线夹常有的定型产品，现在保留了U型螺栓式样（通常叫船型线夹），它是由挂架U型螺栓，可锻铸铁制造的线夹船体、压板组成。另一种就是分体式预绞悬垂线夹。悬垂线夹用于将导线固定在直线杆塔的绝缘子串上，或将避雷线悬挂在直线杆塔上，亦可用于换位杆塔上支持换位导线以及耐张转角杆塔跳线的固定。

现有的分体式预绞悬垂线夹由于结构的关系，在使用过程中容易发生导线晃动，极大影响输电线路的安全和输送质量，有待于加以改进。

技术实现要素：

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，能提高悬垂线夹使用稳定性的分体式预绞悬垂线夹。

为此本实用新型采用的技术方案是：双挂点分体式预绞悬垂线夹，包括线夹本体（1）和挂板（2），所述线夹本体（1）和挂板（2）分体设置；

所述挂板（2）为U型，所述挂板（2）上部两平行板上设置有对应的连接孔（3），设置有紧固杆（4）穿过所述连接孔（3）；

所述一端的连接孔（3）外设置有延伸管（5），所述延伸管（5）设置有内螺纹（51）、外螺纹（52），所述内螺纹（51）和紧固杆（4）对应设置；

所述紧固杆（4）包括前端设置的方形螺纹（41）以及处于所述方形螺纹（41）后端的圆形螺纹（42），所述方形螺纹（41）的尺寸小于圆形螺纹（42）的尺寸。

设置有封盖（6）和所述延伸管（5）对应设置，所述封盖（6）设置有内孔（61），所述内孔（61）上前端设置有和所述外螺纹（52）对应的大螺纹段（611），以及处于所述大螺纹段（611）后端的和所述方形螺纹（41）配合的小螺纹段（612）。

所述线夹本体（1）设置有导线槽（11），所述导线槽（11）下部封闭、上部开口，所述导线槽（11）的开口至下而上开口尺寸逐渐缩小。

所述导线槽（11）内壁上部沿导线槽（11）轴向设置有若干下翻的挡板（12），所述挡板（12）分两层设置，分别为和导线相接触的下部弹性挡板（121），以及处于所述弹性挡板（121）上部的刚性挡板（122）。

所述线夹本体（1）底部开设有若干通风孔（13），所述通风孔（13）从所述线夹本体（1）底面略向下凸出设置，所述通风孔（13）的路径上设置有防护网（14），所述通风孔（13）连接出一总风管（15），所述总风管（15）内设置有风扇（7）。

本实用新型的优点是：本实用新型通过对挂板连接结构的改进，通过方形螺纹段的设置，使得在保持悬垂线夹可靠连接的同时，防止悬垂线夹发生转动、晃动等现象，进一步保证了悬垂线夹的使用性能和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中紧固杆的截面图。

图3为图1的侧视图。

图中1为线夹本体、2为挂板、3为连接孔、4为紧固杆、5为延伸管、6为封盖、7为风扇；

11为导线槽、12为翻板、13为通风孔、14为防护网、15为总风管、41为方形螺纹、42为圆形螺纹、51为内螺纹、52为外螺纹、61为内孔；

121为下部弹性挡板、122为刚性挡板、611为大螺纹段、612为小螺纹段。

具体实施方式

双挂点分体式预绞悬垂线夹，包括线夹本体1和挂板2，所述线夹本体1和挂板2分体设置；

所述挂板2为U型，所述挂板2上部两平行板上设置有对应的连接孔3，设置有紧固杆4穿过所述连接孔3；

所述一端的连接孔3外设置有延伸管5，所述延伸管5设置有内螺纹51、外螺纹52，所述内螺纹51和紧固杆4对应设置；

所述紧固杆4包括前端设置的方形螺纹41以及处于所述方形螺纹41后端的圆形螺纹42，所述方形螺纹41的尺寸小于圆形螺纹42的尺寸。

设置有封盖6和所述延伸管5对应设置，所述封盖6设置有内孔61，所述内孔61上前端设置有和所述外螺纹52对应的大螺纹段611，以及处于所述大螺纹段611后端的和所述方形螺纹41配合的小螺纹段612。

所述线夹本体1设置有导线槽11，所述导线槽11下部封闭、上部开口，所述导线槽11的开口至下而上开口尺寸逐渐缩小。

所述导线槽11内壁上部沿导线槽11轴向设置有若干下翻的挡板12，所述挡板12分两层设置，分别为和导线相接触的下部弹性挡板121，以及处于所述弹性挡板121上部的刚性挡板122。

所述线夹本体1底部开设有若干通风孔13，所述通风孔13从所述线夹本体1底面略向下凸出设置，所述通风孔13的路径上设置有防护网14，所述通风孔13连接出一总风管15，所述总风管15内设置有风扇7。