检修门体以及开关柜检修门的制作方法

本实用新型涉及电力工程技术领域，尤其涉及一种检修门体以及开关柜检修门。

背景技术：

开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按照实际需求进行设置；开关柜的主要作用是在电力系统内进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备；开关柜内设置有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等电气元件；开关柜包括多种类型，也能够按照不同的规格进行分类；但是无论哪一种类型的开关柜均设置有检修门，检修门用于提供开关柜内部元器件安装以及检修的通道。

事实上，针对不同规格的开关柜，对检修门的要求也会有一定的差别；以中压气体绝缘交流金属封闭开关柜为例，检修门在满足上述要求的同时，还需要确保开关柜内气体的密封作用；但是对于现今使用的大多数开关柜而言，其检修门的结构较为单一，且结构强度性能较低，同时密封性也较低；另外，大多数检修门采用铝制板材制成，相对而言制作成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种检修门体，以缓解现有技术中开关柜所使用的检修门结构较为单一，且结构强度性能较低等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种检修门体，包括：具有折弯角的门板体；

所述门板体具有相对设置的门内面和门外面，所述折弯角位于所述门板体的边缘一周，且沿朝向所述门外面的一侧延伸；

所述门外面上固设有至少一个加强筋，且所述加强筋上设置有手孔。

进一步的，所述门板体上靠近所述折弯角的位置设置有多个第一安装孔，且多个所述第一安装孔呈封闭环形依次间隔排布。

进一步的，所述门板体采用钢板材制成。

进一步的，所述加强筋采用槽钢制成。

本实用新型的第二目的在于提供一种开关柜检修门，以缓解现有技术中开关柜检修门结构较为单一，且结构强度性能以及密封性能较低等技术问题。

本实用新型还提供一种开关柜检修门，包括上述的检修门体，还包括设置在开关柜上的检修门口；

所述检修门口设置有呈封闭环的密封带，所述检修门体固设在所述检修门口，且所述门板体的所述门内面与所述密封带贴靠。

进一步的，所述开关柜检修门还包括固设在所述检修门口处的第一固定带和第二固定带；

所述第一固定带设置在所述检修门口的边缘处，所述第二固定带设置在所述第一固定带的外侧；

所述第一固定带和所述第二固定带之间形成安装槽，所述密封带设置在所述安装槽内。

进一步的，所述开关柜检修门还包括多个紧固件；

所述第二固定带上设置有多个第二安装孔，且多个所述第二安装孔沿所述第二固定带依次间隔排布；

所述紧固件、所述第一安装孔以及所述第二安装孔一一对应，将所述检修门体固设在所述检修门口。

进一步的，所述第二固定带包括多个首尾依次相接的加强板，且所述检修门体的所述门内面与多个所述加强板抵靠。

进一步的，所述第一固定带呈矩形环结构。

进一步的，所述第一固定带和所述第二固定带均与所述检修门口焊接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种检修门体，包括门板体，门板体上设置有门内面和门外面，且门内面和门外面相对设置，门内面为朝向检修门内的一侧，即朝向开关柜的柜体内的一侧，门外面为朝向检修门外的一侧，即朝向开关柜的柜体外的一侧；同时，在门板体靠近边缘的位置处设置有折弯角，折弯角绕门板体一周，且沿朝向门外面的一侧弯折。

在实际使用时，在门板体上还固定设置有至少一个加强筋，加强筋设置在阻挡部上，且位于门外面的一侧，通过加强筋进一步的增加了门板体的结构强度，以减小该门板体在实际使用时变形量；同时，在加强筋上还设置有手孔，手孔能够作为门把手用于操作人员手握，特别是在该检修门体的搬运、安装、卸载过程中，能够手握在手孔上，以提供一个施力点，操作更为方便，增加了该检修门体的使用性以及可操作性，丰富了原本单一的结构，进而改善了现有技术中开关柜配置的检修门体结构单一，且结构强度性能较低等问题。

本实用新型还提供一种开关柜检修门，包括上述的检修门体，还包括设置在开关柜上的检修门口，在检修门口的外周设置有密封带，密封带呈封闭环结构围在检修门口上，且位于柜体的外侧壁上；当固定检修门体时，使得检修门体的门内面与密封带贴靠，从而通过密封带以增加检修门体与检修门口固定时的密封性，改善现有技术中开关柜的检修门口处密封性较差的问题。

