一种新型固定间隔模块单元的制作方法

本实用新型涉及电力系统技术领域，涉及一种新型固定间隔模块单元。

背景技术：

电气柜中，目前市场需求为低压抽出式开关柜和低压固定间隔开关柜两种，属于同一领域使用，但根据各地区域不同有使用低压抽出式开关柜也有使用低压固定间隔开关柜，特别是四川地区多数采用低压固定间隔式开关柜，并且国标中也对间隔形式有一定的防护等级要求，出于安全考虑现在的客户对防护等级的要求也越来越高，而现有的固定间隔开关柜中的分隔形式却远远达不到要求，因此需要一种新型的结构来满足客户要求。

现有的固定间隔模块单元，此种模块单元达到了各单元模块之间彼此隔离，但开关的进线端与出线端没有隔离，更达不到出线端与电气柜中的其他功能单元隔离，因此，达不到客户现在需求更高的防护等级要求。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种新型固定间隔模块单元。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型固定间隔模块单元，包括固定分隔层隔板和插入式安装板, 插入式安装板将固定间隔模块单元分成控制单元和模块单元，模块单元包括进线端和出线端，分隔板将进线端和出线端隔离。

进一步的，出线端的一侧还设置有用于增大出线端可利用空间的延伸单元。

进一步的，延伸单元包括后层隔板和后封板，后层隔板的一侧与固定分隔层隔板固定连接且后层隔板与固定分隔层隔板位于同一平面内，后层隔板的另一侧与后封板连接。

进一步的，分隔板包括第一隔板、第二隔板和用于第一隔板和第二隔板连接的连接板，第一隔板的面积大于第二隔板。

进一步的，第一隔板的一端与插入式安装板相抵，另一端与连接板连接，且连接板位于靠近出线端的一侧，连接板的另一侧与第二隔板连接，第二隔板的另一端延伸至固定分隔层隔板的端部。

进一步的，分隔板为Z字形，第一隔板上设置有U形槽。

进一步的，延伸单元内安装有电流互感器。

进一步的，后层隔板上设置有能够供后封板插接的连接槽。

进一步的，后封板包括设置有穿线孔的穿线板和隔离板，穿线板和隔离板的边沿上设置有凸边。

进一步的，还包括门板、分隔导轨和立梁，门板安装在固定分隔层隔板的端部，两分隔导轨位于分隔板的两侧且与分隔板平行，两分隔导轨上对称设置有调节孔，立梁能安装在调节孔上，插入式安装板安装于对称的两立梁之间。

综上所述，本实用新型结构设计简单、合理，制作方便，实用性强，极易推广使用，通过增加分隔板使开关的进线端与出线端彼此隔离和通过扩大出线端可利用空间，提高了进线端与出线端的安全防护等级，而且也能实现出线端与电气柜的其他功能单元隔离，从而进一步的提供安全防护等级。

附图说明

图1为现有固定间隔模块单元总装结构；

图2为现有固定间隔模块单元总装结构后视图；

图3为本实用新型的总装结构；

图4为本实用新型的总装结构后视图；

图5为本实用新型的结构示意图；

图6为本实用新型的门板结构示意图；

图7为本实用新型的固定分隔层隔板结构示意图；

图8为本实用新型的固定分隔导轨结构示意图；

图9为本实用新型的立梁结构示意图；

图10为本实用新型的插入式安装板结构示意图；

图11为本实用新型的分隔板结构示意图；

图12为本实用新型后层隔板结构示意图；

图13为本实用新型的后封板结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-13所示，一种新型固定间隔模块单元，包括门板1、分隔导轨3、立梁4、固定分隔层隔板2和插入式安装板5, 插入式安装板5将固定间隔模块单元分成控制单元和模块单元，模块单元包括进线端11和出线端12，控制单元内安装有控制开关，模块单元内安装的是控制开关的进线端11和出线端12，分隔板6将进线端11和出线端12隔离提高了电气柜的安全防护等级。在没有分隔板6的情况下，进线端11和出线端12内的电线容易触碰在一起，在故障的时候，就容易发生点火花，给电气柜带来安全隐患，因此，本实用新型就设置了分隔板6将进线端11和出线端12隔离，进线端11和出线端12的电线也就不会触碰在一起了。此外，两分隔导轨3位于分隔板6的两侧且与分隔板6平行，两分隔导轨3上对称设置有调节孔31，立梁4能安装在调节孔31上，插入式安装板5安装于对称的两立梁4之间，通过调节孔31能调节插入式安装板5在固定分隔层隔板2的相对位置，从而调节控制单元和模块单元的相对位置，可根据客户的试剂使用情况来调节。

出线端12的一侧还设置有用于增大出线端12可利用空间的延伸单元，增大了出线端12可利用空间就能在该空间内安装电流互感器，在发电、变电、输电、配电和用电的线路中电流大小悬殊，从几安到几万安都有，为便于测量、保护和控制需要转换为比较统一的电流，另外线路上的电压一般都比较高如直接测量是非常危险的，而电流互感器就起到电流变换和电气隔离作用。延伸单元包括后层隔板7和后封板8，后层隔板7的一侧与固定分隔层隔板2固定连接且后层隔板7与固定分隔层隔板2位于同一平面内，后层隔板7的另一侧与后封板8连接,作为优选的，后层隔板7的另一侧与后封板8垂直连接。后层隔板7和后封板8将出线端12与电气柜中的其他功能单元隔离，其他功能单元是指电气柜中与本实用新型相邻或者相近的功能单元，从而达到客户现在需求更高的防护等级要求。

分隔板6为Z字形，包括第一隔板61、第二隔板62和用于第一隔板61和第二隔板62连接的连接板63，第一隔板61的面积大于第二隔板62，第一隔板61的一端与插入式安装板5相抵，另一端与连接板63垂直连接，且连接板63位于靠近出线端12的一侧，连接板63的另一侧与第二隔板62垂直连接，第二隔板62的另一端延伸至固定分隔层隔板2的端部。由于出线端12的一侧已经设置了可增大使用空间的延伸单元，因此，连接板63位于靠近出线端12的一侧，使得分隔板6有一个弯折度，这样就使得进线端11的一侧的相对使用空间也增大，使得电气柜的进线端11和出线端12的空间分配上更为合理。作为优选的，第一隔板61上设置有U形槽，U形槽可作为用于进线端11和出线端12的穿线的槽。

为了便于拆卸后层隔板7上设置有能够供后封板8插接的连接槽71，后封板8包括设置有穿线孔83的穿线板81 和隔离板82，穿线孔83能将处于出线端12内部的线延伸至出线端12的外部，另外，为了使得后层隔板7和后封板8连接的更加合适，穿线板81 和隔离板82的边沿上设置有凸边84，凸边84的长度等于连接槽71的边缘到后层隔板7与后封板8相接触的边缘的长度。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。