一种太阳能光伏支架专用万向连接机构的制作方法

本实用新型涉及万向连接技术领域，是涉及一种太阳能光伏支架专用万向连接机构。

背景技术：

万向连接机构是一种多功能的方便调节的固定用连接机构，主要材料为超硬的不锈钢材，广泛应用与机械、工厂各大领域，对各种器械支架的连接起到了非常重要的作用。

现有的万向连接机构，因要承受较大重量压力，很容易导致连接转向处发生磨损断裂，影响连接稳定，且与其他固定件连接方式相对单一，使用效率不高，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种太阳能光伏支架专用万向连接机构，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决连接转向出发生磨损断裂，影响连接稳定，利用效率不高的技术问题，提供一种太阳能光伏支架专用万向连接机构，该万向连接机构通过连接套，给与连接转向处提供保护，且连接套两侧焊接有辅助板，通过辅助板可以在转动块转动到较大较时起到分担压力的作用，防止连接转动出因承受较大重量而断裂，利用功能板内的各种形状大小的固定孔，使得连接机构可以与各种各样的其他固定件进行相互固定连接，提高连接机构的利用效率，结构稳定，固定方便，具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种太阳能光伏支架专用万向连接机构，包括主杆和连接条，所述主杆底端设置有底板，所述底板顶端左右两侧无缝焊接有支撑板，所述支撑板左右两侧贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩孔内部贯穿设置有卡杆，所述主杆顶端设置有连接套，所述连接套左右两侧设置有辅助板，所述连接套左上方设置有转动块，所述转动块左上方通过螺栓固定连接有连接条，所述连接条上表面贯穿设置有条形槽，所述连接条内壁无缝焊接有内胆，所述连接条左上方通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板顶端无缝焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端无缝焊接有功能板，所述功能板内部设置有固定孔。

进一步的优选方案：所述固定孔贯穿设置在功能板中，且固定孔有7个，且7个固定孔形状大小均不相同。

进一步的优选方案：所述连接套通过螺栓与主杆固定连接，且连接套底端左右两侧与辅助板无缝焊接。

进一步的优选方案：所述固定板可通过拧动螺栓沿条形槽上下滑动。

进一步的优选方案：所述主杆左右两侧贯穿设置有伸缩孔，所述卡杆通过伸缩孔贯穿设置在支撑板和主杆之间。

进一步的优选方案：所述转动块通过螺栓与连接套转动连接，且转动块转动角度小于180度。

本实用新型提供了一种太阳能光伏支架专用万向连接机构，具有以下有益效果：

(1)该种太阳能光伏支架专用万向连接机构设置有功能板，功能板内贯穿设置有7个形状大小不同的固定孔，使得连接机构在与其他光伏支架零件进行相互固定时，可以通过功能板上不同型号的固定孔，可以将其他各类支架零件通过对应型号的固定孔，固定在功能板上，方便连接机构与其他零件相互固定，提高连接机构利用率。

(2)该种太阳能光伏支架专用万向连接机构设置有连接套，连接套通过螺栓与主杆固定连接，且连接套底端左右两侧与辅助板无缝焊接，使得在万向连接机构与其他物体连接固定使用时，连接套可以保护连接机构转动块与主杆的连接处因支撑重量较大，而磨损断裂，在根据具体支架连接需要，拧动螺栓转动块转动到较大的角度时，辅助板又可以分担转动块此时承受的重量压力，防止转动块断裂，保证万向连接机构稳定，从而解决了连接转向处发生磨损断裂，影响连接稳定的问题。

(3)该种太阳能光伏支架专用万向连接机构设置有伸缩孔，可以在连接机构需要与其他支架件进行互相固定时，根据需要拧动卡杆上的螺栓，将卡杆抽出，然后将主杆上下抽动到合适高度后，将卡杆贯穿支撑板和主杆两侧伸缩孔，再拧动螺栓固定卡杆，方便根据需要调整连接机构的高度，从而进一步解决了利用效率不高的问题。

综上，该种太阳能光伏支架专用万向连接机构具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的万向连接机构容易导致连接转向处发生磨损断裂，影响连接稳定，与其他固定件连接方式相对单一，使用效率不高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑板局部结构示意图。

