一种双坡面自重式光伏支架的制作方法

本实用新型涉及光伏支架结构技术领域，尤其涉及一种双坡面自重式光伏支架。

背景技术：

自重式光伏支架主要应用于平顶建筑，其主要特点是利用配重块增加光伏支架的自重，并利用其自重使光伏支架的位置固定，避免光伏支架与建筑的平顶固定安装连接时造成平顶的基面损坏。现有的自重式光伏支架其主要采用单坡面光伏板的安装方式，即光伏板均朝向同一方向，在白天随着太阳直射角的变化，其光伏板在某一时间段内处于背光面，导致该时间段内太阳能无法被有效利用转化为电能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖，具有双坡面结构，提高光伏板利用率的双坡面自重式光伏支架。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种双坡面自重式光伏支架，包括至少一组光伏板以及用于支撑所述光伏板的光伏支架，其中每组所述光伏板均包括两光伏板纵列，每一所述光伏板纵列均包括多块纵向排列的光伏板，两所述光伏板纵列之间横向排列并配合构成倒V形结构。

本实用新型采用上述结构后，由于每组光伏板均包括两光伏板纵列且配合构成倒V形结构（即双坡面结构），其排列方式使光伏板能有效利用两面的光照提高光伏板的利用率，并且可保障至少有一面的光伏板能正对阳面，使其能有效利用白天的太阳能。此外，光伏板的坡面结构在受到横风吹时，横风能对光伏板产生向下的压力，保持光伏支架稳定防止光伏板被掀起，而本实用新型中由于光伏板呈双坡面排列，增加光伏板的迎风面，有利于提高光伏支架在风中的稳定性。

进一步，所述的光伏支架包括放置于基面的趴地龙骨、中部支撑件、端部支撑件以及配重块，其中所述趴地龙骨沿横向延伸，各所述趴地龙骨之间沿纵向排列；所述中部支撑件和端部支撑件固定安装于趴地龙骨上表面并且所述中部支撑件用于同时支撑两光伏板纵列的中部，所述端部支撑件用于支撑光伏板纵列的外侧；所述配重块搭接于两趴地龙骨之间。本实用新型采用上述结构后，可实现光伏支架对光伏板的支撑作用，并且由于趴地龙骨直接放置于基面上并通过配重块的重力将其固定在基面上，趴地龙骨与基面之间无需采用膨胀螺栓等配件进行固定安装连接，可避免对基面损坏。

进一步，所述中部支撑件以及端部支撑件的上表面形成有坡度，并且所述中部支撑件以及端部支撑件的上表面形成有定位凸部。本实用新型采用上述结构后，可利用中部支撑件以及端部支撑件的定位凸部分别贴紧光伏板两侧从而快速定位中部支撑件以及端部支撑件在趴地龙骨上的间距，此外利用定位凸部的限位作用可防止光伏板沿坡面下滑或爬升，保持光伏板稳定。

进一步，还包括有分别与端部支撑件和中部支撑件配合压紧光伏板的压码，所述压码均包括有压紧部以及安装部，其中所述安装部开有供连接螺栓贯穿的通孔，同时所述中部支撑件以及端部支撑件的上表面预留有配合连接螺栓头部的扣槽。本实用新型采用上述结构后，可利用压码和端部支撑件与中部支撑件相互配合压紧光伏板从而将光伏板固定安装在端部支撑件和中部支撑件上，具体地连接螺栓的头部与扣槽相互扣接同时连接螺栓向上延伸至压码并通过其通孔穿出，最后在连接螺栓上螺纹连接有螺母并拧紧，通过上述方式实现压码和端部支撑件，压码与中部支撑件的连接配合。

进一步，所述端部支撑件和中部支撑件与趴地龙骨螺栓连接。本实用新型采用上述结构后可实现端部支撑件和中部支撑件与趴地龙骨之间的固定安装连接。

进一步，当所述光伏板的数量为多组时，各组所述光伏板沿横向平行排列。

进一步，所述趴地龙骨底面设置有胶垫。本实用新型采用上述结构后，可利用胶垫防止趴地龙骨将基面（房顶）压坏或挂损，起到保护基面的作用。

进一步，所述配重块呈长条形结构。长条形结构的配重块有利于分散其对光伏支架的压力分布，避免集中配重对屋面的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的另一立体结构示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为图1中区域A的局部放大图。

图5为图1中区域B的局部放大图。

图6为图2中区域C的局部放大图。

图7为本实用新型的趴地龙骨的侧视图。

图8为本实用新型的中部支撑件的侧视图。

图9为本实用新型的端部支撑件的侧视图。

图10为本实用新型另一配重块配置方式的侧视图。

其中，1-光伏板，21-趴地龙骨，211-T形槽，22a-中部支撑件，22b-端部支撑件，221-定位凸部，222-扣槽，23-压码，231-安装部，232-压紧部，24-配重块，25-胶垫。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。

