GCS抽出式开关柜柜体防护装置的制作方法

文档序号:17167045发布日期:2019-03-22 19:11阅读:205来源:国知局
GCS抽出式开关柜柜体防护装置的制作方法

本实用新型涉及GCS抽出式开关柜的防护领域,特别是涉及一种GCS抽出式开关柜柜体防护装置。



背景技术:

GCS抽出式1开关柜在使用过程中直接将元器件固定在柜体的内部,在对柜体内的元器件进行日常的检修和维护时,通常需要将柜体拉出和推进,柜体由开关柜内抽出和推进的过程中,极有可能会因操作不当或推拉的力气过大,导致柜体与开关柜发生碰撞,并对柜体内部的元器件造成一定的损坏,因此需要提供一种GCS抽出式开关柜柜体防护装置,用于在柜体抽拉过程中对柜体内的元器件提供缓冲防护。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种GCS抽出式开关柜柜体防护装置,解决现有的GCS抽出式开关柜在推拉过程中容易对柜体内的元器件造成损坏,防护性能差的问题。

其技术方案是,GCS抽出式开关柜柜体防护装置,包括柜体和腔体,所述柜体设于所述腔体内部并形成可由所述腔体内抽出的结构,所述柜体外部左、右两侧设有滑轨,所述腔体的左、右两侧设有与所述滑轨相适配的滑槽,形成所述柜体通过所述滑轨在所述腔体进行滑动实现柜体在所述腔体内推进和拉出的结构,所述腔体的下端形成散热腔,所述散热腔内设有用于对所述柜体进行散热的散热装置,所述柜体的后端部与所述腔体的连接处设有用于对所述柜体推进所述腔体内进行缓冲的缓冲结构。

更进一步地,所述散热装置包括固定在所述柜体底端的散热片和位于所述散热腔后端的散热风扇,所述散热风扇在所述散热腔内将所述散热腔内的气流由后端吹至其开口处。

更进一步地,所述散热腔的开口处设有挡板,所述挡板形成双层结构,所述挡板上交错开设有圆形的通孔。

更进一步地,所述缓冲结构包括缓冲槽和缓冲块,所述缓冲槽在所述腔体的左、右侧面的后端部向外侧凹陷形成长方体结构的空腔,所述缓冲块包括两个相互平行的矩形板状结构的侧边以及与两个所述侧边进行连接连接板,所述连接板自中间位置处向前后两端部分别形成坡面结构,所述缓冲块与所述缓冲槽的开口端相对设置,所述缓冲块的两侧边位于所述缓冲槽的两侧边的内侧并和所述缓冲槽的侧边进行贴合滑动,所述缓冲槽与所述缓冲块之间通过缓冲弹簧进行连接。

更进一步地,所述缓冲槽与所述缓冲块接触的两侧面沿水平方向开设有长条形的凹槽,所述缓冲块上设有与所述凹槽相适配的滑块,所述缓冲块通过所述滑块在所述缓冲槽内进行滑动。

本实用新型的技术效果是所述柜体与所述腔体之间通过滑轨3和滑槽4实现对所述柜体的推进和拉出操作,所述柜体与所述腔体之间形成散热腔,所述散热腔的内部还设有散热装置,所述散热装置用于对所述柜体进行散热处理,对所述柜体内部的元器件提供及时的散热处理,保证元器件的正常工作,所述腔体内还设有缓冲装置,在将所述柜体向所述腔体内推进的过程中,所述缓冲装置可以对所述柜体提供很好的缓冲防护,进一步对所述柜体内的元器件提供很好的减震保护。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本实用新型中缓冲结构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图,对具体实施方式做进一步详细说明。

柜体1:所述柜体1形成底端封闭的矩形框状结构,所述柜体1用于元器件的安装,所述柜体1的前端面上设有用于所述柜体1推拉的把手,所述腔体2的内部形成与所述柜体1相适配的长方体结构,所述腔体2的高度高于所述柜体1的高度,所述柜体1的左、右侧面水平设有滑轨3,所述腔体2的左、右两侧上设有与所述滑轨3相适配的滑槽4,所述滑轨3可以在所述滑槽4内进行往复滑动,所述滑轨3在所述柜体1上形成长条形结构,所述滑轨3在竖直面上的截面可以形成“T”字形结构,所述滑槽4形成与所述滑轨3相适配的“T”字形结构,所述滑轨3位于所述柜体1左、右侧面的中间位置处,通过所述滑轨3与所述滑槽4可以实现将所述柜体1推进所述腔体2内,或由所述腔体2内部拉出,将所述柜体1推入所述腔体2后,所述腔体2的下端部与所述柜体1之间形成长方体结构的散热腔5,所述散热腔5内设有用于对所述柜体1进行散热的散热装置。