图3为本实用新型的连接条局部结构示意图。

图4为本实用新型的功能板局部结构示意图

图1-4中：1、主杆；101、连接套；1011、辅助板；102、转动块；2、底板； 201、支撑板；2011、卡杆；202、伸缩孔；3、连接条；301、条形槽；302、内胆；4、固定板；401、支撑杆；402、功能板；4021、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的连接套101和功能板402，均可以通过市场购买或私人订制所得。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种太阳能光伏支架专用万向连接机构，包括主杆1和连接条3，主杆1底端设置有底板2，底板2顶端左右两侧无缝焊接有支撑板201，支撑板201左右两侧贯穿设置有伸缩孔202，伸缩孔202 内部贯穿设置有卡杆2011，主杆1顶端设置有连接套101，连接套101左右两侧设置有辅助板1011，连接套101左上方设置有转动块102，转动块102左上方通过螺栓固定连接有连接条3，连接条3上表面贯穿设置有条形槽301，连接条3内壁无缝焊接有内胆302，连接条3左上方通过螺栓固定连接有固定板4，固定板4顶端无缝焊接有支撑杆401，支撑杆401顶端无缝焊接有功能板402，功能板402内部设置有固定孔4021。

进一步的优选方案：固定孔4021贯穿设置在功能板402中，且固定孔4021 有7个，且7个固定孔4021形状大小均不相同，使得连接机构在与其他光伏支架零件进行相互固定时，可以通过功能板402上不同型号的固定孔4021，可以将其他各类支架零件通过对应型号固定孔4021固定在功能板402上，方便连接机构与其他零件相互固定，提高连接机构利用率。

进一步的优选方案：连接套101通过螺栓与主杆1固定连接，且连接套101 底端左右两侧与辅助板1011无缝焊接，使得在万向连接机构与其他物体连接连接固定使用时，连接套101可以保护连接机构转动块102与主杆1的连接处因支撑重量较大，而磨损断裂，在根据具体支架连接需要，拧动螺栓将转动块102 转动到较大的角度时，辅助板1011又可以分担转动块102此时承受的重量压力，防止转动块102断裂。

进一步的优选方案：固定板4可通过拧动螺栓沿条形槽301上下滑动，使得在连接机构通过功能板402上的固定孔4021其他支架进行连接固定时，可以根据具体情况，拧动固定板4上的螺栓，将固定板4沿条形槽301移动，使得调整功能板402到合适位置，方便连接机构通过功能板402上的固定孔4021与其他支架进行连接固定。

进一步的优选方案：主杆1左右两侧贯穿设置有伸缩孔202，卡杆2011通过伸缩孔202贯穿设置在支撑板201和主杆1之间，可以在连接机构需要与其他支架件进行互相固定时，可以根据需要，拧动卡杆2011上的螺栓，将卡杆2011 抽出，然后将主杆1上下抽动到合适高度后，将卡杆2011贯穿支撑板201和主杆1两侧伸缩孔202，再拧动螺栓固定卡杆2011，方便根据需要调整连接机构的高度。

进一步的优选方案：转动块102通过螺栓与连接套101转动连接，且转动块102转动角度小于180度，使得在万向连接机构与其他支架机构相互固定时，可以拧动螺栓，根据需要转动转动块102到合适的角度位置，从而调整整个万向连接机构上部分的整体位置，方便万向连接机构与其他支架机构互相固定。

在使用本实用新型一种太阳能光伏支架专用万向连接机构时，首先在万向连接机构与其他连接机构进行互相连接使用时，通过拧动固定板4上的螺栓，将固定板4沿条形槽301移动，调整功能板402到合适位置，然后利用转动块 102，通过拧动螺栓，根据需要转动转动块102到合适的角度位置，从而调整整个万向连接机构上部分的整体位置，连接套101可以保护连接机构转动块102 与主杆1的连接处因支撑重量较大，而磨损断裂，同时转动块102转动到较大的角度时，辅助板1011又可以分担转动块102此时承受的重量压力，防止转动块102断裂，接着通过拧动卡杆2011上的螺栓，将卡杆2011抽出，然后将主杆1上下抽动到合适高度后，将卡杆2011贯穿支撑板201和主杆1两侧伸缩孔 202，再拧动螺栓固定卡杆2011，方便根据需要调整连接机构的高度，最后根据需要调整好万向连接机构各个部件位置后，利用功能板402上不同型号的固定孔4021，可以将其他各类支架连接机构通过对应型号固定孔4021固定在功能板 402上，方便连接机构与其他零件相互固定。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。