参见图1至图9所示，本实施例中的双坡面自重式光伏支架，包括至少一组光伏板1以及用于支撑所述光伏板1的光伏支架。

其中每组所述光伏板1均包括两光伏板1纵列，每一所述光伏板1纵列均包括多块纵向排列的光伏板1，两所述光伏板1纵列之间横向排列并配合构成倒V形结构（即双坡面结构），在本实施例中光伏板1的数量为多组并且各组所述光伏板1沿横向平行排列。

在本实施例中，所述的光伏支架包括放置于基面的趴地龙骨21、中部支撑件22a、端部支撑件22b、压码23、配重块24。其中所述趴地龙骨21沿横向延伸，各所述趴地龙骨21之间沿纵向排列，此外所述趴地龙骨21底面设置有胶垫25，利用胶垫25防止趴地龙骨21将基面（房顶）压坏或挂损，起到保护基面的作用。所述配重块24搭接于两趴地龙骨21之间，在本实施例中所述配重块24呈长条形结构，长条形结构的配重块24有利于分散其对光伏支架的压力分布，避免集中配重对屋面的伤害。同时也可以最大化的利用光伏板1下面的空间设置配重块24以提高安全性，本实施例中配重块24平铺于趴地龙骨21，当需要增加配重块的数量时，如图10所示，可通过堆叠配重块24的方式，从而最大化地利用光伏板1下面的空间。

所述中部支撑件22a和端部支撑件22b螺栓连接于趴地龙骨21上表面，此外在本实施例中趴地龙骨21上表面开有T形槽211供螺栓滑入。并且所述中部支撑件22a用于同时支撑两光伏板1纵列的中部，所述端部支撑件22b用于支撑光伏板1纵列的外侧；中部支撑件22a以及端部支撑件22b的上表面形成有坡度，并且所述中部支撑件22a以及端部支撑件22b的上表面形成有定位凸部221。

所述压码23均包括有压紧部232以及安装部231，其中所述安装部231开有供连接螺栓贯穿的通孔，同时所述中部支撑件22a以及端部支撑件22b的上表面预留有配合连接螺栓头部的扣槽222，具体地连接螺栓的头部与扣槽222相互扣接同时连接螺栓向上延伸至压码23或压码23并通过其通孔穿出，最后在连接螺栓上螺纹连接有螺母并拧紧，通过上述方式实现压码23和端部支撑件22b，压码23与中部支撑件22a的连接配合。

本实施例中，双坡面自重式光伏支架的安装过程如下：

S1. 首先将连接螺栓从趴地龙骨21的端部滑入的T形槽211内，并将中部支撑件22a和端部支撑件22b预安装至趴地龙骨21上。

S2.利用长度与光伏板1宽度一致的辅助尺对中部支撑件22a和端部支撑件22b进行定位，具体地利用中部支撑件22a以及端部支撑件22b的定位凸部221分别贴紧辅助尺两端从而快速定位中部支撑件22a以及端部支撑件22b在趴地龙骨21上的间距，定位完成后拧紧螺母使中部支撑件22a和端部支撑件22b固定安装在趴地龙骨21上。

S3.将胶垫25安装至趴地龙骨21底面，优选地各胶垫25与中部支撑件22a和端部支撑件22b的位置上下相对。

S4.将各趴地龙骨21沿横向平行排列放置于及面上，并利用辅助尺对各趴地龙骨21的间距进行定位，在本步骤中采用的辅助尺长度长度 = 光伏板1长度 - 71mm。

S5.将各配重块24搭接于趴地龙骨21之间。

S6.将光伏板1搭接于中部支撑件22a和端部支撑件22b之间并利用压码23和端部支撑件22b与中部支撑件22a相互配合压紧光伏板1从而将光伏板1固定安装在压码23上，具体地连接螺栓的头部与扣槽222相互扣接同时连接螺栓向上延伸至压码23并通过其通孔穿出，最后在连接螺栓上螺纹连接有螺母并拧紧，通过上述方式实现压码23和端部支撑件22b与中部支撑件22a的连接配合。

本实施例的双坡面自重式光伏支架可实现光伏支架对光伏板1的支撑作用，并且由于趴地龙骨21直接放置于基面上并通过配重块24的重力将其固定在基面上，趴地龙骨21与基面之间无需采用膨胀螺栓等配件进行固定安装连接，可避免对基面损坏。此外，光伏板1的坡面结构在受到横风吹时，横风能对光伏板1产生向下的压力，保持光伏支架稳定防止光伏板1被掀起，而本实用新型中由于光伏板1呈双坡面排列，增加光伏板1的迎风面，有利于提高光伏支架在风中的稳定性。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。