一种变频器晃电再启动系统的制作方法

文档序号:17880478发布日期:2019-06-13 10:31阅读:1033来源:国知局
一种变频器晃电再启动系统的制作方法

本实用新型涉及变频器技术领域,特别涉及一种变频器晃电再启动系统。



背景技术:

变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。变频器应用到自动化系统设备改造上,解决了对电网冲击大,人工操作的繁琐,而最重要的是节能节电以及实现自动化控制系统。据统计,每个月可节电40%左右,照此推算可以很大程度的减少生产成本,效果十分显著。

变频器对电压的变动极其敏感,系统中由于短时的过压、失压、瞬间晃电等都可能引起变频器出现欠压保护或失压保护,从而造成变频器整流装置部分直流报电压故障而停车,而一般在化工企业中,像液氧泵、液氮泵、煤浆泵、风机等属于重要的生产设备,短时停车会影响生产系统正产运行甚至导致整个生产系统中断,损失巨大。

“晃电”是指电力系统在受到雷击、大的电流冲击、上层电网短路等故障对影响区内的系统电压造成的短时影响,甚至一些正常的倒闸操作也会造成电压的变动。

在实际工业应用中,采用UPS供电及给变频器加装直流支撑技术显然已很成熟。但是价格昂贵,对于企业来说运行和生产成本过高,性价比有待考究。



技术实现要素:

为了克服以上技术问题,本实用新型的目的在于提供一种变频器晃电再启动系统,这种系统技术简单,造价低,操作性高,可为设备持续运行提供可靠支持。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种变频器晃电再启动系统,包括三相电压,所述的三相电压经断路器QF连接变频器1,所述的变频器1输出端连接电动机,所述的晃电自启动模块2上设置有1端子、2端子和3端子,三个端子与三相电压相接,晃电自启动模块2上设置有15端子和16端子,15端子和16端子与三相电压任一相电压相接作为变频器操作回路3电压检测,晃电自启动模块2上设置有4端子和5端子,所述的4端子和5端子串联接入到变频器操作回路3,所述的变频器操作回路3与三相电压中任一相相连,变频器操作回路3内部包括四路并联电路,第一路电路上依次设置有串联停止按钮一SB12、停止按钮一SB22、启动按钮一SB11、启动按钮二SB21、第一中间继电器KA2的常闭触点和第二中间继电器KA1;第二路电路上依次设置有第二中间继电器KA1常开触点和运行指示灯HR,第三路电路上依次设置有第二中间继电器KA1常闭触点和停止指示灯HG,第四路电路上依次设置有P03A、P03C和第一中间继电器KA2,并联设置有故障指示灯HY。

所述的变频器1上设置有R、S、T接口,通过R、S、T接口与断路器QF三相相连。

所述的变频器1内部设置有DI3端口,晃电自启动模块2上设置有6端口与7端口,6端口与7端口串联后接入DI3端口。

所述的变频器操作回路3内部设置有12端口与11端口,12端口为启动信号端口,11端口为故障信号端口。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提出了一种变频器晃电再启动技术,变频器回路加装防晃电检测模块,当变频器报电压故障停机时,防晃电装置也通过检测主回路及控制回路电源电压而判断系统是否出现电压晃变,发出节点信号对变频器进行复位并再次启动。在此时间内电动机的转速下降能控制在10%范围内,因而工艺所要求的流量、压力等变化也将在10%范围内或允许范围。本技术性价比高而且能针对性的解决存在的缺陷,从而可以保证生产装置的连续运行。该技术结构简单、经济实用。

附图说明

图1是本实用新型结构框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示:由A、B、C三相经QF断路器接入变频器R、S、T输入,经变频器1内部元件整流、滤波、逆变后输出电压至电动机,变频器DI3自定义为故障复位,晃电自启动模块2通过6、7端子串联接入到变频器DI3,晃电自启动模块2的1、2、3端子取自A、B、C三相电压,15、16取自操作回路电压信号接入晃电自启动模块2,晃电自启动模块2内自启动命令4、5串联接入到变频器操作回路3,晃电自启动模块2内12为启动信号,11为故障信号。变频器操作回路3电源取自三相中的任意一相,串联停止按钮一SB12和停止按钮二SB22、启动按钮一SB11和启动按钮二SB21、第二中间继电器KA1,串联接入P03A、P03C的常闭节点至第一中间继电器KA2作为故障信号,HR和HG分别为运行和停止指示,串联接入第二中间继电器KA1的常开和常闭节点。正常启动情况下,由控制回路操作,点击启动按钮一SB11或按钮二SB21变频器1正常启动,经第一中间继电器KA2常闭节点后第二中间继电器KA1带电运行,第二中间继电器KA1常开节点闭合HR运行指示灯亮,第二中间继电器KA1常闭节点断开,停止指示灯灭,变频器1工作正常,当系统电压发生波动,防晃电装置通过1、2、3和15、16检测到系统电压晃变,晃电自启动模块2自启运行,晃电自启动模块2中的常开节点6、7闭合使变频器复位,晃电自启动模块2自启运行后将串联接入到变频器操作回路的4、5节点闭合再次启动变频器1,恢复变频器1正常运行。

注1、母线电压用于三相电压扰动判断;

注2、现场就地控制;

注3、变频器故障输出;

注4、控制电源取自任一相电压;

注5、变频器复归开入量,可以根据实际情况定义。

1、2、3端子为三相电压接入端口,作为电压扰动判断;15、16为控制电源接入端口6、7为复归变频信号端口,8、9、10、11、12为开关量输入端口,13、14为运行输出端口。

本实用新型工作原理是:

当变频器报电压故障停机时,防晃电装置也通过检测主回路及控制回路电源电压而判断系统是否出现电压晃变,发出节点信号对变频器1进行复位并再次启动。在此时间内电动机的转速下降能控制在10%范围内,因而工艺所要求的流量、压力等变化也将在10%范围内或允许范围。从而可以保证生产装置的连续运行。该技术结构简单、经济实用。

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