需要注意的是，本实施例中的检修门体的结构以及产生的有益效果在实施例一中已经进行阐述，故而在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一提供的检修门体的示意图；

图2为实施例一提供的检修门体的主视图；

图3为实施例二提供的检修门口的示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为实施例二提供的检修门口的剖视图；

图6为实施例二提供的开关柜检修门的示意图；

图7为实施例二提供的开关柜检修门处的剖视图。

图标：10-门板体；20-加强筋；30-检修门口；40-柜体；50-第一固定带；60-第二固定带；70-安装槽；101-折弯部；102-门外面；103-第一安装孔；201-手孔；601-第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-图2所示，本实施例提供的检修门体包括具有折弯角的门板体10；门板体10具有相对设置在门内面和门外面102，折弯角位于门板体10的边缘一周，且沿朝向门外面102的一侧延伸；门外面102上固设有至少一个加强筋20，且加强筋20上设置有手孔201。

具体的，该检修门体包括门板体10，门板体10上设置有门内面和门外面102，且门内面和门外面102相对设置，门内面为朝向检修门内的一侧，即朝向开关柜的柜体40内的一侧，门外面102为朝向检修门外的一侧，即朝向开关柜的柜体40外的一侧；同时，在门板体10靠近边缘的位置处设置有折弯角，折弯角绕门板体10一周，进而通过折弯角能够将门板体10分成折弯部101和阻挡部，折弯部101沿朝向门外面102的一侧延伸，阻挡部即用于与开关柜上的检修门口30固接的部分。

其中，在门板体10上还固定设置有至少一个加强筋20，加强筋20设置在阻挡部上，且位于门外面102的一侧，通过加强筋20进一步的增加了门板体10的结构强度，以减小该门板体10在实际使用时变形量；同时，在加强筋20上还设置有手孔201，手孔201能够作为门把手用于操作人员手握，特别是在该检修门体的搬运、安装、卸载过程中，能够手握在手孔201上，以提供一个施力点，操作更为方便，增加了该检修门体的使用性以及可操作性，丰富了原本单一的结构，进而改善了现有技术中开关柜配置的检修门体结构单一，且结构强度性能较低等问题。

在实际使用中，该门板体10呈四边形结构的板材，且每一个边均设置有折弯角，进而形成折弯部101，折弯部101均沿朝向门外面102的一侧延伸。

其中，固设在门外面102上的加强筋20的数量为两个，两个加强筋20互相水平，且能够间隔设置。

一般的，加强筋20能够沿门板体10的长度方向延伸，并沿门板体10的宽度方向依次间隔设置。

其中，加强筋20与门板体10通过焊接固定。

在本实施例可选的方案中，如图1-图2所示，门板体10上靠近折弯角的位置设置有多个第一安装孔103，且多个第一安装孔103呈封闭环形依次间隔排布。

具体的，在门板体10靠近折弯角的位置处设置有多个第一安装孔103，即第一安装孔103设置在门板体10的阻挡部的边缘处，紧邻折弯角处，且多个第一安装孔103绕门板体10一周呈封闭环结构，并依次间隔设置。

其中，第一安装孔103是用于将该检修门体固定在开关柜的检修门口30处，以增加检修门体与开关柜的检修门口30连接的牢固性，且多个第一安装孔103均贯穿门板体10设置。

需要注意的是，在设置多个第一安装孔103时，还需要考虑到在板材上设置多个通孔时，通孔处产生的应力集中现象进而破坏板材的结构强度，因此，需要在保证门板体10的结构强度的同时，选择更合适的第一安装孔103的数量。

在本实施例可选的方案中，如图1-图2所示，门板体10采用钢板材制成。

具体的，门板体10采用钢板材，钢板材取材方便，且制作成本较低，进而大大降低了制作检修门体的成本。

在实际使用时，加强筋20采用槽钢制成。

具体的，槽钢是截面为凹槽型的长条钢材，同时具有良好的焊接性、铆接性以及综合机械性能，槽钢的开口朝向门板体10，且与门板体10焊接固定。

在实际使用时，加强筋20朝向门板体10的一侧设置开口槽，开口槽的槽口朝向门板体10，进而使得手孔201位于加强筋20与门板体10之间，便于手握操作。

实施例二

如图3-图7所示，本实施例还提供了一种开关柜检修门，包括上述的检修门体，还包括设置在开关柜上的检修门口30；检修门口30设置有呈封闭环的密封带，检修门体固设在检修门口30，且门板体10的门内面与密封带贴靠。

