一种电动工具的制作方法

本实用新型涉及电动工具领域，特别是涉及一种电动工具。

背景技术：

随着社会的发展，自动化效率要求越来越高，电动工具的应用也越来越广泛，目前电动工具的效率也可做到80％以上，但这也只是某个功率范围，其他范围的效率还不是很高的，损耗的功率大部分是通过发热流失掉了，并且热量的产生会导致持续的高温，达到一定范围时，会损坏器件，所以当功率比较大，控制系统必须采用一个合适的散热片。

但是发明人在实现本实用新型的过程中，发现现有技术存在以下技术问题：目前市场上的电动工具都已从有线供电转向了锂电供电，如果工作间有一部分电能转化成了热能损耗掉了，电池的续航时间将会缩短，续航能力不足。

技术实现要素：

本实用新型实施例的一个目的旨在提供一种电动工具，以解决现有技术电动工具中的电池续航能力不足的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：

本实用新型实施例公开一种电动工具，所述电动工具包括电机、控制器、电源及半导体制冷器，所述控制器一端电连接所述电机，用于控制所述电机运转，另一端电连接所述电源，用于接收所述电源提供的电能；所述电源电连接所述半导体制冷器；所述半导体制冷器的发热面暴露于外界环境，所述半导体制冷器的制冷面连接于所述控制器和所述电机，当所述电动工具工作时，所述半导体制冷器内部产生温差，当所述温差达到一定范围，所述半导体制冷器产生直流电压，用于给所述电源补充电力。

可选地，所述半导体制冷器包括多个半导体制冷片，每个所述半导体制冷片依次相互连接形成一平板状半导体制冷器。

可选地，所述半导体制冷器包括多个半导体制冷片，多个所述半导体制冷片依次交错连接形成一锯齿状半导体制冷器。

可选地，所述相邻的半导体制冷片的相交线之间相互平行。

可选地，所述控制器与所述半导体制冷器之间设有导热硅胶；所述电机与所述半导体制冷器之间设有导热硅胶。

可选地，所述电动工具还包括电流放大器，所述电流放大器分别连接于所述半导体制冷器和所述电源，用于将接收所述半导体制冷器输出的直流电压，然后将所述直流电压放大固定倍后输出给所述电源。

可选地，所述电流放大器包括调制电路和电流放大电路，所述调制电路分别与所述电流放大电路和所述半导体制冷器连接，所述调制电路用于控制电流放大电路的启动或停止，以及通过输出预设输入电流到所述电流放大电路，从而控制电流放大电路的输出电流的大小。

可选地，所述电流放大器还包括采样电路，所述采样电路一端与所述电流放大电路连接，另一端与所述调制电路连接，所述取样电路根据采样到的所述电流放大电路输出的电流，输出反馈信号至调制电路，调制电路根据所述反馈信号调节所述电流放大电路的所述输入电流。

可选地，所述电动工具还包括备用电源，所述备用电源分别与所述采用模块和所述控制器连接，当所述采样电路未采集到电流或采集到的电流过小时，发出反馈信号给所述备用电源，备用电源给所述控制器直接提供电流。

在各个实施例中,电机进行带载工作时，电机及控制器会产生热量，由于半导体制冷器的制冷面分别贴附于控制器和电机，热量从而传递到制冷片的制冷面，而半导体制冷器的发热面是环境温度，由此半导体制冷器的两端存在温差，且温差达到一定范围，半导体制冷器就产生了直流电压，这个电压反过来给电池补充电力，这样就可以把电机和控制器损耗的一部分功率又补充回来，从而提高了电池的续航能力。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施例提供的一种电动工具的结构示意图图；

