一种潜油电缆护罩安装工具的制作方法

本实用新型涉及采用工程应用技术领域中，将潜油电缆和管柱捆绑在一起的电缆护罩的安装工具。

背景技术：

在电动潜油柱塞泵井作业过程中，需配套潜油电缆随管柱下入井下，为保护潜油电缆不受刮碰损坏，通常使用电缆护罩将潜油电缆和管柱捆绑在一起。

在捆绑安装过程中，将若干个电缆护罩依次套在潜油电缆和管柱外，然后将每个电缆护罩上的卡扣机构进行锁紧固定。

由附图1可以看出，电缆护罩上的卡扣机构具有锁紧舌片11，在锁紧固定时，需要对该锁紧舌片11施加一定的作用力，目的是将该锁紧舌片11贴合在电缆护罩的外表面上，使电缆护罩整体呈圆形，最终将潜油电缆和管柱捆绑在一起。

为了将潜油电缆和管柱紧实的捆绑在一起，电缆护罩的卡扣机构通常都设计的比较紧，也就是说，在锁紧过程中，需要对锁紧舌片11施加比较大的力，才能实现锁紧舌片11的锁紧闭合。

为此，作业过程中常用大锤对锁紧舌片11进行敲击，使用大锤敲击所带来的问题主要是：

①每口井的作业过程中，需单、双电缆护罩共计280个左右，卡扣共计420个（单护罩有1个卡扣，双护罩有2个卡扣），需大锤敲击500次左右（每个卡扣按大锤敲击1.2次测算），劳动强度大，安装效率低；

②在大锤敲击过程中，为了防止电缆护罩转动，需一名作业工手扶电缆护罩，操作不当易对手扶电缆护罩的作业人员造成机械伤害，存在一定的安全隐患；

③在大锤的敲击下，有时会敲击到电缆护罩的其它部位，可能会造成电缆护罩的变形，影响作业质量及电缆护罩的重复利用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种潜油电缆护罩安装工具，解决了电缆护罩安装因没有专业工具，导致安装效率低、劳动强度大、作业质量差及存在安全风险等问题。

为实现上述发明目的，所述的一种潜油电缆护罩安装工具，包括手柄，其特征在于：

所述手柄的一端具有护罩安装头；

所述护罩安装头，其前端具有连接结构，后部具有传力结构；

所述连接结构，用于将所述护罩安装头临时固定在护罩卡扣上；

所述传力结构，贴合在护罩卡扣的锁紧舌片外表面上，用于将施加在所述手柄上的力传递到所述锁紧舌片上；

所述力，用于所述锁紧舌片的锁紧闭合。

优选地，所述护罩安装头，其本体采用弧形结构；

所述弧形结构与所述锁紧舌片的外表面相应。

优选地，所述连接结构，采用勾爪结构；

所述勾爪结构，勾连在所述锁紧舌片的侧边。

优选地，所述传力结构，是在所述护罩安装头上设置的直凸棱；

所述直凸棱，沿所述锁紧舌片纵向进行贴合。

优选地，所述所述传力结构，是在所述护罩安装头上设置的弧形凸棱；

所述弧形凸棱，与所述锁紧舌片的圆周表面相应。

本实用新型具有如下有益效果：

①避免了用大锤安装电缆护罩存在机械伤害的安全隐患。

②工具结构简单，使用方便，操作灵活，提高了施工效率，降低了施工强度。

③保证电缆护罩不变形，提高了护罩重复利用率，提高了作业质量，节省了维护成本。

④防止了大锤敲击意外损坏电缆及作业人员，降低了作业风险。

附图说明

通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型背景技术的电缆护罩的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的潜油电缆护罩安装工具的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的潜油电缆护罩安装工具使用状态示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1是本实用新型背景技术的电缆护罩的结构示意图；图2是本实用新型实施例的潜油电缆护罩安装工具的结构示意图；图3是本实用新型实施例的潜油电缆护罩安装工具使用状态示意图。

由图2所示：一种潜油电缆护罩安装工具，包括手柄1，手柄1的一端具有护罩安装头2；该护罩安装头2前端具有连接结构，后部具有传力结构；连接结构用于将所述护罩安装头1临时固定在护罩卡扣上；传力结构贴合在护罩卡扣的锁紧舌片外表面11上，用于将施加在所述手柄1上的力传递到所述锁紧舌片11上；该施加的力，用于将锁紧舌片11锁紧闭合。

进一步地，在图2及图3中，该护罩安装头1，其本体采用弧形结构；该弧形结构与锁紧舌片11的外表面相应。

进一步地，在图2及图3中，连接结构采用勾爪结构3；勾爪结构3勾连在锁紧舌片11的侧边。

进一步地，在图2及图3中，所述传力结构，是在所述护罩安装头上设置的直凸棱4；直凸棱4沿所述锁紧舌片11纵向进行贴合。

进一步地，该传力结构，是在护罩安装头1上设置的弧形凸棱；弧形凸棱与锁紧舌片的圆周表面相应。

具体地，结合图1-图3，对本申请的安装工具的工作原理和安装过程进行描述：

具体工作原理与工具的结构设计要点紧密联系，该工具的设计关键点主要有以下几点：

① 根据电缆护罩卡扣的特点，设计专门的连接结构（勾爪结

构），使工具可有效地固定在电缆护罩的卡扣上；设计的传力结构（凸棱结构），使施加的力可以有效的传递到锁紧舌片上。

②根据杠杆原理，通过传力结构作为支点，通过手柄施加作用力，可以减少力矩，省力，便于操作。

具体安装工具在使用时，将护罩安装头1插在锁紧舌片11旁边的凹槽内，并将勾爪结构4勾连在锁紧舌片11的侧边，直凸棱3与锁紧舌片11的外表面贴合，护罩安装头1临时固定连接在锁紧舌片11上，用力向内侧按压手柄1，通过起支点作用的直凸棱3，将作用力传递到锁紧舌片11的外表面，由于手柄1的力臂较长，施加较小的力就可以将锁紧舌片11按压到与锁紧护套的外表面贴合，实现锁紧舌片11的锁紧闭合，完成潜油电缆护罩的安装。

以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。