电机转子的轴承外圈对前后法兰轴承室的防蠕动装置的制作方法

本实用新型涉及一种交流异步电机转子与法兰轴承室连接机构，尤其是一种可防止电机转子的轴承外圈在法兰的轴承室中蠕动装置。

背景技术：

交流异步电动机的应用非常的普遍，主要部件是由前法兰、后法兰、带机壳的定子、转子组成。定子主要作用是产生旋转磁场。转子的主要作用是在旋转磁场中切割磁力线，从而输出机械能。前后法兰的作用分别是支撑转子在切割磁力线的时候保持定子内径和转子外径之间的气隙，始终保持气隙的均匀和转子在旋转中不移位。

传统的前后法兰轴承室是通过镶嵌一个球墨铸铁环，来增加轴承外圈对轴承室的摩擦损耗，但这种已经被淘汰了。因为材料的不同，在生产过程中需要烘干法兰和实际使用时电机的发热，铝和球墨铸铁环的热胀冷缩系数不一样，会导致球墨铸铁环的变型，从而会使转子和定子的不同心，造成电机噪音过大以及转子卡住电机失效。之后前后法兰就取消了轴承室镶嵌球墨铸铁环，使用全铝的法兰。因为转子和轴承内圈是过盈配合，又因为轴承的内外圈之间存在一定的摩擦力，所以轴子在旋转的过程中，难免会带着轴承外圈蠕动，这样就会造成外圈和法兰的轴承室摩擦的情况，日积月累轴承室摩擦变形日益严重，电机的噪音也会越来越大，严重的导致转子卡住电机失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要解决电机在工作的时候，转子的轴承内圈会带动轴承外圈蠕动，造成磨损轴承室引起的电机噪音大，以及电机失效的技术问题，而提供一种电机转子的轴承外圈对前后法兰轴承室的防蠕动装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述方案来解决的：

一种电机转子的轴承外圈对前后法兰轴承室的防蠕动装置，所述前后法兰的轴承室内分别设有沿轴承室内壁的波浪形槽，波浪形槽内嵌入橡胶圈，使橡胶圈与轴承室内壁上的波浪形槽完全贴合。

进一步，所述橡胶圈呈波浪形状，且波浪形状与波浪形槽相适配。

进一步，所述橡胶圈安装在波浪形槽后凸出轴承室内壁0.15mm。

进一步，所述前、后法兰中的轴承室分别与电机转子上的轴承外圈连接，且轴承外圈与轴承室内壁内的橡胶圈紧密贴合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用前、后法兰加工的过程中，在加工轴承室的时候，轴承室的内壁上加工一个波浪形槽，这个槽盘旋于轴承室内壁之——并且在波浪形槽中嵌入预先开模好的橡胶圈，使其完美贴合在轴承室的内壁槽里。当橡胶圈安装到位后，在组装前、后法兰和转子的时候，转子上的轴承外圈会被法兰里面的橡胶圈紧密贴合，从而大大加强了外圈和轴承室的摩擦力，使其轴承外圈不再跟随轴承内圈蠕动，有效抑制了轴承室的磨损。电机的使用寿命也会得到有效提高。

附图说明

图1为本实用新型的用于交流异步电机的转子和法兰配合的结构示意图；

图2为本实用新型的法兰轴承室中加工波浪槽的45°视图；

图3为本实用新型的法兰轴承室中加工波浪槽剖视图；

图4为本实用新型的橡胶圈主视图；

图5为本实用新型的橡胶圈俯视图；

图6为为本实用新型的橡胶圈45°视图；

图7为本实用新型的电机转子的轴承外圈对前后法兰轴承室的防蠕动装置结构分解图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图7所示，一种电机转子的轴承外圈对前后法兰轴承室的防蠕动装置，包括前法兰1、后法兰、橡胶圈3。前法兰1和后法兰的轴承室内分别设有沿轴承室内壁的波浪形槽2，波浪形槽2内嵌入橡胶圈3，使橡胶圈3与轴承室内壁上的波浪形槽2完全贴合。橡胶圈3安装在波浪形槽2后凸出轴承室内壁0.15mm。前法兰1、后法兰中的轴承室分别与电机转子4上的轴承5外圈连接，且轴承5外圈与轴承室内壁内的橡胶圈3紧密贴合。

如图4至图6所示，橡胶圈3呈波浪形状，且波浪形状与波浪形槽2相适配。

本实用新型的具体实施：

（1）在前法兰、后法兰加工的过程中，在加工轴承室的时候，轴承室的内壁上加工一个波浪形槽，这个槽盘旋于轴承室内壁之上。

（2）上述的槽中嵌入预先开模好的橡胶圈，使其完美贴合在轴承室的内壁槽里。

（3）如上述橡胶圈安装到位后，在组装前法兰、后法兰和转子的时候，转子上的轴承外圈会被法兰里面的橡胶圈紧密贴合，从而大大加强了外圈和轴承室的摩擦力，使其轴承外圈不再跟随轴承内圈蠕动，有效抑制了轴承室的磨损。电机的使用寿命也会得到有效提高。

（4））不能盲目开模橡胶圈，一定要根据法兰轴承室的内孔和所割槽的大小来定具体尺寸，一般情况下橡胶圈在装备法兰轴承室槽内的时候，凸出轴承室内壁的0.15mm为最佳。

（5）转子4装入法兰1的轴承室时，一定要同心装配，以免轴承和法兰轴承室的咬合，造成法兰的轴承室和轴承的损坏。