长寿命电动推杆的制作方法

本实用新型涉及电动推杆技术领域，尤其是长寿命电动推杆。

背景技术：

电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。

目前，对于电动推杆的维护较为麻烦，尤其是使用一段时间后的注油维护，需要进行拆卸后才能将润滑油注入进去，不仅操作麻烦，而且多次拆卸容易导致部件松动，影响电动推杆的使用寿命，如果不注油，使用一段时间后丝杠与滑块之间的摩擦力会变大，同样会损坏相关部件，减少电动推杆的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了长寿命电动推杆，其通过外部往内部直接注油，同时配合相关结构进行自动化持续性的加注少量润滑油，结构简单，注油自动化，大大延长了电动推杆的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：长寿命电动推杆，包括相互配合的电机和丝杠组件，在所述丝杠组件外配合设置有外壳体，所述丝杠组件包括有丝杠以及与所述丝杠螺纹配合的滑块，所述外壳体上开设有相互连通的通孔和槽体，所述槽体内设置有柔性储油球，所述柔性储油球底部设置有出油小孔，所述柔性储油球顶部设置有进油管，所述进油管顶部连接有漏斗，所述漏斗设置在所述通孔内且与所述通孔内壁贴合顶靠，所述通孔外端开口处设置有橡胶密封塞，当所述滑块移动至所述柔性储油球处并挤压所述柔性储油球时，所述柔性储油球内的润滑油从出油小孔处流出。

上述技术方案中，优选的，所述柔性储油球的材质为橡胶材质。

上述技术方案中，优选的，所述出油小孔的直径为1mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外部往内部直接注油，同时配合相关结构进行自动化持续性的加注少量润滑油，结构简单，注油自动化，大大延长了电动推杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型外壳体的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1和图2，长寿命电动推杆，包括相互配合的电机1和丝杠组件，在所述丝杠组件外配合设置有外壳体2，所述丝杠组件包括有丝杠31以及与所述丝杠31螺纹配合的滑块32，所述外壳体2上开设有相互连通的通孔21和槽体22，所述槽体22内设置有柔性储油球4，所述柔性储油球的材质为橡胶材质，所述柔性储油球4底部设置有出油小孔41，所述出油小孔的直径为1mm，出油小孔在无外力作用时，因开口直径较小，润滑油无法从该出油小孔处流出，只有在受外力挤压后润滑油才能流出。

所述柔性储油球4顶部设置有进油管42，所述进油管42顶部连接有漏斗43，所述漏斗设置在所述通孔内且与所述通孔内壁贴合顶靠，所述通孔外端开口处设置有橡胶密封塞44。

在需要往柔性储油球内加润滑油时，取下密封塞，往通孔内注入即可，注入的润滑油通过漏斗收集最终流入到柔性储油球内。

当所述滑块移动至所述柔性储油球处并挤压所述柔性储油球时，所述柔性储油球内的润滑油从出油小孔处流出，流出的润滑油部分直接落入到丝杠上，部分落入到滑块处并最终流至滑块与丝杠的连接处，部分直接落入到滑块与丝杠的连接处。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。