一种应用于光伏发电组件组装的不锈钢支撑结构的制作方法

本实用新型属于光伏组件应用技术领域，具体涉及一种应用于光伏发电组件组装的不锈钢支撑结构。

背景技术：

无论从世界还是从中国来看，常规能源都是很有限的。中国的一次能源储量远远低于世界的平均水平，大约只有世界总储量的10%，太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源，具有充分的清洁性、绝对的安全性、相对的广泛性、确实的长寿命和免维护性、资源的充足性及潜在的经济性等优点，在长期的能源战略中具有重要地位。与常用的火力发电系统相比，光伏发电的优点主要体现于：①无枯竭危险；②安全可靠，无噪声，无污染排放外，绝对干净（无公害）；③不受资源分布地域的限制，可利用建筑屋面的优势；例如，无电地区，以及地形复杂地区；④无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电；⑤能源质量高；⑥使用者从感情上容易接受；⑦建设周期短，获取能源花费的时间短。

光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，主要由太阳能电池板（组件）、控制器和逆变器三大部分组成，太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。

光伏发电的太阳能电池组件组装完成后，需要通过定位支撑结构将组装后的太阳电池组件安装在待安装的作业面，而定位支撑结构需要具有组装拆卸便捷、韧性强、耐腐蚀耐压和定位牢靠等特性。但是，现有的用于太阳能电池组件组装的定位支撑结构，其结构复杂，且韧性、耐腐蚀耐压性能差，同时定位组装不牢靠，存在位移、脱落的现象，具有极大的安全隐患，所以现有结构的定位支撑结构已不能满足现有太阳能电池组件的高标准使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于光伏发电组件组装的不锈钢支撑结构。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于光伏发电组件组装的不锈钢支撑结构，其设计结构合理，具有韧性强、耐腐蚀耐压性能优的特点，同时定位组装便捷、便于维护，且定位固定支撑稳定牢靠，解决了现有太阳能电池组件组装定位支撑结构所存在的问题，安全系数高。

技术方案：本实用新型提供一种应用于光伏发电组件组装的不锈钢支撑结构，包括第一L形支撑板，及设置在第一L形支撑板一端内的腰形限位孔，及设置在第一L形支撑板上且位于腰形限位孔两侧的一组限位支撑柱，及与第一L形支撑板另一端连接的板式V形限位凹槽，及设置在板式V形限位凹槽一端的第一板式支撑板，及设置在第一L形支撑板内的第一定位孔，及设置在第一L形支撑板一端上的第一横定位板、第二横定位板，及分别设置在第一横定位板、第二横定位板内且与第一定位孔相配合使用的第二定位孔、第三定位孔，及与第一L形支撑板相配合使用的第二L形支撑板，及设置在第二L形支撑板一端的第二板式支撑板，及设置在第二L形支撑板一端内的第四定位孔，及设置在第二L形支撑板一端且与第一横定位板、第二横定位板相配合使用的第三横定位板，及设置在第三横定位板内的第五定位孔，及分别与第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔、第五定位孔相配合使用的紧固螺栓、螺母。

本技术方案的，所述应用于光伏发电组件组装的不锈钢支撑结构，还包括设置在第二L形支撑板一端板面上且与板式V形限位凹槽相配合使用的若干个辅助限位凸起，其中，若干个辅助限位凸起设置为三角形结构。

本技术方案的，所述板式V形限位凹槽的角度a为110°-115°。

与现有技术相比，本实用新型的一种应用于光伏发电组件组装的不锈钢支撑结构的有益效果在于：其设计结构合理，具有韧性强、耐腐蚀耐压性能优的特点，同时定位组装便捷、便于维护，且定位固定支撑稳定牢靠，解决了现有太阳能电池组件组装定位支撑结构所存在的问题，安全系数高。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于光伏发电组件组装的不锈钢支撑结构的结构示意图；

图2是本实用新型的一种应用于光伏发电组件组装的不锈钢支撑结构的第一L形支撑板左视部分结构示意图；

图3本实用新型的一种应用于光伏发电组件组装的不锈钢支撑结构的第二L形支撑板右视部分结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-第一L形支撑板、2-腰形限位孔、3-限位支撑柱、4-板式V形限位凹槽、5-第一板式支撑板、6-第一定位孔、7-第一横定位板、8-第二横定位板、9-第二定位孔、10-第三定位孔、11-第二L形支撑板、12-第二板式支撑板、13-第四定位孔、14-第五定位孔、15-紧固螺栓、16-螺母、17-辅助限位凸起、18-第三横定位板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1、图2和图3所示的一种应用于光伏发电组件组装的不锈钢支撑结构，包括第一L形支撑板1，及设置在第一L形支撑板1一端内的腰形限位孔2，及设置在第一L形支撑板1上且位于腰形限位孔2两侧的一组限位支撑柱3，及与第一L形支撑板1另一端连接的板式V形限位凹槽4，及设置在板式V形限位凹槽4一端的第一板式支撑板5，及设置在第一L形支撑板1内的第一定位孔6，及设置在第一L形支撑板1一端上的第一横定位板7、第二横定位板8，及分别设置在第一横定位板7、第二横定位板8内且与第一定位孔6相配合使用的第二定位孔9、第三定位孔10，及与第一L形支撑板1相配合使用的第二L形支撑板11，及设置在第二L形支撑板11一端的第二板式支撑板12，及设置在第二L形支撑板11一端内的第四定位孔13，及设置在第二L形支撑板11一端且与第一横定位板7、第二横定位板8相配合使用的第三横定位板18，及设置在第三横定位板18内的第五定位孔14，及分别与第一定位孔6、第二定位孔9、第三定位孔10、第四定位孔13、第五定位孔14相配合使用的紧固螺栓15、螺母16。

进一步优选的，所述应用于光伏发电组件组装的不锈钢支撑结构，还包括设置在第二L形支撑板11一端板面上且与板式V形限位凹槽4相配合使用的若干个辅助限位凸起17，其中，若干个辅助限位凸起17设置为三角形结构；及所述板式V形限位凹槽4的角度a为110°-115°。

具体为，组装时板式V形限位凹槽与第二L形支撑板11一端板面上的若干个辅助限位凸起17对太阳能电池组件组装的固定板进行精准和稳定的定位，第一板式支撑板5则起到支撑限位的作用，腰形限位孔2、一组限位支撑柱3、第二板式支撑板12，则分别与太阳能电池组件的其它定位结构相配合固定。

本结构的应用于光伏发电组件组装的不锈钢支撑结构，其设计结构合理，具有韧性强、耐腐蚀耐压性能优的特点，同时定位组装便捷、便于维护，且定位固定支撑稳定牢靠，解决了现有太阳能电池组件组装定位支撑结构所存在的问题，安全系数高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。