一种高强度跨接式双排接线盒的制作方法

本实用新型属于电气安装技术领域，涉及一种高强度跨接式双排接线盒。

背景技术：

为了加快施工进度，并且使得后期的水泥预制结构不被二次破坏，通常在建筑施工时，会将电气暗配管与土建施工同步进行，也就是将敷设在混凝土内的电气管路封堵，管连接处密封处理后，中间加装灯位或开关等线路的接线盒。

传统的接线盒一般为单个方形接线盒，而在实践中经常会遇到多个接线盒并排设置的砖块，但常规的接线和没有针对并排设置的特殊设计；工作人员需要自行通过接线管来连接相邻的两个接线盒，施工效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、能快速实现两个接线盒跨线接线、施工效率高的高强度跨接式双排接线盒。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度跨接式双排接线盒，包括呈长方体形状的盒体，所述的盒体内设置有容腔，所述容腔的容腔壁上设置有接线孔，所述的接线孔中具有快速拆卸板，其特征在于，所述的盒体内设置的容腔包括容腔一和容腔二，所述的容腔一、容腔二相连通形成短边容腔壁一、短边容腔壁二，长边容腔壁一和长边容腔壁二，所述的容腔一和容腔二之间的盒体的中部位置设置有方形柱，与方形柱横向相对的短边容腔壁一、短边容腔壁二两者的上部均具有让位槽，所述的每个让位槽上分别设置有用于与盒盖相连接的连接腿一，所述的方形柱的上端面具有横向间隔分布的两个连接腿二，所述的其中的一个连接腿二与所述的短边容腔壁一的让位槽的连接腿一横向相对，所述的另一个连接腿二与所述的短边容腔壁二的让位槽的连接腿一横向相对。

本高强度跨接式双排接线盒中的让位槽是由短边容腔壁一、短边容腔壁二两者的自身外凸形成一竖向扁平状槽位，该竖向扁平状槽位的槽口水平向上分布，在实际安装时，本高强度跨接式双排接线盒水平放置，由于盒体内设置的容腔一、容腔二相连通，容腔一、容腔二之间跨线连接方便，接线效率高。

在上述的高强度跨接式双排接线盒中，所述的连接腿一的横截面均呈倒L型，所述的连接腿一的水平一端具有连接孔一、竖向另一端具有呈倒勾状的卡接部一，所述的连接腿一通过卡接部一卡接固定在所述的让位槽中。在实际设计时，该连接腿一的宽度与让位槽的宽度相对应，这样设置的目的是使连接腿一安装在让位槽中能有效防止连接腿一在让位槽中竖向左右摇晃。

在上述的高强度跨接式双排接线盒中，所述的让位槽的下部内侧壁上具有让位口，所述的连接腿一对应的处于让位槽中且该卡接部一处于所述的让位口中。这样设置的目的是使连接腿一与让位槽连接时，安装方便，能提高制造效率。

在上述的高强度跨接式双排接线盒中，所述的连接腿二的横截面均呈倒L型，所述的连接腿二的水平一端具有连接孔二、竖向另一端具有呈倒勾状的卡接部二，所述的方形柱的上端部为实心连接部、下端部为中空结构，所述的实心连接部上具有横向间隔分布的卡接槽，所述的连接腿二卡接固定在所述的卡接槽中且该卡接部二处于方形柱的中空结构内。在实际制造时，该连接腿二的宽度与卡接槽的宽度相对应，这样设置的目的是使连接腿二安装在卡接槽中能有效防止连接腿二在卡接槽中竖向左右摇晃。

在上述的高强度跨接式双排接线盒中，所述的长边容腔壁一与长边容腔壁二之间具有对称于方形柱设置的连体间隔强加筋，所述的连体间隔强加筋呈L型，所述的连体间隔强加筋、长边容腔壁一、长边容腔壁二和盒体底部连为一体式结构。这样设置的目的是提高容腔一、容腔二之间连接处的机械强度，能有效的实现跨接连接。

在上述的高强度跨接式双排接线盒中，所述的长边容腔壁一、长边容腔壁二两者的外壁的中部位置均具有条状加强筋，所述的条状加强筋处于所述的连体间隔强加筋之间。这样设置的目的是提高容腔一、容腔二之间连接处的机械强度，能有效的实现跨接连接。