图2是本实用新型实施例提供的一种电动工具的电路原理框图；

图3是本实用新型又一实施例提供一种电动工具的电路原理框图；

图4是本实用新型再一实施例提供一种电动工具的电路原理框图；

图5是本实用新型另一实施例提供一种电动工具的电路原理框图；

图6是图1所示的电动工具的半导体制冷器的结构示意图；

图7是图1所示的电动工具的半导体制冷器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1和图2，电动工具10包括电机11、控制器12、电源13、半导体制冷器14。控制器12电连接于电机11，用于控制电机 11运转；电源13电连接于控制器12，用于给控制器12提供电能；半导体制冷器14的发热面142暴露于外界环境，半导体制冷器14的制冷面141贴附于电机11和控制器12，当电动工具10工作时，半导体制冷器14的制冷面141和发热面142之间产生温差，当温差达到一定范围，半导体制冷器14产生直流电压，用于给电源13补充电力，从而提高了电动工具10中电池的续航能力。

电源13的连接于控制器12，用于给控制器12提供电能。

电源13采用的是镍钴锰三元正极材料的锂电池，具体型号为18650 锂电池，三元材料综合了钴酸锂、镍酸锂和锰酸锂三类材料的优点，具有容量高、成本低、安全性好等优异特性。

电源13前端表面上方设有USB输出接口前端表面下方设有USB输入接口,USB输出接口输出电源13为5V/1A，USB输入接口输入电源 13为5V/1A，移动电源13的充电器与市面上的大多数MicroUSB充电器通用，可以为大多数带MicroUSB接口的设备充电，电源13不仅可以随意更换18650锂电池，也可以给18650锂电池充电，达到了灵活应用的目的。

控制器12电一端连接于电机11，用于控制电机11运转，另一端连接于电源13，电源13用于给控制器12提供电能；在本实施例中，控制器12包括电机控制器12、DC/DC转换器和继电器，DC/DC转换器的低压输出端连接电机控制器的供电入口，DC/DC转换器的低压端还依次通过蓄电池、继电器供电连接电机控制器。在继电器与电机控制器之间设置有二极管，继电器连接二极管的阳极，二极管的阴极分别连接电机控制器和DC/DC转换器的低压输出端，DC/DC转换器的低压输出端还连接 DC/DC转换器的工作电源13端。DC/DC转换器，将其低压端直接连接电机控制器，为其供电。在蓄电池供电正常供电或异常断电时，DC/DC转换器都能够直接为电机控制器供电，实现电机控制器的双重供电，提高了电机控制器的供电可靠性。在一些实施例中，控制器12还可以包括转向电机控制器。为了避免DC/DC转换器直接给电机控制器供电时，通过设置二极管防止DC/DC转换器的低压输出端的电流流入蓄电池，保证 DC/DC转换器的低压输出端的电流流入电机控制器，为其供电。

请参阅图3，在一些实施例中，电动工具10还包括电流放大器15，电流放大器15分别连接于半导体制冷器14和电源13，用于将接收半导体制冷器14输出的直流电流，然后将直流电流放大固定倍后输出给电源13。例如：半导体制冷器14的制冷面141和发热面142之间产生温差，当温差达到一定范围，半导体制冷器14产生直流电压，此时半导体制冷器14产生的的直流电压比较小，直流电压多为12V、6V或 3V，电压低、制冷功率小。此时通过电流放大器15将半导体制冷器14 产生的的直流电压增大预设倍数，例如增大3倍后，直流电压增大至36V、 18V或9V，进而可输出较大的直流电流输出给电源13，进一步提高其续航能力。

请参阅图4，电流放大器15包括调制电路151和电流放大电路153，调制电路151分别连接于半导体制冷器14和电流放大电路153，用于控制电流放大电路153的启动或停止，以及通过输出预设输入电流到电流放大电路153，从而控制电流放大电路153的输出电路的大小。例如：在实际的使用过程中，当电源13电量不足，需要对导体制冷模块产生的的直流电压进行放大预设倍数，可手动关闭调制电路151，即导体制冷模块产生的的直流电流直接通过电流放大电路153放大预设倍数输出给电源13。当电源13电量充足，可手动开启调制电路151，即对导体制冷模块产生的的直流电压进行调制，减小输入到电流放大电路153的电流，进而控制电流放大电路153输出到电源13的电流，避免电源13 过充现象。

