一种延长油封使用寿命的新能源汽车电机的制作方法

文档序号:17395331发布日期:2019-04-13 00:47阅读:260来源:国知局
一种延长油封使用寿命的新能源汽车电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域,具体是一种延长油封使用寿命的新能源汽车电机。



背景技术:

电机(俗称马达)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,在电路中用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能,目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

经检索,中国专利公开了一种电机(授权公告号CN 206506392U),该专利技术能够满足高压整机的附加绝缘,从而使电机的电气安全得到充分的保障,结构简单,节省材料,减少人工,装配方便,结构强度好,质量稳定,但是,现有技术中的汽车电机不仅散热效果较差,而且不具有减震功能,且固定座的高度固定不能调节,实用性较差,而且不具有温度传感器,不能及时监测电机内部温度情况,降低电机使用寿命,且传统电机油封易出现变形、脱落等现象,密封性较差。因此,本领域技术人员提供了一种延长油封使用寿命的新能源汽车电机,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种延长油封使用寿命的新能源汽车电机,以解决上述背景技术中提出的汽车电机不仅散热效果较差,而且不具有减震功能,且固定座的高度固定不能调节,实用性较差,而且不具有温度传感器,不能及时监测电机内部温度情况,降低电机使用寿命,且传统电机油封易出现变形、脱落等现象,密封性较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种延长油封使用寿命的新能源汽车电机,包括电机本体,所述电机本体的底部安装有固定座,且电机本体的一端设置有前端盖,另一端设置有后端盖,所述电机本体的顶部设置有注油孔,且电机本体的下表面开设有散热孔,所述电机本体的底部安装有温度传感器,所述前端盖的一端嵌入安装有转轴,且前端盖与转轴的连接处设置有轴承,所述注油孔的上端安装有油封,且注油孔的内部开设有凹槽。

作为本实用新型进一步的方案:所述固定座包括下底座、支撑柱、垫圈、上底座、固定螺栓和散热风机,所述固定座的底部安装有下底座,且固定座的顶部设置有上底座,所述下底座的上表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上端嵌入安装有固定螺栓,所述固定螺栓的外侧套设有垫圈,所述上底座的内部嵌入安装有散热风机。

作为本实用新型再进一步的方案:所述凹槽为矩形结构,且凹槽的内径大于注油孔的内径。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑柱与下底座通过螺栓固定连接,且支撑柱共设置有四个,所述四个支撑柱呈矩形分布在下底座的上表面四个角。

作为本实用新型再进一步的方案:所述下底座与上底座通过固定螺栓固定连接,所述固定螺栓共设置有四个。

作为本实用新型再进一步的方案:所述散热孔为圆形结构,且散热孔等距分布。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑柱与固定螺栓通过垫圈固定连接,所述固定螺栓设置的数量不少于三个,所述垫圈是一种橡胶材质的构件。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过固定座便于进行电机的安装工作,通过设置的垫圈能够起到一定的减震效果,降低电机工作过程中的震动现象,降低电机损耗率,同时通过调节垫圈设置的数量能够实现电机高度的调节,便于根据实际使用环境进行相应调整,增加其灵活性。

2、本实用新型通过注油孔内设置的凹槽,能够使得原本受压呈收缩状态的油封回到自然状态,油封呈现中间凸起两边压紧的状态,油封的中间凸起部分起了一个很好的轴向定位作用,而两边压紧能够保证油封的密封作用,同时防止油封蹦出,延长油封使用寿命。

3、本实用新型通过散热孔和散热风机,能够克服传统电机散热效果差的缺陷,有效提高电机的散热能力,延长电机的使用寿命。

4、本实用新型通过温度传感器,能够实时监测电机内部温度状况,防止其因长时间使用温度过高造成电机的毁坏,降低电机的损耗率,保证电机的正常运转。

附图说明

图1为一种延长油封使用寿命的新能源汽车电机的结构示意图;

图2为一种延长油封使用寿命的新能源汽车电机中温度传感器的安装结构示意图;