在上述的高强度跨接式双排接线盒中，所述的长边容腔壁一的内壁上、长边容腔壁二的内壁上分别具有对称于连体间隔强加筋设置的加强条。这样设置的目的是保证长边容腔壁一的内壁上、长边容腔壁二支撑结构强度的有效性，机械强度高。

在上述的高强度跨接式双排接线盒中，所述的盒体底部的边角处还具有定位的圆凸起。这样设置的目的是精准安装接线盒，提高安装效率。

与现有技术相比，本高强度跨接式双排接线盒的优点为：结构简单、机械强度高、使用寿命长、能快速实现两个接线盒跨线接线、施工效率高。

附图说明

图1是本高强度跨接式双排接线盒的立体结构示意图。

图2是本高强度跨接式双排接线盒的断面结构示意图。

图中，1、盒体；2、快速拆卸板；3、短边容腔壁一；4、短边容腔壁二；5、长边容腔壁一；6、长边容腔壁二；7、方形柱；8、连接腿一；9、连接腿二；10、连接孔一；11、卡接部一；12、让位口；13、连接孔二；14、卡接部二；15、连体间隔强加筋；16、条状加强筋；17、加强条；18、圆凸起。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本高强度跨接式双排接线盒主要由呈长方体形状的盒体1组成，盒体1内设置有容腔，容腔的容腔壁上设置有接线孔，接线孔中具有快速拆卸板2。

在实际制造时，该盒体1内设置的容腔主要由容腔一和容腔二组成，容腔一、容腔二相连通形成短边容腔壁一3、短边容腔壁二4，长边容腔壁一5和长边容腔壁二6，容腔一和容腔二之间的盒体1的中部位置设置有方形柱7，与方形柱7横向相对的短边容腔壁一3、短边容腔壁二4两者的上部均具有让位槽，每个让位槽上分别设置有用于与盒盖相连接的连接腿一8，方形柱7的上端面具有横向间隔分布的两个连接腿二9，其中的一个连接腿二9与短边容腔壁一3的让位槽的连接腿一8横向相对，另一个连接腿二9与短边容腔壁二4的让位槽的连接腿一8横向相对。

在实际制造时，该连接腿一8的横截面均呈倒L型，连接腿一8的水平一端具有连接孔一10、竖向另一端具有呈倒勾状的卡接部一11，连接腿一8通过卡接部一11卡接固定在让位槽中；让位槽的下部内侧壁上具有让位口12，连接腿一8对应的处于让位槽中且该卡接部一11处于让位口12中。

在实际制造时，该连接腿二9的横截面均呈倒L型，连接腿二9的水平一端具有连接孔二13、竖向另一端具有呈倒勾状的卡接部二14，方形柱7的上端部为实心连接部、下端部为中空结构，实心连接部上具有横向间隔分布的卡接槽，连接腿二9卡接固定在卡接槽中且该卡接部二14处于方形柱7的中空结构内。

在实际制造时，该长边容腔壁一5与长边容腔壁二6之间具有对称于方形柱7设置的连体间隔强加筋15，连体间隔强加筋15呈L型，连体间隔强加筋15、长边容腔壁一5、长边容腔壁二6和盒体1底部连为一体式结构；长边容腔壁一5、长边容腔壁二6两者的外壁的中部位置均具有条状加强筋16，条状加强筋16处于所述的连体间隔强加筋15之间；长边容腔壁一5的内壁上、长边容腔壁二6的内壁上分别具有对称于连体间隔强加筋15设置的加强条17。

为了在盒体1内精准安装接线盒，提高安装效率，盒体1底部的边角处还具有定位的圆凸起18。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了盒体1；快速拆卸板2；短边容腔壁一3；短边容腔壁二4；长边容腔壁一5；长边容腔壁二6；方形柱7；连接腿一8；连接腿二9；连接孔一10；卡接部一11；让位口12；连接孔二13；卡接部二14；连体间隔强加筋15；条状加强筋16；加强条17；圆凸起18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。