散热装置:所述散热装置包括散热片6和散热风扇7,所述散热片6固定在所述柜体1的下端部,所述散热片6形成矩形的片状结构,所述散热片6的数量有多个,且各所述散热片6在所述柜体1的下端面均匀分布,各所述散热片6与所述柜体1的底面互相垂直,各所述散热片6与所述柜体1底面间的固定方式包括但不限于焊接,所述散热片6采用导热性效果好的材料制成,所述散热片6的材料包括但不限于金属铜和铝,所述散热风扇7安装在所述散热腔5的后端部,所述散热风扇7通过导线连接有电源,所述散热风扇7工作过程中沿水平方向将热气流吹向所述散热腔5的前端,所述柜体1的元器件在工作过程中会产生一定的热量,元器件在所述柜体1的内部通常直接固定在所述柜体1的底面上,所述柜体1的底面连接有散热板6,所述散热板6可以将各元器件产生的热量由所述柜体1传导至所述散热腔5内,并经由所述散热风扇7对传递至所述散热腔5的热量进一步进行散热处理,相较于传统的抽出式开关柜柜体,具有很好的散热效果,可以有效保证所述柜体1内元器件的正常工作。

所述散热腔5的前端形成开口,所述散热腔5的开口处设有挡板12,所述挡板12形成与所述散热腔5开口处相适配的矩形板状结构,所述挡板12形成双层结构,该双层结构的挡板12上均匀交错开设有若干个圆形的通孔,所述挡板12可以有效减少灰尘进入所述散热腔5内部,各所述通孔在所述挡板12上交错分布在减少灰尘进入所述散热腔5内的同时可以进一步保证所述散热腔5的透气性,便于所述散热装置及时的将热量有所述通孔排出。

缓冲装置:所述缓冲装置包括缓冲槽8和缓冲块9,所述缓冲槽8位于所述腔体2后侧的左、右两端部,所述缓冲槽8由所述腔体2的左、右侧面的后端部向外部凹陷形成,所述缓冲槽8的内部形成长方体结构的空腔,两个所述缓冲槽8相对端面形成开口端,所述缓冲块9包括两个相互平行的矩形板状结构的侧边框,所述侧边框的一侧固定连接有一板状结构的连接板14,所述连接板14由中间位置向前后两端分别形成平面和坡面的结构,所述缓冲块9为一体成型结构,所述缓冲块9与所述缓冲槽8的开口端相对设置,所述缓冲块9的两个侧边框位于所述缓冲槽8的两个侧边框的内侧,所述缓冲块9与所述缓冲槽8的侧边框贴合滑动,所述缓冲槽8与所述缓冲块9的相对端面通过缓冲弹簧13进行连接,所述缓冲弹簧13可以是螺旋弹簧,所述缓冲弹簧13的两端部分别与所述缓冲槽8、缓冲块9进行固定连接,所述缓冲弹簧13与所述缓冲槽8、缓冲块9之间的连接方式可以是焊接。

所述缓冲槽8的两侧面内部开设有长条形的凹槽10,所述凹槽10水平开设在所述缓冲槽8侧面的中间位置处,所述凹槽10在所述缓冲槽8侧面上形成两端封闭的结构,所述缓冲块9的两个侧面上设有与所述凹槽10相适配的滑块11,所述滑块11可以是长方体结构,所述滑块11可以在所述凹槽10内部进行往复滑动,所述凹槽10的两端形成封闭结构,可以有效避免所述滑块11由所述凹槽10的内部滑脱,进一步防止所述缓冲块9由所述缓冲槽8的内部滑脱,形成当所述缓冲块9受到挤压时,所述缓冲块9的两侧面向所述缓冲槽8的内部滑动并挤压所述缓冲弹簧13的结构。

在将所述柜体1向所述腔体1内部推动的过程中,所述柜体1的左、右侧边首先挤压所述连接板14的坡面部分,所述连接板14的坡面部分的最低处与所述腔体2的侧面在同一平面上,所述连接板14在受到所述柜体1挤压后,所述缓冲块9向所述缓冲槽8的内部滑动并进一步挤压所述缓冲弹簧13,随着所述柜体1逐渐向所述腔体2内部推进,所述缓冲弹簧13产生的弹性形变逐渐变大,所述缓冲弹簧13对所述柜体1提供缓冲保护,当所述柜体1完全推进所述腔体2内时,所述柜体1的左、右侧边与所述缓冲块9的平面部分接触,所述缓冲块9的平面部分在所述缓冲弹簧13弹力的作用下对所述柜体1的位置进行进一步的固定。

本实用新型的技术效果是所述柜体与所述腔体之间通过滑轨3和滑槽4实现对所述柜体的推进和拉出操作,所述柜体与所述腔体之间形成散热腔,所述散热腔的内部还设有散热装置,所述散热装置用于对所述柜体进行散热处理,对所述柜体内部的元器件提供及时的散热处理,保证元器件的正常工作,所述腔体内还设有缓冲装置,在将所述柜体向所述腔体内推进的过程中,所述缓冲装置可以对所述柜体提供很好的缓冲防护,进一步对所述柜体内的元器件提供很好的减震保护。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明,但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

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