图3为一种延长油封使用寿命的新能源汽车电机中固定座的结构示意图;

图4为一种延长油封使用寿命的新能源汽车电机中散热孔的安装结构示意图。

图中:1、电机本体;2、固定座;3、转轴;4、轴承;5、前端盖;6、后端盖;7、注油孔;8、油封;9、凹槽;10、温度传感器;11、下底座;12、支撑柱;13、垫圈;14、上底座;15、固定螺栓;16、散热风机;17、散热孔。

具体实施方式

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种延长油封使用寿命的新能源汽车电机,包括电机本体1,电机本体1的底部安装有固定座2,且电机本体1的一端设置有前端盖5,另一端设置有后端盖6,电机本体1的顶部设置有注油孔7,注油孔7的上端安装有油封8,且注油孔7的内部开设有凹槽9,凹槽9为矩形结构,且凹槽9的内径大于注油孔7的内径,通过注油孔7内设置的凹槽9,能够使得原本受压呈收缩状态的油封8回到自然状态,油封8呈现中间凸起两边压紧的状态,油封8的中间凸起部分起了一个很好的轴向定位作用,而两边压紧能够保证油封8的密封作用,同时防止油封8蹦出,延长油封使用寿命。

在图2中:电机本体1的底部安装有温度传感器10(型号为PT100),通过温度传感器10能够实时监测电机内部温度状况,防止其因长时间使用温度过高造成电机的毁坏,降低电机的损耗率,保证电机的正常运转。

在图3中:前端盖5的一端嵌入安装有转轴3,且前端盖5与转轴3的连接处设置有轴承4,固定座2包括下底座11、支撑柱12、垫圈13、上底座14、固定螺栓15和散热风机16,固定座2的底部安装有下底座11,且固定座2的顶部设置有上底座14,下底座11的上表面固定安装有支撑柱12,支撑柱12与下底座11通过螺栓固定连接,且支撑柱12共设置有四个,四个支撑柱12呈矩形分布在下底座11的上表面四个角,支撑柱12的上端嵌入安装有固定螺栓15,下底座11与上底座14通过固定螺栓15固定连接,固定螺栓15共设置有四个,固定螺栓15的外侧套设有垫圈13,支撑柱12与固定螺栓15通过垫圈13固定连接,固定螺栓15设置的数量不少于三个,垫圈13是一种橡胶材质的构件,通过固定座2便于进行电机的安装工作,通过设置的垫圈13能够起到一定的减震效果,降低电机工作过程中的震动现象,降低电机损耗率,同时通过调节垫圈13设置的数量能够实现电机高度的调节,便于根据实际使用环境进行相应调整,增加其灵活性。

在图3和图4中:电机本体1的下表面开设有散热孔17,散热孔17为圆形结构,且散热孔17等距分布,上底座14的内部嵌入安装有散热风机16,通过散热孔17和散热风机16,能够克服传统电机散热效果差的缺陷,有效提高电机的散热能力,延长电机的使用寿命。

本实用新型的工作原理是:首先,通过注油孔7内设置的凹槽9,能够使得原本受压呈收缩状态的油封8回到自然状态,油封8呈现中间凸起两边压紧的状态,油封8的中间凸起部分起了一个很好的轴向定位作用,而两边压紧能够保证油封8的密封作用,同时防止油封8蹦出,延长油封使用寿命,然后,通过散热孔17和散热风机16,能够克服传统电机散热效果差的缺陷,有效提高电机的散热能力,延长电机的使用寿命,进一步的,通过温度传感器10能够实时监测电机内部温度状况,防止其因长时间使用温度过高造成电机的毁坏,降低电机的损耗率,保证电机的正常运转,最后,通过注油孔7内设置的凹槽9,能够使得原本受压呈收缩状态的油封8回到自然状态,油封8呈现中间凸起两边压紧的状态,油封8的中间凸起部分起了一个很好的轴向定位作用,而两边压紧能够保证油封8的密封作用,同时防止油封8蹦出,延长油封使用寿命。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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