一种双立柱地面光伏支架的制作方法

文档序号:17858911发布日期:2019-06-11 22:44阅读:843来源:国知局
一种双立柱地面光伏支架的制作方法

本实用新型涉及一种双立柱地面光伏支架,属于光伏发电辅件领域。



背景技术:

太阳能作为一种低碳可再生能源,可免费使用,也无需运输,对环境无任何污染。与常规能源相比,其使用方便且成本低廉,太阳能光伏板组件用于把太阳能直接转换为电能,为电设备供电或者向电网输送电能,满足当今社会电能的需要。

但目前市场上的光伏支架结构强度不高,各组件连接不牢靠,一旦室外环境恶劣时便容易导致光伏支架出现松动,影响了其使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供连接强度高,使用寿命长的一种双立柱地面光伏支架。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种双立柱地面光伏支架,它包括光伏组件、导轨、主梁、前立柱、后立柱、底脚和螺旋桩;

所述光伏组件安装在导轨上,光伏组件的中间通过中压块与导轨固定,光伏组件的边缘通过边压块与导轨固定;

所述导轨由多段导轨拼接而成,相邻两段导轨之间通过导轨连接杆固定起来,导轨连接杆插入两段导轨中的一段,再通过导轨紧固装置将这两段导轨连接起来;

所述导轨架在主梁上,主梁的两个侧面分别开设有一个卡槽,卡槽中放置有方螺母,方螺母与主梁连接件配合后将主梁和主梁底部的前立柱、后立柱固定起来;

所述前立柱、后立柱的顶部与主梁固定,前立柱、后立柱的底部均与底脚固定,所述前立柱、后立柱的底部均固定有带齿垫块,带齿垫块表面设有锯齿面,同时底脚上也开设有锯齿面,底脚的锯齿面与带齿垫块的锯齿面相互咬合;

所述底脚的底部通过螺旋桩紧固件来与螺旋桩固定;

此外前立柱、后立柱之间还设置有斜撑,斜撑的底部与底脚的顶部通过紧固件相连,斜撑的顶部与主梁的底部通过紧固件相连;

相邻两个后立柱之间还设置有多根拉杆,所述拉杆通过后立柱上开设的侧孔以及紧固件和相联结。

导轨紧固装置由导轨压块、螺母、紧固件组成,通过导轨压块将导轨压住,再用螺母、紧固件将导轨固定牢靠。

中压块、边压块的底部均通过紧固件、螺母和导轨固定,中压块、边压块的顶部与光伏组件卡接。

本实用新型的有益效果是:

这一种双立柱地面光伏支架通过将立柱和螺旋桩分开,并在立柱和螺旋桩之间增设了底脚,底脚上设有锯齿面,并通过在底脚和立柱之间设置带齿垫块,底脚的锯齿面与带齿垫块的锯齿面相互咬合,从而使得底脚与前立柱、后立柱固定牢靠;导轨由多段拼接而成,相邻两段导轨之间通过导轨连接杆固定起来,再通过导轨紧固装置紧固,从而提高了导轨之间的连接强度;另外前立柱、后立柱之间还设置有斜撑,相邻两个后立柱之间还设置有多根拉杆,斜撑和拉杆可以提高光伏支架的整体强度,进而延长光伏支架的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种双立柱地面光伏支架的结构示意图。

图2为光伏组件、导轨连接处的中压块的结构示意图。

图3为光伏组件、导轨连接处的边压块的结构示意图。

图4为图1中导轨的剖视图。

图5为相邻两段导轨之间的导轨连接杆的结构示意图。

图6为导轨与导轨连接杆之间的导轨紧固装置的结构示意图。

图7为主梁的剖视图。

图8为主梁中卡槽内放置的方螺母的结构示意图。

图9为主梁连接件的连接关系图。

图10为前立柱、后立柱与底脚的连接关系图。

图11为前立柱、后立柱底部的带齿垫块的结构示意图。

图12为底脚的结构示意图。

图13为拉杆的断面图。

其中:光伏组件1、导轨2、导轨连接杆3、导轨紧固装置4、中压块5、边压块6、主梁7、卡槽7.1、方螺母8、主梁连接件9、前立柱10、后立柱 11、底脚12、带齿垫块13、螺旋桩14、螺旋桩紧固件15、斜撑16、拉杆 17。

具体实施方式

参见图1,本实用新型涉及一种双立柱地面光伏支架,包括光伏组件1、导轨2、主梁7、前立柱10、后立柱11、底脚12和螺旋桩14。

所述光伏组件安装在导轨2上,光伏组件1的中间通过中压块5与导轨 2固定,光伏组件1的边缘通过边压块6与导轨2固定,所述中压块5、边压块6分别如图2、图3所示,中压块5、边压块6的底部均通过紧固件、螺母和导轨2固定,中压块5、边压块6的顶部与光伏组件1卡接。

如图4、图5、图6,所述导轨2由多段导轨拼接而成,相邻两段导轨2 之间通过导轨连接杆3固定起来,导轨连接杆3插入两段导轨2中的一段,再通过导轨紧固装置4将这两段导轨2连接起来,导轨紧固装置4由导轨压块、螺母、紧固件组成,通过导轨压块将导轨压住,再用螺母、紧固件将导轨固定牢靠。

所述导轨2架在主梁7上,该主梁7的剖视图如图7所示,主梁7的两个侧面分别开设有一个卡槽7.1,卡槽7.1中放置有方螺母8,如图8和图9,方螺母8与主梁连接件9配合后将主梁7和主梁7底部的前立柱10、后立柱11固定起来。

所述前立柱10、后立柱11的结构相似,后立柱11仅长于前立柱10,所述前立柱10、后立柱11的顶部与主梁7固定,前立柱10、后立柱11的底部均与底脚12固定,前立柱10、后立柱11与底脚12的连接如图10所示,所述前立柱10、后立柱11的底部均固定有带齿垫块13,带齿垫块13 如图11所示,带齿垫块13表面设有锯齿面,同时底脚12上也开设有锯齿面,如图12所示,底脚12的锯齿面与带齿垫块13的锯齿面相互咬合,从而使得底脚12与前立柱10、后立柱11固定牢靠。

如图10,所述底脚12的底部通过螺旋桩紧固件15来与螺旋桩14固定,螺旋桩14通过专门的设备旋转压入地下一定深度,从而将前立柱10、后立柱11固定在地面。

如图1,此外前立柱10、后立柱11之间还设置有斜撑16,斜撑16倾斜设置,斜撑16的底部与底脚12的顶部通过紧固件相连,斜撑16的顶部与主梁7的底部通过紧固件相连,所述斜撑16用于提高光伏支架前后之间的整体强度。

如图1,并且相邻两个后立柱11之间还设置有多根拉杆17,拉杆17的断面图如图13所示,所述拉杆17通过后立柱11上开设的侧孔以及紧固件和相联结,拉杆17用于提高光伏支架后侧的整体强度。

这一种双立柱地面光伏支架通过将立柱和螺旋桩分开,并在立柱和螺旋桩之间增设了底脚,底脚上设有锯齿面,并通过在底脚和立柱之间设置带齿垫块,底脚的锯齿面与带齿垫块的锯齿面相互咬合,从而使得底脚与前立柱、后立柱固定牢靠;导轨由多段拼接而成,相邻两段导轨之间通过导轨连接杆固定起来,再通过导轨紧固装置紧固,从而提高了导轨之间的连接强度;另外前立柱、后立柱之间还设置有斜撑,相邻两个后立柱之间还设置有多根拉杆,斜撑和拉杆可以提高光伏支架的整体强度,进而延长光伏支架的使用寿命。

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