电流放大器15还包括采样电路152，采样电路152一端与电流放大电路153连接，另一端与调制电路151连接，取样电路根据采样到的所述电流放大电路153输出的电流，输出反馈信号至调制电路151，调制电路151根据反馈信号调节所述电流放大电路153的输入电流。例如，当电源13电量充足，采样电路152采集到电流放大电路153输出的电流过大，进而输出电流过大信号至调制电路151，调制电路151根据电流过大信号，减小输入到电流放大电路153的电流，进而控制电流放大电路153输出到电源13的电流，避免电源13过充现象。

半导体制冷器14的发热面142暴露于外界环境，半导体制冷器14 的制冷面141分别连接于控制器12和电机11，且半导体制冷器14电连接于所述电源13，半导体制冷器14既可用于对控制器12和电机11进行散热，也可用于对电源13补充电力，例如，当电机11进行带载工作时，电机11及控制器12会产生热量，由于半导体制冷器14的制冷面 141分别贴附于控制器12和电机11，热量从而传递到制冷片的制冷面 141，而半导体制冷器14的发热面142是环境温度，由此半导体制冷器 14的两端存在温差，且温差达到一定范围，半导体制冷器14就产生了直流电压，这个电压反过来给电池补充电力，这样就可以把电机11和控制器12损耗的一部分功率又补充回来，也提高了电池的续航能力。

请参阅图6，在本实施例中，半导体制冷器14包括多个半导体制冷片，多个所述半导体制冷片依次交错连接形成一锯齿状。所述相邻的半导体制冷片的相交线之间相互平行。由于各半导体制冷片交错排列呈锯齿状，因此可以使半导体制冷器14在一个方向上的排列空间被压缩，从而使得有更多的半导体制冷片与控制器12和电机11相接触，可在有限的空间内增大半导体制冷效率。

请参阅图7，在一些实施例中，半导体制冷器14包括多个半导体制冷片，多个所述半导体制冷片的边缘处依次相连，形成一平板状，多个半导体制冷片组成的平板状半导体制冷器14分别贴附于控制器12和电机11。在一些实施例中，每个半导体制冷片的数量可根据控制器12和电机11的尺寸设定，每个半导体制冷片的形状可根据控制器12和电机 11的形状设定，例如：长方形、正方形、梯形等。

在本实施例中，控制器12与半导体制冷器14之间设有导热硅胶，可以加快控制器12和半导体制冷器14之间的热传导，从而使半导体制冷器14的制冷面141和发热面142之间快速产生温差，温差范围变大，半导体制冷器14产生直流电压增大。

请参阅图5，在一些实施例中，电动工具10还包括备用电源16，所述备用电源16与所述采用模块连接，当所述采样电路152未采集到电流时，发出反馈信号给所述备用电源16，备用电源16给所述电机11 直接提供电流。例如,当电源13中的电量不足，无法继续提供给控制器 12和电机11工作，或者当电源13中的电量偏少，电机11的运转速度减慢，此时采用电路采集到电流过小信号，进而同时输出电流过小信号至调制电路151和备用电源16，调制电路151根据电流过小信号，增大输入到电流放大电路153的电流，进而控制电流放大电路153输出到电源13的电流。同时备用电源16根据电流过小信号，同时给控制器12 提供电能，继续使控制器12带动电机11正常工作。

与现有技术相比较，本实用新型提供了一种电动工具，包括电机；控制器，控制器电连接于电机，控制器用于控制电机运转；电源电连接于所述控制器，用于给所述控制器提供电能；半导体制冷器的发热面142 暴露于外界环境，半导体制冷器的制冷面141连接于控制器和电机，且半导体制冷器电连接于电源，当电机进行带载工作时，电机及控制器会产生热量，由于半导体制冷器的制冷面141分别贴附于控制器和电机，热量从而传递到制冷片的制冷面141，而半导体制冷器的发热面142是环境温度，由此半导体制冷器的两端存在温差，且温差达到一定范围，半导体制冷器就产生了直流电压，这个电压反过来给电池补充电力，这样就可以把电机和控制器损耗的一部分功率又补充回来，从而提高了电池的续航能力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。