具体的，该开关柜检修门包括检修门体，还包括设置在开关柜上的检修门口30，检修门体固定在检修门口30处，用于封堵检修门口30。

在实际使用时，在开关柜的柜体40上设置有开口，该开口即为检修门口30，检修门体固设在检修门口30，且与柜体40的外侧壁连接；在检修门口30的外周设置有密封带，密封带呈封闭环结构围在检修门口30上，且位于柜体40的外侧壁上；当固定检修门体时，使得检修门体的门内面与密封带贴靠，从而通过密封带以增加检修门体与检修门口30固定时的密封性，改善现有技术中开关柜的检修门口30处密封性较差的问题。

需要注意的是，本实施例中的检修门体的结构以及产生的有益效果在实施例一中已经进行阐述，故而在此不再赘述。

在本实施例可选的方案中，如图3-图7所示，开关柜检修门还包括固设在检修门口30处的第一固定带50和第二固定带60；第一固定带50设置在检修门口30的边缘处，第二固定带60设置在第一固定带50的外侧；第一固定带50和第二固定带60之间形成安装槽70，密封带设置在安装槽70内。

具体的，在检修门口30的外周，且位于柜体40的外侧壁上固设有第一固定带50和第二固定带60，且第一固定带50较靠近检修门口30，第二固定带60围绕在第一固定带50的外侧，进而使得第一固定带50和第二固定带60之间形成安装槽70，上述的密封带能够安装在该安装槽70内，进而保证密封带安装时的稳定性，且在使用的过程中不会轻易脱落；同时通过第一固定带50也能够使得密封带张紧，以增加检修门口30的密封性。

在实际使用时，开关柜检修门还包括多个紧固件；第二固定带60上设置有多个第二安装孔601，且多个第二安装孔601沿第二固定带60依次间隔排布；紧固件、第一安装孔103以及第二安装孔601一一对应，将检修门体固设在检修门口30。

具体的，在第二固定带60上沿着第二固定带60的长度方向设置有多个以及间隔排布的第二安装孔601，且第二安装孔601的位置与安装在检修门口30处的检修门体上的第一安装孔103的位置互相对应；在安装时，将检修门体扣合在检修门口30处，使得门板体10上的第一安装孔103与第二固定带60上的第二安装孔601依次对应，然后利用紧固件依次穿过第一安装孔103和第二安装孔601固接。

其中，紧固件一般采用螺栓螺母连接，因此第一安装孔103和第二安装孔601均与螺纹孔，便于与螺栓配合固接。

在本实施例可选的方案中，如图3-图7所示，第二固定带60包括多个首尾依次相接的加强板，且检修门体的门内面与多个加强板抵靠。

进一步的，第一固定带50呈矩形环结构。

具体的，第二固定带60设置在第一固定带50的外侧，且在第二固定带60上设置有第二安装孔601，为了确保第二固定带60能够与门板体10紧密贴合，第二固定带60朝向门板体10的一侧面为平面结构。

其中，第二固定带60由四个加强板组成，四个加强板依次首尾相接形成长方形结构，通过加强板不仅增加了开关柜柜体40上设置检修门口30处的结构强度，同时便于与检修门体紧密贴靠，以确保检修门口30处的密封性良好。

其中，第二固定带60为长方形结构，第一固定带50与第二固定带60形成安装封闭环形的密封带，故而第二固定带60呈矩形结构，且矩形的顶角处经过圆角处理，表面光滑，当密封带套设在第一固定带50上时对密封带的磨损降低，同时改善因第一固定带50具有棱角结构而划破密封带，进而影响密封性的问题。

在本实施例可选的方案中，如图3-图7所示，第一固定带50和第二固定带60均与检修门口30焊接。

具体的，第一固定带50和第二固定带60均通过焊接方式固定在检修门口30的柜体40外侧壁上，焊接多使用在金属连接处，操作方便，且连接处牢固性高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。