太阳能电池正面栅线电阻稳定性测试装置的制作方法

文档序号:17413147发布日期:2019-04-16 22:51阅读:622来源:国知局
太阳能电池正面栅线电阻稳定性测试装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域,特别涉及一种太阳能电池正面栅线电阻稳定性测试装置。



背景技术:

太阳能电池是太阳能光伏组件的核心原辅材料,其质量的稳定性、可靠性对组件的质量影响至关重要,正面电极作为太阳能电池的重要组成部分,主要起收集电流的作用,同时对电池的受光面积和串联电阻有决定性的影响,是影响太阳能电池转换效率的重要因素之一,串联电阻是造成太阳能电池功率损耗的重要部分之一,串联电阻中与栅线有关的电阻有栅线体电阻和栅线与硅表面的接触电阻。为了更好地了解电池正银导电浆料上线后的性能表现,提高对各批次导电浆料与产线匹配稳定性的监控,保证电池成品的可靠性,提高生产综合效率。

目前产线依靠进料检验的粘度、细度、固含量,生产的效率,以及成品电池的拉力、水煮等方面评估导电浆料的性能、以及与产线的匹配性是否良好。但进料检验的数据只能作为产线匹配效果的参考数据,实际的匹配效果直观的表现在效率上,但影响效率的栅线体电阻和栅线与硅表面的接触电阻目前并没有直观的测试方法,对不同批次栅线的体电阻和接触电阻的变化不能直观、及时表现出来。

因此,有必要设计适用于评估产线不同批次正银导电浆料使用的稳定性的装置,避免原料批次差异带来的效率波动,影响产线质量水平。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池正面栅线电阻稳定性测试装置,以有效评估产线不同批次正银导电浆料使用的稳定性,避免原料批次差异带来的效率波动。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:

一种太阳能电池正面栅线电阻稳定性测试装置,包括电阻测试仪,太阳能电池片的每条正面主栅线均与一焊带焊接,并且仅位于太阳能电池片最外侧边缘的两条正面主栅线所焊接的焊带的长度超出太阳能电池片的边沿一定距离,位于太阳能电池片其他位置的焊带的长度与对应的主栅线的长度一致;且两条边缘焊带中的其中一条焊带的左侧超出太阳能电池片的边沿一定距离,另一条焊带的右侧超出太阳能电池片的边沿一定距离;两条焊带超出太阳能电池片边沿的部分与所述电阻测试仪的测试端口连接。

其中,位于太阳能电池片最外侧边缘的两条正面主栅线所焊接的焊带的长度超出太阳能电池片的边沿的距离为2-5cm。

其中,位于太阳能电池片最外侧边缘的两条正面主栅线所焊接的焊带的长度超出太阳能电池片的边沿的距离为2cm。

其中,所述电阻测试仪的精度为0.1mΩ。

相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型提供的太阳能电池正面栅线电阻稳定性测试装置,其通过在每条主栅线上焊接对应的焊带,且边缘两侧的焊带超出电池片边沿,从而可有效地与电阻测试仪连接,通过测试电阻可直接反映主栅线的印刷、烧结的效果,同一批次的太阳能电池片之间出现异常会及时被识别,提高了进料批次稳定性的评估能力。

2、本实用新型提供的太阳能电池正面栅线电阻稳定性测试装置,其选用焊带与主栅线焊接,由于焊带的电阻较小,是主栅线体电阻和接触电阻的3%,电阻测试仪测试的结果主要是主栅线电阻和主栅线与硅基底的部分接触电阻;因而选用焊带与主栅线焊接一方面可以模拟组件封装时的焊接状态,另一方面可减少主栅横向电阻的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的太阳能电池正面栅线电阻稳定性测试装置的结构示意图。

其中:1-太阳能电池片,2-第一边缘焊带,2-1-第一超出部分,3-第二边缘焊带,3-1-第二超出部分,4、5-中间焊带。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例加以详细说明。

请参阅图1,如图1所示,本实用新型实施例提供的太阳能电池正面栅线电阻稳定性测试装置包括电阻测试仪,太阳能电池片1的每条正面主栅线均与一焊带焊接,图1中以太阳能电池片1上设置4条主栅线为例来进行说明,其中位于太阳能电池片最外侧边缘的两条正面主栅线所焊接的焊带记为第一边缘焊带2以及第二边缘焊带3,位于太阳能电池片中间位置的正面主栅线所焊接的焊带记为中间焊带4、5;这些焊带中仅第一边缘焊带2以及第二边缘焊带3的长度超出太阳能电池片1的边沿一定距离,中间焊带4、5的长度与对应的主栅线的长度一致,以保证焊接良好;且两条边缘焊带中的其中一条焊带的左侧超出太阳能电池片的边沿一定距离,另一条焊带的右侧超出太阳能电池片的边沿一定距离,例如在图1中显示的,第一边缘焊带2的左侧出太阳能电池片的边沿一定距离,超出的部分记为第一超出部分2-1,第二边缘焊带3的右侧出太阳能电池片的边沿一定距离,超出的部分记为第二超出部分3-1。第一超出部分2-1与第二超出部分3-1与电阻测试仪的测试端口连接。当然,这仅是示例,也可以为第一边缘焊带2的右侧超出太阳能电池片的边沿一定距离,而第二边缘焊带3的左侧超出太阳能电池片的边沿一定距离。

其中,电阻测试仪采用现有的测量仪器即可,如Fluke 1507绝缘电阻测试仪以及UC201A电阻率测试仪等。所采用的电阻测试仪的精度为0.1mΩ。

其中,第一边缘焊带2以及第二边缘焊带3的长度超出太阳能电池片1的边沿的距离为2-5cm,以用来连接电阻测试仪,从而可实现对正面主栅线的接触电阻的测试,可实现利用电阻测试仪对产线批次正银浆料使用稳定性的评估。优选地,第一边缘焊带2以及第二边缘焊带3的长度超出太阳能电池片1的边沿的距离为2cm。

用本实用新型提供的太阳能电池正面栅线电阻稳定性测试装置来对太阳能电池正面主栅线电阻稳定性评估测试方法的操作实例为:随机选取产线主流档位太阳能电池片2pcs,用与产线相同的串焊温度手动将4根焊带与电池片主栅线焊接,两边的焊带在比电池片长2cm处剪掉,中间焊带在与电池片相同长度处剪掉。将两边突出的2cm的焊带与电阻测试仪连接,重复测试5次记录取其平均值作为最终的栅线电阻值。若测试的结果保持稳定,则表明不同批次正银导电浆料使用是稳定的,若测试的结果有偏差且超出误差范围,则表明不同批次正银导电浆料使用是不稳定的,从而可用于评估产线的稳定性,避免原料批次差异带来的效率波动,影响产线质量水平。该测试方法简单可行,且对栅线印刷质量可以有效监督把控。

以上公开的仅为本申请的部分具体实施例,但本申请并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本申请的保护范围内。

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