一种新型太阳能电站控制器的制作方法

本实用新型涉及太阳能电站控制器技术领域，特别涉及一种新型太阳能电站控制器。

背景技术：

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作，因此控制器的使用范围比较广泛，控制器在太阳能电站中为主要的元件之一，然而控制器是长时间不暂停的工作，如果不能保证控制器散热系统的高效率正常运作，就不能保证控制器的使用寿命，但是传统的控制器散热系统则是增加风扇以达到散热的目的，这种散热结构散热效率差，还会有灰尘进入到控制器的内腔中，在长时间工作状态下，灰尘就会吸附在电子元件上，进而腐蚀电子元件，严重影响控制器的使用寿命，就会增加维修人员的工作量，还会造成资源的浪费，鉴于此，我们提供一种新型太阳能电站控制器。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型太阳能电站控制器。

本实用新型中的一种新型太阳能电站控制器，包括控制器、太阳能板、蓄电池和照明灯，所述控制器通过导线连接太阳能板、蓄电池和照明灯，所述控制器的一对称侧壁上分别开设有进气口和排气口，所述控制器的内腔后端固定连接有PCB线路板，所述PCB线路板上固定插接有微处理器和温度感应器，所述微处理器导线连接温度感应器，所述PCB线路板的后侧壁上固定连接有导热板，所述导热板上固定连接有散热鳍片，所述导热板与所述的控制器后侧壁、侧壁之间形成密封的散热腔室，所述散热腔室的一侧固定放置有鼓风机，所述微处理器导线连接鼓风机，所述鼓风机的一端固定连通进气口，所述鼓风机的另一端固定连接有扩散罩，且扩散罩正对散热鳍片的侧壁上，所述导热板在靠近排气口的一端开设有汇聚槽，且汇聚槽连通排气口。

上述方案中，所述进气口和排气口内均固定连接有粗滤网。

上述方案中，所述排气口的数目为两个，其中排气口对称分布在控制器侧壁的上下端。

上述方案中，所述PCB线路板和导热板的形状、大小均相同。

上述方案中，所述散热鳍片为锯齿排列方式排列在导热板的侧壁上。

上述方案中，所述鼓风机的进气管形状、大小与进气口的形状大小相匹配。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型结构设计巧妙，能够智能的根据温度感应器来检测控制器内腔中的温度是否偏高，进而方便高效率的散热，以保证控制器的使用寿命；利用进气口和排气口，实现散热腔室内的空气流通，进而保证冷空气能够循环进入到散热腔室内；利用散热鳍片，方便散热腔室内进入的冷气体与散热鳍片上的热气体进行热交换；通过微处理器和温度感应器的相互配合，当温度感应器感应控制器内的温度过高时，温度感应器把电信号传递给微处理器，微处理器即可启动鼓风机工作；利用粗滤网能够对进入控制器内的气体进行粗过滤；通过汇聚槽，方便把冷热气体进行再次混合，以高效率的对导热板进行散热；通过扩散罩，方便冷气体能够均匀的进入到散热鳍片上，以保证均匀散热。

此装置在使用时，温度感应器感应到控制器内腔中的温度过高时，温度感应器把信号传递给微处理器，然后微处理器控制鼓风机的工作，鼓风机工作时，把控制器外侧的冷空气吸入到散热腔室内，其中冷空气经过粗滤网进行过滤部分灰尘，减少灰尘在散热腔室内的堆积，然后冷空气依次穿过鼓风机，扩散罩和散热鳍片，冷空气与散热鳍片上的热气体进行热交换后，在汇聚槽内再次汇聚交换，然后混合后的气体从排气口排出，同时PCB线路板上元件产生的热量传递给导热板，然后导热板把热量均匀扩散，然后导热板把热量传递给散热鳍片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型A-A的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的装配结构示意图。

图4为本实用新型的工作原理示意图。

图中：1-控制器，2-PCB线路板，3-导热板，30-汇聚槽，4-散热鳍片，5-散热腔室，6-鼓风机，7-扩散罩，8-微处理器，9-温度感应器，10-进气口，11-排气口，12-粗滤网，13-太阳能板，14-蓄电池，15-照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，一种新型太阳能电站控制器，包括控制器1、太阳能板13、蓄电池14和照明灯15，控制器1通过导线连接太阳能板13、蓄电池14和照明灯15，控制器1的一对称侧壁上分别开设有进气口10和排气口11，进气口10和排气口11内均固定连接有粗滤网12，利用粗滤网12能够对进入控制器1内的气体进行粗过滤，排气口11的数目为两个，其中排气口11对称分布在控制器1侧壁的上下端，利用进气口10和排气口11，实现散热腔室5内的空气流通，进而保证冷空气能够循环进入到散热腔室5内。

控制器1的内腔后端固定连接有PCB线路板2，PCB线路板2上固定插接有微处理器8和温度感应器9，微处理器8导线连接温度感应器9，PCB线路板2的后侧壁上固定连接有导热板3，PCB线路板2和导热板3的形状、大小均相同，导热板3上固定连接有散热鳍片4，散热鳍片4为锯齿排列方式排列在导热板3的侧壁上，利用散热鳍片4，方便散热腔室5内进入的冷气体与散热鳍片4上的热气体进行热交换；通过微处理器8和温度感应器9的相互配合，当温度感应器9感应控制器1内的温度过高时，温度感应器9把电信号传递给微处理器8，微处理器8即可启动鼓风机6工作。

导热板3与的控制器1后侧壁、侧壁之间形成密封的散热腔室5，散热腔室5的一侧固定放置有鼓风机6，微处理器8导线连接鼓风机6，鼓风机6的一端固定连通进气口10，鼓风机6的进气管形状、大小与进气口10的形状大小相匹配，鼓风机6的另一端固定连接有扩散罩7，且扩散罩7正对散热鳍片4的侧壁上，通过扩散罩7，方便冷气体能够均匀的进入到散热鳍片4上，以保证均匀散热，导热板3在靠近排气口11的一端开设有汇聚槽30，且汇聚槽30连通排气口11，通过汇聚槽30，方便把冷热气体进行再次混合，以高效率的对导热板进行散热。

本实用新型结构设计巧妙，能够智能的根据温度感应器9来检测控制器1内腔中的温度是否偏高，进而方便高效率的散热，以保证控制器1的使用寿命。

本实用新型的工作原理：此装置在使用时，温度感应器9感应到控制器1内腔中的温度过高时，温度感应器9把信号传递给微处理器8，然后微处理器8控制鼓风机6的工作，鼓风机6工作时，把控制器1外侧的冷空气吸入到散热腔室5内，其中冷空气经过粗滤网12进行过滤部分灰尘，减少灰尘在散热腔室5内的堆积，然后冷空气依次穿过鼓风机6，扩散罩7和散热鳍片4，冷空气与散热鳍片4上的热气体进行热交换后，在汇聚槽30内再次汇聚交换，然后混合后的气体从排气口11排出，同时PCB线路板2上元件产生的热量传递给导热板3，然后导热板3把热量均匀扩散，然后导热板3把热量传递给散热鳍片4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。