一种变压器涌流抑制设备的制作方法

文档序号:17412114发布日期:2019-04-16 22:43阅读:364来源:国知局
一种变压器涌流抑制设备的制作方法

本实用新型涉及涌流抑制器技术领域,尤其涉及一种变压器涌流抑制设备。



背景技术:

变压器涌流是指空载变压器刚接上电源时,电源侧出现的很大电流,其值可高达额定电流的6~8倍,而涌流抑制器,是抑制励磁涌流的仪器,励磁涌流不仅会对运行设备造成危害,而且会导致保护装置误动,严重威胁系统运行的安全、可靠、稳定性,而涌流抑制器是运用精确的相位控制技术,用二次设备控制一次设备,从根本上实现励磁涌流的有效抑制。

现有技术中涌流抑制器在工作时会产生大量的热量,导致设备的温度升高,高温不仅可以使设备的工作效率大大降低,同时存在极大的安全隐患,严重影响设备的安全运行,因此需要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的涌流抑制器工作时产生高温,存在安全隐患,影响设备安全运行的缺点,而提出的一种变压器涌流抑制设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种变压器涌流抑制设备,包括箱体和机体,所述机体位于箱体的内底壁上,所述箱体两侧的侧壁上均安装有穿线管,所述箱体靠近顶端的内侧壁上安装有安装板,所述安装板一侧的顶壁上安装有马达,所述马达的驱动端上安装有转杆,所述转杆远离马达的一端转动连接在箱体的侧壁上,所述马达的侧壁上安装有多个第一锥齿轮,每个所述第一锥齿轮的下侧均设有支杆,每个所述支杆的顶端均安装有第二锥齿轮,同侧的所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相互啮合,每个所述支杆的底端均贯穿安装板的顶壁并安装有扇叶。

优选地,所述箱体靠近顶端的侧壁上开设有转槽,所述转槽内设有限位板,所述转杆远离马达的一端贯穿转槽的侧壁并安装在限位板的侧壁上,每个所述支杆的侧壁上同样安装有限位板,所述安装板的侧壁上同样开设有与支杆侧壁上的限位板相匹配的转槽。

优选地,所述机体的侧壁上安装有散热片,所述机体的顶壁上同样安装有散热片。

优选地,所述箱体的侧壁上开设有多个气孔,所述箱体的顶壁上同样开设有多个气孔。

优选地,所述机体靠近底端的侧壁上对称安装有两个固定板,两个所述固定板的顶壁上均螺纹连接有多个螺栓,每个所述螺栓均贯穿同侧固定板的顶壁并螺纹连接在箱体的内底壁上。

优选地,所述马达的输入端与外接电源的输出端电连接。

相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:

1、在机体的表面设置的散热片可使机体上的热量向外传递,通过散热片传递至箱体的内部,然后再从气孔排出箱体。

2、通过马达驱动转杆然后带动支杆及其底端的扇叶快速转动,扇叶可加快箱体内部热量的挥发速度,同时可对机体的表面进行连续的降温处理。

综上所述,本装置通过各个结构的相互配合,可对机体运行时产生的热量进行快速的散热处理,降低箱体和机体的温度,避免设备因温度过高而出现运行速度降低,使设备可保持高效率稳定的运行,杜绝安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变压器涌流抑制设备的整体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种变压器涌流抑制设备的A部分结构的放大图。

图中:1箱体、2机体、3固定板、4穿线管、5散热片、6气孔、 7马达、8安装板、9转杆、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12支杆、 13扇叶、14限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种变压器涌流抑制设备,包括箱体1和机体2,机体2位于箱体1的内底壁上,机体2靠近底端的侧壁上对称安装有两个固定板3,两个固定板3的顶壁上均螺纹连接有多个螺栓,每个螺栓均贯穿同侧固定板3的顶壁并螺纹连接在箱体1的内底壁上,机体2的侧壁上安装有散热片5,机体2的顶壁上同样安装有散热片5,散热片5为铜质的片状,可将机体2产生的热量进行传导至箱体1的内部,箱体1两侧的侧壁上均安装有穿线管4,箱体1的侧壁上开设有多个气孔6,箱体1的顶壁上同样开设有多个气孔6,箱体1内的热量通过气孔6向箱体1的外部进行挥发。

箱体1靠近顶端的内侧壁上安装有安装板8,安装板8一侧的顶壁上安装有马达7,马达7的输入端与外接电源的输出端电连接,马达7的驱动端上安装有转杆9,转杆9远离马达7的一端转动连接在箱体1的侧壁上,箱体1靠近顶端的侧壁上开设有转槽,转槽内设有限位板14,转杆9远离马达7的一端贯穿转槽的侧壁并安装在限位板14的侧壁上,马达7的侧壁上安装有多个第一锥齿轮10,马达7 转动时,带动转杆9转动,同时带动转杆9侧壁上的多个第一锥齿轮 10同时转动。

每个第一锥齿轮10的下侧均设有支杆12,每个支杆12的侧壁上同样安装有限位板14,安装板8的侧壁上同样开设有与支杆12侧壁上的限位板14相匹配的转槽,每个支杆12的顶端均安装有第二锥齿轮11,同侧的第一锥齿轮10和第二锥齿轮11之间相互啮合,每个支杆12的底端均贯穿安装板8的顶壁并安装有扇叶13,转杆9转动时,通过第一锥齿轮10和第二锥齿轮11之间的相互啮合,从而带动支杆12在安装板8上转动,支杆12在转动时其底端的扇叶13可连续不断地对和箱体1的内部和机体2的表面进行散热降温处理,加快热量挥发,防止设备因温度过高而降低工作效率。

本实用新型中,将马达7连接电源,然后打开马达7的开关,机体2产生的热量通过散热片5扩散至箱体1的内部,然后经过气孔6 排出箱体1,同时马达7驱动转杆9转动,转杆9转动时通过第一锥齿轮10和第一锥齿轮11的相互啮合带动支杆12转动,此时支杆12 底端的扇叶13快速转动,进而可加快箱体1内部的热量挥发,同时可对机体2的表面进行连续的降温处理,避免机体2温度升高影响设备造成运行。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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